2017年索道技術(shù)論文

2017年索道技術(shù)論文

　　近年來，我國索道數(shù)量隨著旅游業(yè)的蓬勃發(fā)展呈井噴勢頭，下面是學(xué)習(xí)啦小編整理的2017年索道技術(shù)論文，希望你能從中得到感悟!

　　2017年索道技術(shù)論文篇一

　　架空索道運載索敷設(shè)技術(shù)探討

　　摘 要：在單線循環(huán)架空客運索道的施工過程中，運載索敷設(shè)方法的安全性、可行性始終是一個技術(shù)難題，本文結(jié)合了施工貨索技術(shù)，闡述了一種運載索敷設(shè)方法。

　　關(guān)鍵詞: 架空索道運載索敷設(shè)

　　中圖分類號： TH235 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

　　Abstract: In a single cycle of aerial passenger ropeway construction process, safety, feasibility of carrying cable laying method is always a technical problem, this paper combines the construction sling technology, a carrier cable laying method is expounded.

　　Key words: Aerial ropeway; Delivery line; laying

　　1概述

　　隨著社會發(fā)展和人們生活水平的提高，架空索道從以往的林業(yè)、礦山業(yè)用途逐漸向旅游行業(yè)延伸。近年來，我國索道數(shù)量隨著旅游業(yè)的蓬勃發(fā)展呈井噴勢頭，如此發(fā)展前進(jìn)下，作為架空索道安裝過程中最為重要的一根鋼索―運載索，如何在環(huán)境復(fù)雜的景區(qū)內(nèi)綠色、環(huán)保、安全的施工顯得尤為重要，架空索道上、下站房之間線路較長，高低起伏，施工不確定影響因素多，運載索在敷設(shè)過程中的鋼索損傷事故時有發(fā)生，還使環(huán)境造成破壞。在此，介紹一種運載索敷設(shè)中自帶張力，敷設(shè)過程中鋼索始終騰空的方法，供同行交流學(xué)習(xí)。

　　2運載索敷設(shè)前準(zhǔn)備

　　2.1 檢驗運載索產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和基本參數(shù)，檢查索盤強(qiáng)度，選擇支撐軸。與一般鋼絲繩、電纜敷設(shè)的程序相同，但鋼索為帶張力敷設(shè)，因此放索的托架需要專門制作和加固。

　　2.2 確定索盤的出繩方向，由出繩方向明確索盤的擺放位置和加固方式。

　　2.3 一般選擇上部出繩，索道受前傾拉力較大，需采用鋼絲繩將索盤托架在出繩的反方向加以穩(wěn)固。

　　2.4 根據(jù)鋼索直徑加工相適應(yīng)繩槽的尼龍導(dǎo)向輪，準(zhǔn)備牽索用的鍍鋅鋼絲繩(繩徑和公稱抗拉強(qiáng)度需經(jīng)核算選擇滿足牽引力要求)，鋼絲繩長度為線路長度的2倍。

　　2.5 經(jīng)核算選擇牽引用絞磨卷揚(yáng)機(jī)、放尾索卷揚(yáng)機(jī)，并選擇位置分別穩(wěn)固。

　　2.6 準(zhǔn)備兩個固定抱索器，制作防鋼索破勁構(gòu)件。

　　2.7 索盤兩側(cè)加強(qiáng)筋上焊接空心軸，安裝齒輪，準(zhǔn)備兩臺同型號減速機(jī)(蝸輪蝸桿減速機(jī))，并將減速機(jī)與索盤底板固定。

　　2.8 利用施工索道和線路設(shè)置的導(dǎo)向輪，將已準(zhǔn)備的鍍鋅鋼絲繩按運載索運行線路敷設(shè)完畢，鍍鋅鋼絲繩過上站迂回輪，并將沿線鋼絲繩依次銷入各支架托壓索輪組繩槽內(nèi)。

　　2.9 鍍鋅鋼絲繩一端在牽引卷揚(yáng)機(jī)絞磨上纏繞4圈后上空索盤，鋼絲繩另一端破開，與運載索插接，插接長度不少于1000D(D-鍍鋅鋼絲繩直徑)。

　　2.10鍍鋅鋼絲繩與運載索插接的變徑部位利用異徑套筒過度，套筒外表面纏繞塑膠帶。

　　2.11 鋼絲繩插接末端利用細(xì)鐵絲纏繞緊固，外表面纏繞塑膠帶。經(jīng)插接部位約15m位置(以上站房進(jìn)出站口鋼索長度確定)設(shè)置固定抱索器，安裝防破勁裝置，將另一個抱索器和防破勁裝置放至上站房。

