橋梁樁基施工技術(shù)論文

　　隨著我國橋梁建設(shè)的蓬勃發(fā)展，人們對橋梁的施工技術(shù)的研究不斷深入。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的橋梁樁基施工技術(shù)論文，希望你們喜歡。

　　橋梁樁基施工技術(shù)論文篇一

　　淺談橋梁樁基礎(chǔ)施工技術(shù)

　　摘要：橋梁樁基礎(chǔ)施工是整個橋梁工程建設(shè)中比較重要的一部分，其工程質(zhì)量的好壞程度和整座橋梁的質(zhì)量成正比。由于樁基礎(chǔ)主要深埋在地表以下，并且在施工過程中，地下水位偏高的現(xiàn)象在施工區(qū)域普遍存在，控制橋梁樁基礎(chǔ)質(zhì)量的難度在一定程度上大大增加，橋梁樁基礎(chǔ)的質(zhì)量最終受到影響和制約，因此，本文研究分析橋梁樁基礎(chǔ)施工技術(shù)，具有重要的意義，進而為橋梁施工提供參考依據(jù)。

　　關(guān)鍵詞：橋梁;樁基礎(chǔ);施工技術(shù)

　　引言：由于樁基屬于隱性工程，橋梁在建成以后就看不到了，然而橋梁的穩(wěn)固與否、安全與否、以及使用壽命等幾乎都取決于樁基。樁基越穩(wěn)定橋梁就越安全，反之則公路橋梁的危險系數(shù)就越高。尤其是多風(fēng)、或者是地下地質(zhì)情況不穩(wěn)定的區(qū)域橋梁樁基施工技術(shù)更是顯得尤為重要。

　　一、橋梁樁基施工的前期準(zhǔn)備

　　(1)施工設(shè)計 詳細、合理、科學(xué)的設(shè)計是一項工程在施工中必不可少的，施工設(shè)計是在未施工以前，相關(guān)技術(shù)人員根據(jù)相關(guān)國家要求進行論證后形成的技術(shù)依據(jù)，依據(jù)施工設(shè)計進行施工，可以避免很多不必要的技術(shù)難題。

　　(2)試驗原材料 水泥、外加劑、砂石料、鋼筋等原材料必須檢驗合格，配合比設(shè)計、鋼筋可焊性等試驗必須出具試驗報告，并上報監(jiān)理辦批復(fù)，方可使用。加快申請工地試驗室臨時資質(zhì)，以便指導(dǎo)后序工作的順利進行。

　　(3)測量 經(jīng)過測量后，通過相關(guān)數(shù)據(jù)做好施工要求。

　　(4)場地平整及清理 施工前應(yīng)對加工廠場地進行壓實整平，滿足場地建設(shè)要求，進行清除雜物、拆除各種構(gòu)筑物以及地面附著物。

　　二、護筒埋設(shè)及質(zhì)量控制要點

　　埋設(shè)護筒：在施工過程中，護筒通常采用工具式鋼護筒，在使用回轉(zhuǎn)鉆的過程中，與鉆頭直徑相比，內(nèi)徑要超過其100mm，同時在上部設(shè)置1～2個溢漿孔。為了確保護筒埋設(shè)位置的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，通常情況下護筒與坑壁之間的空隙通過采用粘土進行填實處理，護筒排漿口與泥漿溝之間保持相通，同時將護筒中心線與樁位線控制在50mm，在粘性土中護筒埋設(shè)深度為1.0米，護筒的上口高出地面100～200mm，進而在一定程度上避免泥漿面出現(xiàn)上下浮動防止坍孔，并且確?？變?nèi)漿面高出地下水位1.0m以上。一般情況下，護筒埋設(shè)在一定程度上是為了避免在鉆孔過程中發(fā)生穿孔現(xiàn)象，在鉆孔泥漿循環(huán)過程中便于放設(shè)泥漿泵，同時在澆筑混凝土的過程中，可實現(xiàn)由外護筒進行保護等。所以，在埋設(shè)過程中，一般采用雙護筒方式進行埋設(shè)，所謂雙護筒就是分為內(nèi)外兩層的護筒。

　　三、泥漿攪拌

　　在橋梁工程中，泥漿在穩(wěn)定地層、支撐孔壁、冷卻鉆頭與鉆具等環(huán)節(jié)發(fā)揮著非常重要的作用。通常情況下，根據(jù)現(xiàn)有的工程現(xiàn)狀，將泥漿分為：人工泥漿是指將水、黏土、添加劑按照一定比例混合配制而成的混合物;原土泥漿在造漿技術(shù)方面要求比較低，進而在一定程度上使得成本也相對比較低，施工需求完全可以滿足。需要結(jié)合實際施工條件和經(jīng)濟技術(shù)水平等選擇合適的造漿方式，在泥漿攪拌過程中，需要重點掌握泥漿的濃度。泥漿濃度大小要合適，泥漿過稠，鉆頭施工的阻力和清孔的難度就會大大增加，進而對施工進度與施工質(zhì)量造成一定程度的影響;反之，排渣的阻力將會大大增加，護壁的效果同時也會明顯的降低。

