設(shè)備管理演講稿
我國是生產(chǎn)大國，質(zhì)量問題一旦不過關(guān)，影響的可是我們的國貌。下面是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的幾篇設(shè)備管理演講稿，希望能幫到你喲。
設(shè)備管理演講稿篇一
尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)
你們好!
20XX年,本人在建安分公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真執(zhí)行集團(tuán)公司及路橋公司《設(shè)備設(shè)施管理辦法》，緊緊圍繞路橋公司“以人為本、誠實(shí)守信、艱苦創(chuàng)業(yè)、求真務(wù)實(shí)”的工作方針。強(qiáng)化管理，開拓進(jìn)取，較為出色地完成了各項(xiàng)工作任務(wù)。現(xiàn)在將工作報(bào)告如下，還望領(lǐng)導(dǎo)批評指證
設(shè)備管理工作方面
一年來，設(shè)備管理工作具體所做的事項(xiàng)簡要如下：
1.檢查活動(dòng)焊機(jī)132臺次，機(jī)動(dòng)翻斗車131臺次，運(yùn)輸機(jī)動(dòng)車輛105臺次，裝載機(jī)71臺次，吊車32臺次，交、直流電焊機(jī)及其它施工機(jī)具163臺次。查出問題87項(xiàng)。監(jiān)督整改合格87項(xiàng)。檢查設(shè)備、施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)、巡查記錄，設(shè)備管理制度、設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行情況25臺次。查出不合格項(xiàng)38項(xiàng)次。監(jiān)督整改合格38項(xiàng)。查出機(jī)動(dòng)翻斗車、運(yùn)輸機(jī)動(dòng)車輛、裝載機(jī)、吊車無剎車安全隱患xxxx，及時(shí)對相關(guān)部門下達(dá)了勒令停車整改通知單，并親自監(jiān)督直至檢驗(yàn)合格。
2.組織設(shè)備、施工機(jī)具操作手舉辦培訓(xùn)班一次。對操作手進(jìn)行設(shè)備、施工機(jī)具管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程，檔案、運(yùn)轉(zhuǎn)、巡查、維修保養(yǎng)記錄正確填寫培訓(xùn)。參加培訓(xùn)的操作手達(dá)4xxxx。
3.組織現(xiàn)場搶修機(jī)具、設(shè)備5xxxx，及時(shí)解決了施工現(xiàn)場機(jī)械、設(shè)備故障。保證了施工中機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。杜絕了設(shè)備、施工機(jī)具行駛過程中安全事故的發(fā)生。
4.對分公司所屬正在使用的設(shè)備、施工機(jī)具單機(jī)隱患，開展拉網(wǎng)式摸底調(diào)查統(tǒng)計(jì)1xxxx，把機(jī)具設(shè)備的故障、隱患消除于萌芽之中。由于消除隱患及時(shí)，確保了所屬設(shè)備、施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)全年無安全事故發(fā)生。
5.利用中午、晚上近32xxxx小時(shí)，編制建安分公司及污水深度處理廠項(xiàng)目部的設(shè)備、施工機(jī)具臺帳，設(shè)備年購計(jì)劃，設(shè)備統(tǒng)計(jì)、設(shè)備事故月報(bào)、設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，設(shè)備技術(shù)性能、設(shè)備維修申請等各類設(shè)備表、單228份。完善了建安分公司及污水深度處理廠項(xiàng)目部的設(shè)備管理相關(guān)基礎(chǔ)資料，加強(qiáng)了建安分公司及污水深度處理廠項(xiàng)目部設(shè)備、施工機(jī)具的管理。
6.迎接、參加各類設(shè)備、施工機(jī)具管理相關(guān)檢查xxxx，并保正次次都檢查合格。
在設(shè)備管理工作中，及時(shí)與分公司主管領(lǐng)導(dǎo)、施工作業(yè)隊(duì)長聯(lián)系。合理地編制設(shè)備管理計(jì)劃、制定設(shè)備管理時(shí)間表，遂一實(shí)施并取得了收效。
設(shè)備管理演講稿篇二
尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：