　　3 運載索敷設(shè)

　　3.1 卷揚(yáng)機(jī)、減速機(jī)操作人員和線路看護(hù)人員信號暢通，聽從總指揮統(tǒng)一指揮。

　　3.2先啟動牽引卷揚(yáng)機(jī)，使運載索處于受力騰空狀態(tài)，然后再啟動蝸輪蝸桿減速機(jī)，索盤自由運轉(zhuǎn)。

　　3.3 在防破勁裝置上設(shè)置50kg配重，隨運載索一同行進(jìn)。

　　3.4 運載索繩頭在通過第一個支架托壓索輪之前，牽引卷揚(yáng)機(jī)和減速機(jī)操作人員停止機(jī)械，現(xiàn)場人員全面檢查，并查看線路兩端鋼絲繩繞度。

　　3.5 檢查確認(rèn)無誤后，啟動卷揚(yáng)機(jī)，牽引運載索至上站并通過迂回輪，編結(jié)接頭全部通過上站而防破勁到達(dá)上站入站口時停車。

　　3.6 在出站口運載索上安裝準(zhǔn)備好的固定抱索器和防破勁裝置，增設(shè)配重。

　　3.7 拆除即將進(jìn)站的配重、防破勁裝置、固定抱索器。

　　3.8 重新啟動牽引卷揚(yáng)機(jī)和減速機(jī)，直至將運載索敷設(shè)至下站。

　　3.9 若索盤上運載索僅剩10圈時，運載索索頭還未到下站，則立即停止?fàn)恳頁P(yáng)機(jī)，使卷揚(yáng)機(jī)反向運轉(zhuǎn)，放松運載索自帶的張力。

　　3.10 繼續(xù)運行減速機(jī)，將運載索全部清理索盤，并將放尾索的卷揚(yáng)機(jī)卷筒內(nèi)鋼絲繩和運載索用蝴蝶卡固定，并設(shè)置防轉(zhuǎn)裝置。

　　3.11 啟動牽引卷揚(yáng)機(jī)，繼續(xù)牽引運載索，待運載索自帶張力達(dá)到騰空要求時，尾索卷揚(yáng)機(jī)啟動，直至運載索索頭敷設(shè)至下站。

　　3.12 反轉(zhuǎn)牽引卷揚(yáng)機(jī)，使運載索承自由狀態(tài)，拆除抱索器，切除運載索編結(jié)部分，回收牽引鋼絲繩。

　　4 卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩的選擇

　　4.1卷揚(yáng)機(jī)選擇

　　根據(jù)線路長度計算牽引鋼絲繩所需的牽引力

　　W=H×G×g+f1+f2+f3

　　W―卷揚(yáng)機(jī)牽引力

　　H―索道上下站高低差即鋼絲繩牽引最終高度

　　G―鋼絲繩每米自重

　　g―9.8N/kg

　　f1―鋼絲繩線路摩擦力，即f1=u×鋼索自重×g

　　f2―索盤與軸的摩擦力

　　f3―減速機(jī)的制動力

　　4.2牽引繩的選擇

　　根據(jù)計算的牽引力選擇卷揚(yáng)機(jī)后，由卷揚(yáng)機(jī)的最大牽引力作為鋼絲繩的安全許用拉力，安全系數(shù)為3進(jìn)行選擇和校核。

　　5 結(jié)束語

　　運載索自帶張力敷設(shè)方法不僅能使卷揚(yáng)機(jī)和索盤運行同步，并保證鋼索敷設(shè)過程中的穩(wěn)定性，過支架保持恒定速度，可以通過改變鋼索自帶張力調(diào)整鋼索敷設(shè)高度，不僅滿足了綠色施工、環(huán)境保護(hù)的要求，還確保了運載索敷設(shè)的安全，對同類型工程施工有一定的借鑒作用。

　　參考文獻(xiàn)

　　《客運架空索道工程技術(shù)規(guī)范》(GB50127-2007)

　　《客運架空索道安全規(guī)范》(GB12352-2007)

　　《建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程》(GB13329-1991)

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