電鍍錫技術(shù)論文

電鍍錫技術(shù)論文

　　鍍錫層具有易于電焊、防腐性強、裝飾性強等優(yōu)良性狀，因此，許多公司把大量的資金投入到電鍍錫工藝中。學習啦小編整理了電鍍錫技術(shù)論文，有興趣的親可以來閱讀一下!

　　電鍍錫技術(shù)論文篇一

　　淺談電鍍錫設(shè)備及發(fā)展概況

　　[摘要]錫鍍層由具有許多優(yōu)良性狀，因此它被廣泛應用于電子工業(yè)。很多電子元器件和集成電路子塊的保護層都為鍍錫層。筆者重點介紹了電鍍錫的應用發(fā)展狀況、主要應用范圍、工藝流程特點。本文指出了軟熔的方法和設(shè)備應用，對軟熔各類設(shè)備的優(yōu)缺點進行分析和比較，同時，筆者對電鍍錫設(shè)備的發(fā)展概況進行了闡述。

　　[關(guān)鍵詞] 電鍍錫 設(shè)備 發(fā)展

　　中圖分類號：TQ153.13文獻標志碼：B

　　前言：鍍錫層具有易于電焊、防腐性強、裝飾性強等優(yōu)良性狀，因此，許多公司把大量的資金投入到電鍍錫工藝中。電鍍錫機組成為投資熱點后，相應的電鍍錫工藝及設(shè)備也得到了進一步發(fā)展。雖然電鍍錫的工藝不盡相同，但大致流程都分為開卷、焊接、脫脂、電鍍、軟熔、鈍化、涂油、卷取這幾步。通過電鍍，松散的錫粒經(jīng)熔化后結(jié)晶，使鍍錫板表面光滑、色澤性能良好，具有較強的裝飾性和實用性。在電鍍錫工藝中，生產(chǎn)設(shè)備的好壞在很大程度上決定了電鍍錫機組的運行速度和質(zhì)量，因此關(guān)注電鍍錫設(shè)備的發(fā)展十分必要。

　　1.電鍍錫的發(fā)展概況

　　1.1電鍍錫在日常生活及工業(yè)生產(chǎn)中的應用

　　電鍍錫在日常生活及工業(yè)生產(chǎn)中有非常廣泛的應用。例如，為防止鋼材腐蝕，對鋼材表面進行涂鍍處理是使用得最廣泛、最有效的方式。其中，對薄鋼板涂鍍應用得最普遍的有熱鍍鋅板、電鍍鋅板、鍍錫板等品種。尤其是鍍錫板的應用技術(shù)，近年來發(fā)展迅速。錫鍍層還廣泛用于食品加工設(shè)備裝運設(shè)備、泵部件、軸承、閥門、汽車活塞等。錫本身不溶于烯酸，特別是有機酸，不為食品中的酸腐蝕;錫是無毒金屬，因而在罐頭工業(yè)作馬口鐵的防腐蝕鍍層，以及一些食品器具常常鍍錫。錫鍍層在食品加工業(yè)的應用是由于無毒性、良好延展性和抗蝕性。錫鍍層優(yōu)良的延展性可使鍍錫金屬板能加工成各種形狀而不破壞錫鍍層，錫鍍層用于保護鋼板必須是無孔隙的，否則，在潮濕空氣中基底鋼板將嚴重腐蝕。因此，在食品加工設(shè)備或裝運容器中一般要求錫鍍層厚度達到30um左右。

　　錫鍍層廣泛應用于電子工業(yè)是由于它能保護基底金屬免受氧化并能保持基底金屬的可焊性。此外，厚錫鍍層也應用于某些機械工程中的泵部件和活塞環(huán)。由于錫優(yōu)良的潤滑性，還可用作油井管道連接器的電鍍。在這類應用中，為避免酸性鍍錫可能產(chǎn)生的氫脆，通常采用堿性錫酸鹽電鍍工藝。

