電鍍廢水處理技術論文(2)
電鍍廢水處理技術論文
電鍍廢水處理技術論文篇二
電鍍廢水處理技術的研究
摘要：本文主要研究有關重金屬螯合劑在電鍍廢水的疏導程序，按照合成工藝影響標準進行單位物料反應時間、攪拌速度等流程的規(guī)范管理，同時采用紅外光可見光譜儀器與電子顯微鏡裝置進行原料內部絮體形態(tài)特征探。介紹了常用傳統(tǒng)的電鍍污水處理方法，并指出化學法的優(yōu)缺點.在這基礎上介紹了最近幾年經實踐證明比較好，比較新的電鍍污水處理技術，并指出節(jié)約用水、保護環(huán)境的重要性。
關鍵詞：電鍍;廢水處理;技術研究
中圖分類號：C35文獻標識碼： A
引言
按照全球水質問題進行統(tǒng)籌觀察，有關我國管制流程下的壁壘限制效用也逐漸強烈。根據(jù)電鍍廢水組織形態(tài)觀察，涉及特定污染強度與排量規(guī)模直接制約相關行業(yè)的長遠發(fā)展趨勢。后期經過實踐研究，規(guī)劃綜合模式的化學絮凝處理手段，基本能夠全面適應電鍍廢水簡易處理的技術要求，并且整體布置流程下的相關成本價格較為合理，已經引起有關技術單位的全面重視。
一、電鍍綜合廢水處理技術研究
電鍍規(guī)范項目中，涉及鋅合金材質的鍍件混合比例已經占據(jù)整體廢水量的60%以上，相關排放工序主要根據(jù)除油、清洗、合金電鍍、磷化、水洗等搭接而成。因為內部重金屬廢水數(shù)量過大，除了匹配專用管道還原處理手段之外，仍需借助廢液混合搭配技巧進行歸控，保證投藥沉淀的科學分離功效。
現(xiàn)下各類電鍍廠在廢水處理活動中普遍缺乏分流節(jié)點，尤其是后期工作站基本長期各自為陣，整體廢水的不規(guī)則處理現(xiàn)象造成汗水治理工作遭受長期的瓶頸限制危機。在電鍍廢水內部，涉及不同等級的污染物質與排水管道之間銜接模式未免過于復雜，因此時常衍生排放超標結果。按照特定時段環(huán)保工作的規(guī)范力度分析，有關特定污水處理動力已經產生停滯征兆，加上改建資金數(shù)目的不足、技術規(guī)范體制的欠缺，都給設備正常工作能力造成深刻的限制，最終造成含金屬離子污水處理危機的擴散現(xiàn)象。另外就是，有關廠家在規(guī)范管道架構流程中存在忽視態(tài)度，嚴重時容易引發(fā)污染物質泄漏危機，影響相關工序的布置時效。有關居民生活廢水、工業(yè)酸堿、重金屬廢料都會經過城區(qū)總排放污口進行科學轉接，因此此類節(jié)點內部污染元素相對復雜，同時產生強大的負荷效應，造成石油等污染物質的超標排放結果。
二、電鍍廢水處理工藝
1、流程設計規(guī)劃
結合鍍液廢水調制工藝進行現(xiàn)場布置，首要任務就是聯(lián)合各類污染物質進行清潔，穩(wěn)定分流管道的優(yōu)化質量，尤其注意氯化物與酸化曝化氣法之間的協(xié)調作用，以及油類雜質表面活化劑的靈活乳化效應，科學維護細致化分離技術的標榜素質。
2、廢水處理流程設計
有關特定設計能力暫且定位為單位每小時10m3，其中細化參數(shù)內容主要如下所示：首先，調節(jié)中心的廢水保留時限維持在8h以內;其次，完善斜管沉淀結構建設工作時需預留0.5m超高范圍，確保廢水實際停留時間不會高于2h，相關負荷值應穩(wěn)定在1.5m3之間;再次，板框壓濾設備的過濾面積按照技術規(guī)定維持在30m2內;最后，在加藥調試途徑上采取間接式分散處理手段，主要配合硫酸進行鐵粉還原攪拌處理，之后按照既定pH值測定原則進行絮凝結果提取，在保證沉淀速度加快的基礎上，運用丙烯酰胺進行科學調試。
3、流程搭接機理解析
根據(jù)電鍍廢水內部鎳、鋅等重金屬材質的酸堿性定位方法，實施氫氧化物絮狀沉淀管理流程，具體化學方程式原理表現(xiàn)為：
M2++20H-=M(OH)2
結合鏈狀高分子混凝攪拌工序進行相關污染物絮凝、沉淀比例校驗，其中助凝劑的功效就是穩(wěn)定元素吸附潛質，令絮凝力度不佳的礬花結構得到穩(wěn)固;根據(jù)氣浮分離流程驗證，涉及壓力容器與釋放裝置之間的氣泡會粘附在絮凝產物之上，產生浮渣物質，對其提取之后進行脫水固化改造，之后能夠有效調度中間水箱對水流的吸納能效。