你們好!我在任職期間主要負(fù)責(zé)設(shè)備備件計(jì)劃、倉庫管理以及各種設(shè)備資料填寫及保存工作。一直以來在領(lǐng)導(dǎo)的支持下，在各部門的積極協(xié)助下，團(tuán)結(jié)一致，順利完成了部門各項(xiàng)工作任務(wù)?，F(xiàn)將本人的工作情況，從以下幾個(gè)方面，做簡要匯報(bào)，請各位領(lǐng)導(dǎo)、給予考評。
一、個(gè)人簡介
姓名：***年齡：31性別：男
工作經(jīng)歷：
20XX年10月—20XX年6月，在縱橫白灰廠調(diào)度員一職，20XX年6月至今，在縱橫白灰廠擔(dān)任設(shè)備管理員一職;主抓設(shè)備備品備件計(jì)劃、驗(yàn)收、出庫、倉庫管理以及各種設(shè)備資料填寫及保存工作。曾多次榮獲公司及廠部先進(jìn)個(gè)人稱號。
二、工作方面
1、嚴(yán)格按照公司5S定置管理對倉庫整改，每天要清理倉庫，清潔地面，保持衛(wèi)生，創(chuàng)造一個(gè)整潔的倉庫。
2、按照安全、方便、節(jié)約的原則，合理利用倉容、庫房，貨物有適當(dāng)?shù)拈g距、垛距、分層。
3、倉管報(bào)表：做好每天出庫、入庫的臺賬數(shù)據(jù)，做到月報(bào)表的數(shù)量準(zhǔn)確。
4、努力提高自身的管理業(yè)務(wù)水平及加深對備品各型號的認(rèn)識。
5、保證備件材料申購、調(diào)撥、報(bào)修等各項(xiàng)工作流程的順利開展。
6、完成分廠的物資、設(shè)備的材料申購、調(diào)撥、報(bào)修、交舊、報(bào)廢、外修等工作。
7、完成對所采購材料質(zhì)量、數(shù)量核對工作;對所購材料、設(shè)備的質(zhì)量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求。
8、完成對各類材料、設(shè)備的分類編碼。
9、完成填寫、完善設(shè)備檔案。
10、完成危廢臺賬的建立、保存工作，廢油回收及管理工作。
11、完成整理保存各類資料：報(bào)告、圖紙、技術(shù)協(xié)議、質(zhì)量異議單、水封檢查表、校稱單、產(chǎn)品合格證等等。
12、完成保存采購工作的必要原始記錄，建立材料帳冊，定期上報(bào)。
13、完成按規(guī)定及時(shí)申購、發(fā)放勞保用品，并建立臺賬保存。
14、完成聯(lián)系業(yè)務(wù)員按材料計(jì)劃表供應(yīng)材料，對送達(dá)現(xiàn)場的材料進(jìn)行入庫前檢驗(yàn)。
15、按時(shí)參加分廠周三衛(wèi)生、設(shè)備聯(lián)查，做好記錄，必要時(shí)對相關(guān)不符合公司要求的項(xiàng)目做出考核。
16、對所承擔(dān)的工作全面負(fù)責(zé)，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它各項(xiàng)工作。
三、工作中存在的不足
總結(jié)這一年的來的工作，雖然取得了一定的成績，自身也有了很大的進(jìn)步，但是還存在著以下不足。
1、有時(shí)工作的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)與領(lǐng)導(dǎo)的要求還有一定差距。一方面，由于個(gè)人能力素質(zhì)不夠高，倉庫收發(fā)數(shù)有時(shí)統(tǒng)計(jì)存在一定的差錯(cuò);另一方面，就是有的時(shí)候工作量多，時(shí)間比較緊，工作效率不高。
2、有時(shí)工作敏感性還不是很強(qiáng)，對領(lǐng)導(dǎo)交辦的事不夠敏感，有時(shí)工作沒有提前完成，上報(bào)情況不夠及時(shí)。
四、今后工作計(jì)劃及目標(biāo)如下：
1、團(tuán)結(jié)同事，維護(hù)公司及分廠利益。不利于公司及分廠的話不說，不利于公司及分廠的事不做。
2、注重形象，按時(shí)參加分廠開展的各項(xiàng)檢查活動(dòng)，每天保持朝氣蓬勃的精神面貌面對工作。
3、多與同事溝通，吸取好的建議。悉心聽取領(lǐng)導(dǎo)的點(diǎn)評，對自己不好的做法即時(shí)予以改正。
4、爭取在這一年當(dāng)中工作力爭做得更完善。
5、做好倉庫管理工作，進(jìn)一步改善倉庫庫容庫貌，按照公司5S定置管理進(jìn)行整改，直到符合要求。
6、做好20XX年分廠的物資、設(shè)備的材料申購、調(diào)撥、報(bào)修、交舊、報(bào)廢、外修等工作。
設(shè)備管理演講稿篇三
各位管理、同事：
大家好!
