鍋爐防凍保養(yǎng)技術(shù)論文

鍋爐防凍保養(yǎng)技術(shù)論文

　　鍋爐停爐階段若不進行有效的維護保養(yǎng)，則鍋爐水汽系統(tǒng)的金屬會逐漸被腐蝕，下面是學(xué)習(xí)啦小編整理了鍋爐防凍保養(yǎng)技術(shù)論文，有興趣的親可以來閱讀一下!

　　鍋爐防凍保養(yǎng)技術(shù)論文篇一

　　鍋爐停爐期間的維護與保養(yǎng)技術(shù)措施

　　摘 要：鍋爐停爐階段若不進行有效的維護保養(yǎng)，則鍋爐水汽系統(tǒng)的金屬會逐漸被腐蝕，過去的實踐經(jīng)驗告訴我們，鍋爐停爐時期所出現(xiàn)的腐蝕問題比起正常運行期間危害更大。所以，做好鍋爐停爐期間的維護與保養(yǎng)，對于延長鍋爐使用壽命，保證其安全運行具有非常重要的意義。本文結(jié)合筆者實際研究，提出了鍋爐停爐階段的維護保養(yǎng)方法。

　　關(guān)鍵詞：鍋爐;停爐;維護保養(yǎng)

　　1.鍋爐停爐保養(yǎng)的重要性

　　由于鍋爐的用途不同，因此停爐時間的長短也有一定的差異。采暖鍋爐的停爐時間最長，通常一年只有5個月左右的使用時間，部分單位為了確保正常生產(chǎn)，專門配置了備用鍋爐。做好鍋爐停爐期間的維護保養(yǎng)，其實質(zhì)便是通過一定的技術(shù)手段讓其在停爐階段不受外界的腐蝕。

　　鍋爐在停止正常運行之后，其表面金屬直接裸露于空氣中，由于鍋爐內(nèi)的水并未完全放掉，因此其中依舊存有很多水分，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)部空間的濕度比較大，這些濕氣會依附于鍋爐內(nèi)部表面，從而產(chǎn)生一層薄膜，當外部的空氣進入鍋爐內(nèi)部之后，就很容易和這一層薄膜產(chǎn)生氧腐蝕反映，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)表面銹蝕。如果鍋爐內(nèi)部金屬表面存在雜質(zhì)或者泥污，會讓氧腐蝕反應(yīng)速度加快，這是因為雜質(zhì)內(nèi)存在很多縫隙，而這些縫隙之中會保留一定的水分，從而讓氧溶濃度大大提升。經(jīng)過研究表面，出現(xiàn)腐蝕問題的鍋爐有大半是因為停爐期間的維護保養(yǎng)工作沒有做好而導(dǎo)致的，因此當停爐之后必須要運用合理的保養(yǎng)措施，從而延長鍋爐的使用壽命。

　　2.鍋爐停爐維護保養(yǎng)技術(shù)措施

　　2.1檢查工作

　　鍋爐停爐以后，首先必須要對其本體進行一次整體性的清掃，另外為了配合定期檢驗，必須對鍋爐內(nèi)部的固體雜志進行沖洗，若檢驗過程中發(fā)現(xiàn)鍋爐中的污垢會對其正常運行產(chǎn)生較大影響，則必須要第一時間聯(lián)系具備一定資質(zhì)的化學(xué)清洗單位實施清洗作業(yè)，而非自行盲目實施化學(xué)清洗工作;若鍋爐內(nèi)部僅僅只有小部分的水垢，則應(yīng)該在保證不會對鍋爐正常運行產(chǎn)生影響的前提下，選擇一些簡便安全的物理措施來進行清理。其次，必須要做好鍋爐的外部清理，對那些無法觸及到的狹縫處應(yīng)使用吹灰的方法，爐膛中的積灰清理之前應(yīng)該做好通風，從高溫區(qū)到低溫區(qū)按順序進行作業(yè)，爐排與爐供上的積灰都必須清理干凈，如果爐排與爐供出現(xiàn)損壞的情況要及時更換，此外還必須要做好安全閥和其他壓力表的校驗工作[1]。

　　2.2充氣保養(yǎng)