4、處理效果鑒定
運用化學絮凝手段進行電鍍廢水處理能夠產生必要的調試成效，維護后期出水達標績效，并且能夠有效適應各類污水的調控要求;整體處理工序排列樣式較為簡易，制備結果優(yōu)異，不會消耗大量的成本資金，后期可持續(xù)發(fā)展?jié)撡|優(yōu)良;實際處理過后的水質校驗結果已經留有60%數(shù)量能夠達到生產回收標準。唯一的不足問題在于鋅、銅等重金屬物質不能得到全面清除，在實現(xiàn)后期科學利用流程中需要視現(xiàn)實情況進行合理調節(jié)，杜絕重復污染事件的滋生結果。
三、傳統(tǒng)的電鍍污水處理方法
1、物理方法
物理方法是利用物理作用分離廢水中呈懸浮狀態(tài)的污染物質，在處理過程中不改變物質的化學性質，如電鍍廢水中的除油蒸發(fā)濃縮回用水等一般用于處理含鉻、銅、銀及鎳離子廢水，但因能耗大、操作費用高而受到一定的限制，通常只作為其他工藝的輔助處理手段。
2、化學方法
電鍍污水處理方法很多，但國內外目前占主導地位的仍然是化學法，化學方法就是向廢水中投加化學藥劑，通過化學反應改變廢水中污染物的化學性質，使其轉變成無害或易于與水分離的物質從廢水中除去的處理工藝，由于其操作技術簡單;效果穩(wěn)定可靠;投資相對較少;適用范圍較廣，能承受高濃度和大水量的沖擊，因而在不同類型和規(guī)模的電鍍工廠得到了廣泛的應用，傳統(tǒng)的化學法處理電鍍污水的缺點是受人為因素影響較大，因此必須進一步加以改進和完善。
3、物化方法
物化法是通過物理和化學的綜合作用使廢水得到凈化的方法。主要有以下五種，即：氣浮法;離子交換法;萃取法;活性炭吸附法;電解法。此外也有借助電解法原理用電浮選法除去廢水中的金屬離子。
傳統(tǒng)的電鍍污水處理方法是目前采用最多，也是應用范圍最廣，尤其是化學處理方法。它的可操作性實用性均很理想。但目前電鍍廢水的處理方法一般采用物化法之分流―綜合兩段處理。
四、電鍍污水的最新處理方法
1、微生物法
采用從污泥中分離;篩選和馴化獲取的高效復合厭氧功能菌來處理污水，是基于這樣一個原理，即在微生物的菌膠團及生物膜形成的過程中，由于微生物在物理位置分布及空間結構聯(lián)結上有差別，使菌膠團及生物膜表面常常帶有負電荷，對重金屬離子有很強的吸附能力;而且菌膠團(或死菌體)既可包藏金屬離子，同時又具有良好的沉降特性，提高了對電鍍污水的凈化處理效果。微生物處理電鍍污水是一項高新生物技術，與傳統(tǒng)的理化處理技術相比，其優(yōu)點是在運行過程中微生物具有不斷大量“增殖”的特點。
2、多級間歇逆流清洗與污水綜合處理相結合的閉路循環(huán)無排放技術
多級間歇逆流清洗技術是國際上公認的最節(jié)水的新技術，而化學法處理混合電鍍污水又是公認的最可靠而經濟的傳統(tǒng)技術，將二者加以結合，再采用活性炭，離子交換等有效的凈化技術，就能真正做到電鍍工廠生產用水閉路循環(huán)無排放，為實現(xiàn)清潔生產創(chuàng)造條件。
3、CZB礦物法處理電鍍廢水
CZB礦物法是采用以純天然礦物為原料，經過一定特殊工藝改性加工生產而成的專利產品NMSTA天然礦物污水治理和礦粉CC，在再輔加某些助劑對電鍍廢水進行混合處理的一種方法。
結束語
電鍍廢水分質、分流和分治是達標排放的基礎，預處理-物化-沉淀分離處理電鍍廢水，出水重金屬離子濃度可以穩(wěn)定滿足排放標準。電鍍廢水物化處理后可根據(jù)需要進行生化處理以滿足COD、氨氮等指標達標排放。好氧生物處理需要嚴格限制進入生化處理系統(tǒng)的重金屬離子濃度，避免微生物中毒。當采用反滲透膜法廢水再生時，反滲透濃水可與富含有機物的前處理廢水混合處理，即可去除有機物，也能降低廢水中硫酸根并產生硫離子用沉淀重金屬離子，可減少化學藥品投加量，是電鍍廢水治理的發(fā)展方向。
參考文獻
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