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高爐煉鐵技術(shù)論文(2)

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高爐煉鐵技術(shù)論文

  高爐煉鐵技術(shù)論文篇二

  高爐煉鐵工藝分析及其設(shè)備維護(hù)

  摘要:

  鋼鐵需求量隨全球工業(yè)化進(jìn)程與日俱增,作為鋼鐵生產(chǎn)主要流程之一的煉鐵對(duì)提高鋼鐵生產(chǎn)效率與質(zhì)量起著重要的作用。高爐煉鐵是現(xiàn)代煉鐵的主要技術(shù)手段,其工藝與設(shè)備維護(hù)管理是推動(dòng)煉鐵發(fā)展的關(guān)鍵因素。

  【關(guān)鍵詞】高爐煉鐵工藝;煉鐵設(shè)備;設(shè)備維護(hù);分析

  自工業(yè)革命以來,以機(jī)器為主的生產(chǎn)方式逐步取代了傳統(tǒng)的手工勞作。鋼鐵的需求量隨全球工業(yè)化進(jìn)程與日俱增,汽車制造業(yè)、建筑行業(yè)、軍事裝備行業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)的發(fā)展,拉動(dòng)了鋼鐵需求的高速增長(zhǎng)。作為鋼鐵生產(chǎn)的第一步,煉鐵工藝及其設(shè)備維護(hù)對(duì)整個(gè)鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展有著十分重要的地位與作用。

  1.高爐煉鐵工藝分析

  由豎爐煉鐵演化而來的高爐煉鐵是現(xiàn)代煉鐵的主要方法,占據(jù)全球鐵總產(chǎn)量的95%以上。煉鐵時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭和石灰石等原料;并從高爐下部的風(fēng)口吹入富氧的高溫空氣。富氧高溫空氣與焦炭產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),燃燒生成的一氧化碳和氫氣,一氧化碳和氫氣在爐內(nèi)上升過程中會(huì)除去鐵礦石中的氧,從而還原得到鐵[1]。煉出的鐵水從鐵口放出;爐渣則從渣口排出;產(chǎn)生的煤氣從爐頂導(dǎo)出,并經(jīng)除塵后,可作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料使用。

  2.高爐煉鐵主要設(shè)備及其維護(hù)現(xiàn)狀

  高爐煉鐵廠主要設(shè)備包括高爐本體、供料系統(tǒng)、送風(fēng)設(shè)備、渣鐵系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、噴煤設(shè)備等,其中高爐是最關(guān)鍵的技術(shù)設(shè)備。高爐生產(chǎn)是持續(xù)的過程,一代高爐能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年,因此煉鐵廠設(shè)備維護(hù)作業(yè)質(zhì)量是提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的重要因素之一。目前,高爐煉鐵廠在設(shè)備維護(hù)與管理方面仍存在現(xiàn)狀和缺陷[2]。第一,設(shè)備維護(hù)管理跟不上設(shè)備自動(dòng)化、智能化的發(fā)展節(jié)奏,其維護(hù)和管理方法滯后于設(shè)備的更新。第二,煉鐵廠在追求單位時(shí)間產(chǎn)量的同時(shí)忽略了設(shè)備的正常維護(hù),致使設(shè)備超長(zhǎng)時(shí)間、超負(fù)荷工作。第三,工廠沒有注重設(shè)備的前期管理。設(shè)備出故障的原因往往來自設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造。選用先進(jìn)、合理的設(shè)備,才能真正發(fā)揮其應(yīng)有的作用,降低故障突發(fā)率。第四,企業(yè)設(shè)備維護(hù)管理制度流于形式。很多設(shè)備維護(hù)管理人員在日常維護(hù)中并不能嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),只負(fù)責(zé)在記錄表上簽字,致使設(shè)備維護(hù)制度停留在書面形式。

  3.提高設(shè)備維護(hù)質(zhì)量的途徑

  3.1 科學(xué)的設(shè)備維護(hù)指導(dǎo)

  科學(xué)的設(shè)備維護(hù)指導(dǎo)包括兩個(gè)方面:科學(xué)的設(shè)備維護(hù)管理制度和合理的設(shè)備維護(hù)管理評(píng)估體系。

  設(shè)備維護(hù)質(zhì)量要得到提高,就需要一個(gè)完善的和可持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)的設(shè)備維護(hù)管理制度。只有在這種大環(huán)境下,在這種體制制度的指導(dǎo)下,設(shè)備維護(hù)管理工作才會(huì)按照既定目標(biāo)運(yùn)行,最大限度規(guī)避偏離目標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn);合理的設(shè)備維護(hù)管理評(píng)估體系,為煉鐵廠設(shè)備維護(hù)工作指明方向。沒有評(píng)價(jià),設(shè)備維護(hù)質(zhì)量就無所謂好壞。

  3.2 現(xiàn)代化的設(shè)備維護(hù)技術(shù)

  傳統(tǒng)的設(shè)備維護(hù)技術(shù)已經(jīng)不能適應(yīng)煉鐵廠生產(chǎn)發(fā)展的需求,必須采用現(xiàn)代化的設(shè)備維護(hù)技術(shù)。

