先進連接技術論文(2)
先進連接技術論文二：淺談高強螺栓連接技術
摘要：根據(jù)在獨山子文化中心影劇院工程中的施工經(jīng)歷，淺談高強螺栓連接的操作工藝、質量標準等。
關鍵詞：高強螺栓 操作工藝 質量標準
中圖分類號：F253.3 文獻標識碼：A 文章編號：
一、施工依據(jù)
《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001
《獨山子文化中心影劇院管桁架工程鋼結構施工圖》
《鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程》(JGJ82-91)
二、主要機具：
主要機具：扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋、鋼尺、角尺、撬杠、扳手、千斤頂、氧氣-乙炔氣割工具、砂輪機、角磨機等。
三、作業(yè)條件：
1、摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理，摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝(一般露天存10d左右)。采用砂輪打磨時，打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應徹底清理干凈。
2、檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。
3、同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應配套裝箱待用。
4、螺栓、螺母、墊圈均應附有質量證明書，并應符合設計要求和國家標準的規(guī)定。
5、高強螺栓入庫應按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號，同批內配套使用，不得混放、混用。
四、操作工藝
1、工藝流程：
作業(yè)準備→選擇螺栓并配套→接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→檢查驗收
2、螺栓長度的選擇：大六角型高強螺栓的長度為螺栓頭根部至螺栓切口處的長度。選用螺栓的長度應為緊固連接板厚度加上一個螺母和一個墊圈的厚度，并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長，連接板厚加40mm長度，本工程采用Φ24×6mm、Φ22×6mm，大六角型高強螺栓。
3、接頭組裝：
①連接處的鋼板應平整，板邊、孔邊無毛刺;接頭處有翹曲、變形必須進行校正，并防止損傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦系數(shù)是否達到設計要求，浮銹用鋼絲刷除掉，油污、油漆清除干凈。
?、诎瀵B接觸面間應平整，當接觸有間隙時，應按規(guī)定處理，間隙大小 處1mm以下不作處理 3mm以下將高出的一側磨成1∶10斜面打磨方面應與受力方面垂直 3mm以上加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構件相同
?、蹧_釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。組裝時先用沖釘對準孔位，在適當位置插入臨時螺栓，用扳手擰緊。不準用高強螺栓兼作臨時螺栓，以防螺紋損傷。
4、安裝高強螺栓：
?、侔惭b時高強螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打。大六角型高強螺栓的墊圈安在螺母一側，墊圈孔有倒角的一側應和螺母接觸，不得裝反(高強螺栓的墊圈應安裝在螺栓頭一側和螺母一側，墊圈孔有倒角一側應和螺栓頭接觸，不得裝反)。
?、诼菟ú荒茏杂纱┤霑r，不得用氣割擴孔，要用絞刀絞孔，修孔時需使板層緊貼，以防鐵屑進入板縫，絞孔后要用砂輪機清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。
?、勐菟ù┤敕较蛞艘恢?，穿入高強螺栓用扳手緊固。不得在雨天安裝高強螺栓，且摩擦面應處于干燥狀態(tài)。
?、芨邚娐菟ǖ木o固：必須分兩次進行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力(即設計預拉力)的60%～80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應按一定順序進行。
一般接頭：應從螺栓群中間順序向外側進行緊固。
從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進行。
從螺栓群中心向四周擴散的方式進行。
⑤初擰扳手應是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應做好標記以供確認。為防止漏擰，當天安裝的高強螺栓，當天應終擰完畢。
?、薨惭b使用時，按當天計劃使用的規(guī)格的數(shù)量領取，當天安裝剩余的，
下班后及時送回倉庫保管。
5、檢查驗收：
?、倥ぜ粜透邚娐菟☉繑Q掉尾部梅花卡頭為終擰結束，不準遺漏。
?、谂ぜ粜透邚娐菟ㄊ┕ぁ＝K擰結束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.3～0.5kg重的小錘逐個敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應補擰;超擰應更換。檢查時應將螺母回退30°～50°，再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大于±10%，已終擰合格的做出標記。
6、終擰操作方法：
A、將扳手內套筒套入梅花頭上，再輕壓扳手，將外套筒套入螺母上，完成本次操作后，晃動一下扳手，確認內、外套好后，且調整套筒與連接板垂直，有效固定電動扳手本身。
B、按下扳手開關，外套筒旋轉，直至切口擰斷。
C、切口斷裂后，關閉扳手開關，將外套筒從螺母上卸下。
D、啟動頂桿開關，將內套筒中已擰掉的梅花頭頂出。
E、重復操作，緊固大一根螺栓。
7、做好高強螺栓檢查記錄，經(jīng)整理后歸入技術檔案。
五、質量標準
1、執(zhí)行標準：《鋼結構高強螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。
2、高強螺栓的型式、規(guī)格和技術條件必須符合設計要求及有關標準的規(guī)定，檢查質量證明書及出廠檢驗報告。復驗螺栓預拉力符合規(guī)定后方準使用。
3、連接面的摩擦系數(shù)(抗?jié)撘葡禂?shù))必須符合設計要求。表面嚴禁有氧化鐵皮、毛刺、飛濺物、焊疤、涂料和污垢等，檢查摩擦系數(shù)試件試驗報告及現(xiàn)場試件復驗報告。
4、初擰扭矩扳手應定期標定。高強螺栓初擰、終擰必須符合施工規(guī)范及設計要求，檢查標定記錄及施工記錄。
5、高強螺栓摩擦面應保持干燥，整潔不應有飛邊、毛刺，焊接飛濺物，焊疤、氧化皮、污垢等，外摩擦面不應有油漆。
6、外觀檢查：高強螺栓連接副終擰合格后，螺栓絲扣外露應為2-4扣。螺栓穿入方向應一致，絲扣外露長度不少于2扣。
7、扭剪型高強螺栓尾部卡頭終擰后應全部擰掉。
3、裝配面不符合要求：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應清理干凈。
4、連接板拼裝不嚴：連接板變形，間隙大，應校正處理后再使用。
5、螺栓絲扣損傷：螺栓應自由穿入螺孔，不準許強行打入。
6、扭矩不準：應定期標定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%，嚴格按緊固順序操作。
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