　　四、鉆孔及質(zhì)量控制

　　在鉆孔初期，需要事先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，待空轉(zhuǎn)一段時間后，泥漿輸入數(shù)量達到一定要求后實施鉆進。在鉆進過程中，應(yīng)迅速、安全的接卸鉆桿，進而在一定程度上防止因停鉆時間過長，造成孔底沉淀;鉆進過程中，一方面隨時復(fù)核鉆具長度，另一方面檢查鉆桿是否發(fā)生彎曲。另外，根據(jù)土層的實際情況，結(jié)合地質(zhì)資料，對鉆進速度進行隨時的調(diào)整，防止發(fā)生塌孔、縮頸及樁孔歪斜現(xiàn)象。

　　完成鉆孔后，對孔深、孔徑以及其垂直度進行檢查，符合要求后，將1～2袋水泥投入孔內(nèi)，通過鉆錐進行沖擊，進而在一定程度上使鉆孔內(nèi)泥漿、鉆渣和水泥進行混合，形成混合物，然后通過掏渣筒進行掏渣，完成掏渣后，在孔底注入1.1～1.2的稀泥漿進行換漿處理，在這一過程中，充分利用鉆桿在原位進行第一次清孔，當(dāng)孔底沉渣厚度低于50cm時，安放鋼筋籠，安放鋼筋籠完成后，在澆筑混凝土的導(dǎo)管進行第二次清孔，完成清孔后及時澆筑混凝土。

　　五、清孔

　　在橋梁工程施工過程中，灌注樁技術(shù)應(yīng)用較為廣泛。為了達到滿足灌注之前的泥漿比重要求，需要實施兩次清孔工作。當(dāng)鉆孔深度達到設(shè)計的后，進行第一次清孔。通常情況下通過鉆機進行清孔換漿，通常情況下，第一次清孔工作是否符合相應(yīng)的技術(shù)要求，在一定程度上直接影響整體工程的質(zhì)量，第一次清孔工作不能因為實施第二次清空而被忽略。通常情況下，第一次清孔可以清除大部分沉渣和泥塊，因此清孔工作的強度比較大;對于第二次清孔來說，通常情況下采用粗截面導(dǎo)管形式，進而降低沖力。當(dāng)布置完成鋼筋籠與導(dǎo)管后，實施第二次清孔，將這一工序中產(chǎn)生的泥塊沉渣等予以清除。在清孔過程中，防止發(fā)生坍孔現(xiàn)象。

　　六、鋼筋籠制作與安裝

　　按照設(shè)計圖紙制作鋼筋籠，同時利用螺旋或焊接環(huán)形箍筋，進而在一定程度上確保在運輸、吊裝過程中防止鋼筋籠發(fā)生變形，并且每隔2米需要加設(shè)一道加強箍筋，鋼筋的保護層用預(yù)制混凝土小圓盤套在加強箍盤上，進而在一定程度上避免下放鋼筋碰的過程中出現(xiàn)撞孔壁的現(xiàn)象，同時能夠?qū)︿摻罨\保護層進行相應(yīng)的控制。吊起鋼筋籠，同時垂直扶正，將鋼筋籠沿導(dǎo)向鋼管緩緩下放。成孔后立即安放鋼筋籠，進而在一定程度上減少孔底回淤。

　　七、灌注混凝土

　　在配置混凝土的過程中，砂、碎石等混合料的級配要良好，進而在一定程度上確?；炷恋墓嘧①|(zhì)量，同時混合料的最大尺寸與結(jié)構(gòu)物的尺寸在一定程度上保持匹配，鋼筋的間距，以及澆筑混凝土等環(huán)節(jié)要進行嚴(yán)格的控制。在雜物含量方面，集料需要符合相應(yīng)的規(guī)范要求，必要的情況下，通過清洗或過篩的方式進一步去除不良雜質(zhì)。通常情況下，利用厚度3mm的鋼板卷制焊接導(dǎo)管，進而充當(dāng)灌注混凝土的基本工具，根據(jù)樁徑、樁長等實際情況決定具體直徑。通常情況下，導(dǎo)管的分節(jié)長度需要低于提升設(shè)備的高度，同時需要便于拆裝與搬運，并且對連接位置加強處理。在孔中放入導(dǎo)管，將導(dǎo)管置于樁孔的居中，同時需要確保導(dǎo)管絲扣的嚴(yán)密性。在灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部與孔底之間的距離控制在3～5m。在灌注之前，充分利用球膽，進而在一定程度上確保混凝土的澆灌質(zhì)量。首批灌注的混凝土需要確保保量，對于導(dǎo)管需要埋入混凝土0.8m以下。根據(jù)初盤混凝土凝固的時間進而確定灌注的時間。

　　八、結(jié)束語

　　我們的橋梁需求隨著我國建設(shè)事業(yè)的不斷推進而不斷提高，相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)項目也越來越多，而橋梁樁基施工質(zhì)量關(guān)系到橋梁的整體結(jié)構(gòu)，樁基礎(chǔ)施工技術(shù)水平的高低直接關(guān)系著橋梁樁基工程的質(zhì)量和進度，是橋梁建設(shè)的關(guān)鍵，也影響著橋梁工程交付使用后的安全和質(zhì)量，在進行樁基施工的過程中，會出現(xiàn)各種意外的情況，要及時采取處理措施，以保證施工質(zhì)量。

　　參考文獻：

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