  3.2.1現(xiàn)代化的設(shè)備監(jiān)測(cè)技術(shù)?,F(xiàn)代設(shè)備監(jiān)測(cè)技術(shù)是指借助各種監(jiān)測(cè)儀器和方法手段等,對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和離線監(jiān)測(cè),實(shí)時(shí)掌握系統(tǒng)和設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。通過對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集、分析和診斷等,對(duì)設(shè)備維護(hù)作出相應(yīng)的調(diào)整。高爐煉鐵廠應(yīng)重視設(shè)備監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)的運(yùn)用,保證企業(yè)設(shè)備最佳運(yùn)行。

  3.2.2狀態(tài)維修技術(shù)。維修發(fā)展隨著故障診斷技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展提高,維修方式也在發(fā)生變化。煉鐵廠現(xiàn)有的計(jì)劃維修方法,雖然可以減少非計(jì)劃停機(jī),但受到經(jīng)驗(yàn)與手段的制約,并不能保證維修計(jì)劃的準(zhǔn)確度。而現(xiàn)代狀態(tài)維修技術(shù)是依靠設(shè)備監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的變化來推導(dǎo)制定的,可以大大降低設(shè)備維修的盲目性。

  3.2.3計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備維護(hù)與管理技術(shù)。利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù),可以方便地實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備記錄存檔、清單查詢、設(shè)備管理、設(shè)備故障維修查詢等業(yè)務(wù);同時(shí),設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)也不可避免要用到計(jì)算機(jī)[3]。計(jì)算機(jī)輔助管理可以省略很多繁瑣的程序,縮減許多中間環(huán)節(jié),更快地處理好設(shè)備問題;計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的使用,能夠?qū)崿F(xiàn)資源共享,從而精減了行政機(jī)構(gòu),提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,為企業(yè)獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

  3.3 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)知識(shí)培訓(xùn)

  隨著科學(xué)技術(shù)與設(shè)備自動(dòng)化的發(fā)展,要求設(shè)備維護(hù)人員具有較高的專業(yè)素質(zhì)。但是,在高爐煉鐵廠中設(shè)備維護(hù)與管理隊(duì)伍的整體素質(zhì)還不能適應(yīng)生產(chǎn)的需求。設(shè)備維護(hù)人員,不僅要能對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試、操作、指導(dǎo)和維修;要能對(duì)設(shè)備維護(hù)與管理形成科學(xué)管理和理論指導(dǎo);還要能吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),利用新工藝、新技術(shù)等對(duì)設(shè)備維護(hù)和管理進(jìn)行改革,提高設(shè)備維護(hù)的水平和質(zhì)量。

  而在高爐煉鐵廠中,設(shè)備維護(hù)人員的專業(yè)素質(zhì)顯然是達(dá)不到上述要求的。因此,加強(qiáng)煉鐵廠設(shè)備維護(hù)隊(duì)伍的專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)是煉鐵廠的當(dāng)務(wù)之急。這樣維修人員可以準(zhǔn)確掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況,及時(shí)判斷設(shè)備故障,減少維修環(huán)節(jié),給生產(chǎn)和維護(hù)帶來了方便。同時(shí),要注重實(shí)際操作人員在設(shè)備維護(hù)管理中的作用。操作人員是設(shè)備的實(shí)際使用者,是第一時(shí)間知道設(shè)備出現(xiàn)故障的。工廠應(yīng)該注意培養(yǎng)操作者判斷和分析設(shè)備故障緣由的能力,使其既會(huì)操作又會(huì)維修,讓操作者參與到設(shè)備維護(hù)中來。立足培養(yǎng)復(fù)合型人才,使他們掌握現(xiàn)代化的維修技術(shù)和管理知識(shí),為企業(yè)的發(fā)展提供技術(shù)保障。

  4.小結(jié)

  高爐煉鐵設(shè)備的維護(hù)是影響到煉鐵生產(chǎn)效率與質(zhì)量的重要因素,在設(shè)備未出現(xiàn)故障時(shí)合理使用,對(duì)其進(jìn)行科學(xué)養(yǎng)護(hù),能夠有效控制問題的出現(xiàn)和事故的發(fā)生。而在其出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn)是需要對(duì)其進(jìn)行及時(shí)地、合理地維修,能夠保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。高爐煉鐵設(shè)備的維護(hù)和維修技術(shù)對(duì)操作人員專業(yè)素質(zhì)的要求較高,需用應(yīng)用科學(xué)的手段進(jìn)行維護(hù)和維修,以確保高爐煉鐵設(shè)備能夠在生產(chǎn)中發(fā)揮積極地作用??茖W(xué)的指導(dǎo)、合理的評(píng)估體系,以及高素質(zhì)的維護(hù)隊(duì)伍是提高高爐煉鐵設(shè)備維護(hù)質(zhì)量的關(guān)鍵。

  參考文獻(xiàn):

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  [3] 李步虎. 煉鐵設(shè)備的維護(hù)與管理[J]. 金屬材料與冶金工程,2010,38(3):49-50,64.

  
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