　　當鍋爐的水垢與雜質(zhì)被清理之后，要確保其受熱面干燥，之后選擇鋼瓶的氮氣或者氨氣，從鍋爐上方充入，從而讓多余的空氣從最底處排除，同時保持爐內(nèi)的壓力處于0.05到0.1MPa以上。因為氮氣相對穩(wěn)定也不具有腐蝕性，因此能夠有效的保證停爐期間不會存在腐蝕的情況。而充入氨氣能夠驅(qū)除爐內(nèi)的空氣，由于氨氣屬于堿性氣體，有助于避免氧腐蝕。當鍋爐內(nèi)的氣壓降低之后要及時補充氨氣。因為氣體的滲透性較強，特別是氨氣泄露時有臭味，所以在充氣保養(yǎng)時必須要供回水閥與排污閥處使用盲板和橡膠墊，人孔和手孔處也要換為橡膠墊圈，同時擰緊螺栓封閉嚴實。充氣保養(yǎng)法可以用于停爐時間較短的鍋爐，也能用于停爐時間長的鍋爐。對停爐時間短的鍋爐也可不放水進行充氮，具體的流程為：把氮氣瓶通過減壓閥和鍋爐放空閥接通，同時維持壓力在0.2MPa上下，保證爐內(nèi)水堿度pH值超過10。這種方法相對簡便，重新上水、啟動比較方便，適用性較強，能夠用于長期保養(yǎng)，但這種方法要求爐內(nèi)汽水系統(tǒng)擁有較強的嚴密性，在保養(yǎng)過程中必須定期檢查。

　　2.3干法保養(yǎng)

　　干法保養(yǎng)指的是鍋爐停爐之前，當爐內(nèi)水溫下降到120℃之內(nèi)時，立即將爐內(nèi)的水放出，這時因為內(nèi)壁還留存了一些溫度，而留存的溫度往往可以將爐內(nèi)剩余的水分烘干，同時將含水物質(zhì)清除干凈。這時我們向爐內(nèi)添加干燥劑，從而在其中營造出一個干燥的空間，可以很好的避免腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。

　　一般選擇的干燥劑有下面三種：無水氯化鈣、生石灰以及硅膠。添加干燥劑的方法為：將干燥劑放在容器之中，再放入鍋爐中的汽包中。添加干燥劑的位置必須要做好記錄，避免在鍋爐重新開啟時忘記取出。當添加干燥劑之后必須立即關(guān)閉鍋爐閥門，盡可能減少空氣流入。當停爐保養(yǎng)一個月左右之后要進行檢查，如果存在吸水現(xiàn)象則應(yīng)立即更換干燥劑或者采取烘干處理。之后每間隔90-100天左右進行一次檢查，干法保養(yǎng)主要適合長時間停爐的鍋爐，若鍋爐中的汽包越大，干法保養(yǎng)效果就越有效。

　　2.4濕法保養(yǎng)

　　濕法保養(yǎng)一般適用于停爐時間在30天-40天左右的鍋爐。所謂濕法保養(yǎng)指的是選擇OH-溶液津貼鍋爐內(nèi)壁，進而讓堿性溶液在鍋爐內(nèi)壁上構(gòu)成一層保護膜，實現(xiàn)保護鍋爐的目的。一般的操作流程是，當鍋爐停爐之前應(yīng)該將爐內(nèi)的泥漿或者雜質(zhì)等污垢清理干凈，之后選擇軟化水注入爐內(nèi)直到達到最低水位處，再將事先配置完成的OH-溶液使用專門的泵體注入鍋爐之中。OH-保護溶液的制作是由氫氧化鈉水溶液8-10kg/t水配置而成，或者每噸水之中添加20kg左右的碳酸鈉，磷酸三鈉也可達到相同效果。將配置完成的保護溶液全部注入鍋爐之中，人工開啟注水閥門將軟化水注滿鍋爐，再將鍋爐的空氣閥與給水閥門關(guān)閉，選擇專用泵促進水循環(huán)，讓鍋爐內(nèi)的溶液能夠均勻混合。為了確保爐內(nèi)堿液濃度相同，還應(yīng)該定期開啟循環(huán)泵，對鍋爐進行加溫來保證外部干燥，熄火之后必須將所有可能泄露的閥門進行關(guān)閉。爐內(nèi)還應(yīng)定期追加堿溶液，以維持堿度和保養(yǎng)效果[2]。

　　上述筆者提出的幾點維護保養(yǎng)技術(shù)措施，在實際應(yīng)用的過程中，還必須要考慮到鍋爐的實際構(gòu)造，停爐時間的長短以及鍋爐附近的具體環(huán)境，合理的選擇保養(yǎng)方法。比如說鍋爐停用三個月左右時，可以選擇干燥劑或氣象緩蝕劑;鍋爐停用一兩天時便選擇保持壓力法;當我們選擇濕法保養(yǎng)方法時，鍋爐房的溫度應(yīng)該位于0℃到10℃之間，禁止存在冰凍現(xiàn)象。

　　3.結(jié)語

　　總而言之，我們必須要加強鍋爐停爐后的維護保養(yǎng)，鍋爐工作人員必須要認真負責，結(jié)合本單位的實際生產(chǎn)情況，采取最合理的維護保養(yǎng)技術(shù)方法，做好停爐之后的保養(yǎng)工作，進而確保其能夠安全的投入生產(chǎn)。

　　參考文獻：

　　[1]王翔.淺談鍋爐停爐保養(yǎng)工作[J].安全，2013(09)：74.

　　[2]孫薇.鍋爐停爐保養(yǎng)應(yīng)慎重對待[J].黑龍江科技信息，2013(31)：62.

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