　　此外，在電子工業(yè)中，我們經(jīng)常利用錫熔點低，具有良好的可焊接性、導電性和不易變色，常以鍍錫代替鍍銀，應用于電子元器的表面防護。鍍錫除提高可焊性外，還可隔絕絕緣材料中硫的作用。錫鍍層還有其它多種用途，如將錫鍍層在232℃以上的熱油中重熔處理后，可獲得光亮的花紋錫層，常作為日用晶的裝飾鍍層。

　　1.2 電鍍錫生產(chǎn)的發(fā)展概況

　　據(jù)國際錫研究所的估計，今后幾年電鍍錫將以每年57%的速度增長，主要需求來自電子工業(yè)領(lǐng)域。結(jié)合不同鍍錫工藝的優(yōu)缺點及環(huán)保要求，今后電鍍錫將逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橐粤蛩猁}、甲基磺酸鹽等鍍錫為主的鍍錫方式，同時需要更新相應的設(shè)備。然而，由于收到生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)原材料的制約，電鍍錫生產(chǎn)的發(fā)展受到了一定程度的限制，比如鍍錫基板的嚴重缺少，我國能自供鍍錫基板的企業(yè)只有很少一部分，其余鍍錫板生產(chǎn)企業(yè)均要依靠進口基板，不但生產(chǎn)成本高，而且國外鍍錫墓板資源有限，采購也愈來愈困難，削弱了我國鍍錫板生產(chǎn)的競爭能力。另外，產(chǎn)品質(zhì)量有待提高，生產(chǎn)設(shè)備仍需不斷不更新。各地區(qū)電鍍錫工藝的發(fā)展不均衡對我國整體電鍍錫產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來了一定影響。

　　2.電鍍錫的生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備

　　2.1 電鍍錫的生產(chǎn)工藝

　　總的來說，錫可以采用熱浸鍍、電鍍和化學鍍等方法沉積于基體金屬。其中電鍍法是三種方法中應用最廣泛的。電鍍錫有四種基本工藝，由于錫酸鉀溶解度較錫酸鈉高得多，故在高速電鍍中常采用錫酸鉀為主鹽該工藝成為堿性錫酸鹽工藝，酸性硫酸鹽鍍錫工藝操作溫度一般在10～30℃，鍍液中正二價錫離子較堿性錫酸鹽中正四價錫離子的電化當量要高，因而沉積速度快，電流效率高，此外，還有酸性甲基磺酸鹽工藝和酸性氟硼酸鹽工藝用于電鍍錫生產(chǎn)。

　　軟熔電鍍錫是電鍍錫生產(chǎn)的重點內(nèi)容，它與熱鍍鋅板合金化有異曲同工之妙，與之相比鍍錫板的軟熔控制溫度范圍小，時間短，控制更難。軟熔的電鍍錫工藝流程為：助熔劑處理、軟熔和淬火等。帶鋼在電鍍段鍍上錫層后，其表面呈乳白色，沒有金屬光澤。 在顯微鏡下觀察，這種錫層是呈微粒狀的錫粒，這時的錫粒與鋼板附著力也較差。因此必須進行軟熔處理以提高鍍錫板的各項性能。首先，電鍍錫后的鋼帶在經(jīng)過裝有稀釋了的鍍液的浸槽時，其表面沾上助熔劑，然后通過電加熱的方式使鋼帶溫度在數(shù)秒鐘內(nèi)迅速超過錫的熔點，帶鋼表面的錫層就會熔化并流動而產(chǎn)生金屬光澤。最后浸入裝有 60℃ 到70℃ 熱水的淬水槽急速降至100℃ 以下，使之變成具有光亮表面的鍍錫板。待鋼出淬水槽之后進入鈍化等其他處理段，最終完成生產(chǎn)。以下是兩種主要的電鍍錫設(shè)備的特點。