歡迎大家一同步入這個(gè)特定的“工作環(huán)境”，讓我們一同將思緒暢漾于“工業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)”這個(gè)大課題中，借助這個(gè)時(shí)間，希望能帶給大家一些啟發(fā)、教育，同時(shí)也感謝公司“黃生、黃經(jīng)理、李廠長”提供給我們今天這個(gè)共同學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，謝謝!
一、 首先，我們來共同討論一下“機(jī)器設(shè)備”的發(fā)展：
機(jī)器代替人工是產(chǎn)業(yè)革命以后的產(chǎn)物，20世紀(jì)末期先進(jìn)國家更以機(jī)器人替代大量的人工，以求取更大的經(jīng)濟(jì)效益，故此有人說，20世紀(jì)是以(機(jī)器人)為本的經(jīng)營管理工作。21世紀(jì)的當(dāng)今時(shí)代，科技飛速發(fā)展，日新月異的消費(fèi)不斷涌進(jìn)人們的生活，帶給人們更多的便利、享受，甚至全新的生活方式。(如：電視等媒體報(bào)道的“香港智能型機(jī)器人向社會(huì)各界推出的租賃業(yè)務(wù))，而在這一切的源頭——生產(chǎn)領(lǐng)域，生產(chǎn)及其配套設(shè)備，更是技術(shù)急速的發(fā)展，不斷地走向“集成化、高速化、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)化和技術(shù)密集化”，成為生產(chǎn)的一把“利劍”。促使設(shè)備技術(shù)進(jìn)步的主要因素是消費(fèi)需求的日益擴(kuò)大與變化。
例如：汽車的出現(xiàn)，電話的使用，大大縮短了人與人之間距離，也給人們帶來相當(dāng)?shù)睦媾c方便。但反過來說：有了汽車、電話，只曉得需要它替人們做什么，而人們不知應(yīng)該替它做什么，試想一部缺乏保養(yǎng)的設(shè)備經(jīng)常出狀況，除了時(shí)間、經(jīng)濟(jì)、情緒的損失以外，有時(shí)還會(huì)造成生命、財(cái)產(chǎn)的重大損失。(俄羅斯在承受不住太空空間站上“和平號”軍事通訊衛(wèi)星每年昂貴的維修費(fèi)用情況下，于2001年7月成功地利用電腦地面操控，使其安全返回地球，這充分說明維護(hù)保養(yǎng)的重要性)
二、不良的設(shè)備保養(yǎng)觀點(diǎn)認(rèn)識及造成的影響：
那么讓我們翻開歷史的典章，看一看20世紀(jì)50年代的美軍戰(zhàn)場裝備，當(dāng)時(shí)美軍從本土運(yùn)送了大量的武器裝備，以支援曠日持久的遠(yuǎn)程作戰(zhàn)。但讓他們大為光火的是，大量補(bǔ)充過來的軍火裝備不能及時(shí)投入使用，因裝備維護(hù)性很差，開箱合格率相當(dāng)?shù)?，近三分之一的坦克和炮火等不能及時(shí)投入使用，維修和戰(zhàn)斗保障受到極大影響。因此自60年代起，美國開始注重裝備的維護(hù)保障(ISO9000管理體系誕生，其中“設(shè)備管理”即為其中的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)程序文件)