　　2.2軟熔段的設(shè)備及其選型

　　軟熔工藝段中助熔劑處理、軟熔和淬火各工序都有相對應設(shè)備。助熔劑處理和淬火設(shè)備比較簡單，這里不詳述，加熱設(shè)備是軟熔段的是核心設(shè)備，是鍍錫機組的重要組成部分。加熱設(shè)備根據(jù)加熱方式的不同有電阻加熱、感應加熱和聯(lián)合加熱之分。其中，電阻加熱設(shè)備及其控制原理電阻加熱就是通過導電輥在帶鋼兩端施加交流電壓，從而在帶鋼內(nèi)部形成交流電流，利用帶鋼本身的電阻產(chǎn)生熱量，對錫層進行加熱。

　　3.電鍍錫設(shè)備發(fā)展概況

　　3.1電鍍錫設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀

　　目前，我國電鍍錫工藝發(fā)展迅速，也引進和自主研發(fā)了一些電鍍錫設(shè)備，取得了不錯的成績，使得電鍍錫的生產(chǎn)量逐年提高，為工業(yè)生產(chǎn)和人們的生活帶來了很大益處，這些都體現(xiàn)出是電鍍錫設(shè)備的不斷發(fā)展。例如，首鋼京唐、武鋼、沙鋼新上產(chǎn)線設(shè)備水平還是世界領(lǐng)先水平的，還有寶鋼現(xiàn)有鍍錫產(chǎn)線設(shè)備水平也是處于領(lǐng)先水平的。然而，我國的大多數(shù)電鍍錫設(shè)備與發(fā)達國家的設(shè)備差距甚遠。有一些企業(yè)為了節(jié)約生產(chǎn)成本，錯誤地引進將要報廢的生產(chǎn)設(shè)備，使得電鍍錫設(shè)備故障頻發(fā)。另外，技術(shù)人員對已有設(shè)備的操作方法也不過了解，不能對電鍍錫設(shè)備運用自如。當電鍍錫設(shè)備在運行中出現(xiàn)故障時，很少有維修人員可以在最短的時間修好機器，使其恢復正常的工作狀態(tài)。電鍍錫設(shè)備的落后和設(shè)備操作的不熟練會直接影響電鍍錫生產(chǎn)的效率，因此，有關(guān)電鍍錫設(shè)備發(fā)展的問題必須受到重視。

　　3.2如何促進電鍍錫工藝及設(shè)備發(fā)展

　　面對我國電鍍錫工藝及設(shè)備發(fā)展的現(xiàn)狀，國家政府應該采取相應的政策，促進電鍍錫設(shè)備的革新。國家可以為電鍍錫生產(chǎn)企業(yè)提供經(jīng)濟上的援助，督促他們引進先進的電鍍錫設(shè)備，培養(yǎng)創(chuàng)新型人才鼓勵設(shè)備革新。企業(yè)也應該引進電鍍錫工藝專業(yè)的高素質(zhì)人才，并對電鍍錫設(shè)備操作人員進行定期的技術(shù)培訓。國家和企業(yè)可以派遣一些人到國外學習先進設(shè)備的操作技術(shù)，并教授給企業(yè)其他技術(shù)人員，讓每一名員工熟練地掌握電鍍錫設(shè)備操作方法，以此提高電鍍錫的生產(chǎn)效率。

　　4.結(jié)語

　　綜上所述，電鍍錫工藝的發(fā)展十分迅速，應用的范圍也相當廣泛。然而，我國目前電鍍錫設(shè)備不夠先進，技術(shù)人員對其操作的熟練程度仍有待提高。對此，相關(guān)企業(yè)應該及時更新電鍍錫工藝生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)備，加強對技術(shù)人員的培訓工作，努力提高電鍍錫的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)質(zhì)量，為企業(yè)自身的發(fā)展、社會科技的進步、人民生活質(zhì)量的提高做出貢獻。

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