到了90年代的海灣戰(zhàn)爭，美軍已經(jīng)可以安排部分作戰(zhàn)飛機(jī)從本土直接起飛，連續(xù)越洋飛行一萬多公里，并全部準(zhǔn)時(shí)投入戰(zhàn)場，表現(xiàn)出強(qiáng)勁的持續(xù)作戰(zhàn)和裝備保障能力。
讓我們將思緒從“戰(zhàn)場”中，撤回到企業(yè)工廠內(nèi)，經(jīng)常看到大量的先進(jìn)設(shè)備擺在現(xiàn)場，卻沒有發(fā)揮流暢高效的應(yīng)有作用，飽受“故障停機(jī)、不良投訴、計(jì)劃難達(dá)成、操作失誤、工傷事故、廢品報(bào)損等”困擾，成為一大心病。還有一些情況，設(shè)備長期缺乏保養(yǎng)，臟污銹蝕，除了開關(guān)外無處敢碰，根本無法保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，并且存在嚴(yán)重的安全隱患。如清溪鎮(zhèn)“展翊”五金廠的工傷事故即是對設(shè)備缺乏保養(yǎng)、維護(hù)的嚴(yán)重教訓(xùn)。
事例：展翊五金廠是一家臺籍獨(dú)資企業(yè)，位于清溪鎮(zhèn)金橋工業(yè)區(qū)，主要生產(chǎn)設(shè)備是沖壓機(jī)，投產(chǎn)兩年多，共發(fā)生工傷事故38宗，39人重傷，傷殘程度為4-10級，造成事故的原因是：沖壓機(jī)從臺灣搬來時(shí)，當(dāng)初都有“雙按鍵”控制沖壓部件的安全裝置(如我廠開料部的啤機(jī))，但由于企業(yè)沒有建立必要的保養(yǎng)和維護(hù)制度，日常又缺乏管理，很多安全裝置損壞或不起保護(hù)作用。同時(shí)，由于氣壓控制不良(空壓機(jī)缺乏保養(yǎng)、維護(hù)，不及時(shí)維修)，沖壓機(jī)的沖頭時(shí)快時(shí)慢，對操作者的安全造成嚴(yán)重威脅。
在這種情況下，理想中的以機(jī)器設(shè)備來取代“手工”的“利刃”，眨眼間變成報(bào)廢的“鈍刀”，而罪魁禍?zhǔn)拙褪锹浜蟮?ldquo;設(shè)備管理”。
讓我們一起步入“雅麗”這個(gè)溫暖的企業(yè)內(nèi)，共同參觀一下我們的設(shè)備維護(hù)狀況和了解一下部分管理者及員工的思想觀點(diǎn)認(rèn)識。
首先我們共同分析一下大家對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的不良觀念：
*壞了再修，沒壞不管它
*花時(shí)間保養(yǎng)，效果不大
*慢慢修理，沒什么可急的
*各自作戰(zhàn)，井水不犯河水(操作者只管做，維修員工只顧修)
*要知道故障總是難免的
*設(shè)備全部定期大修，定時(shí)更換
*全員參加生產(chǎn)、維護(hù)沒必要
這些觀念，就象上戰(zhàn)場打仗的士兵，不懂得擦槍一樣，戰(zhàn)斗必然會(huì)打折扣;這種沒有保證設(shè)備長期穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)的管理方法及人員缺乏正確的維護(hù)觀念和技能現(xiàn)象，將會(huì)給我們的企業(yè)生產(chǎn)帶來直接或間接的影響;如針車電機(jī)內(nèi)部隱藏大量污垢，運(yùn)轉(zhuǎn)部位不加潤滑，啤機(jī)力臂桿不加油潤滑，表面及周圍不擦拭清掃，機(jī)器內(nèi)部件不定期檢查，不遵循操作規(guī)則作業(yè)是造成如下不良的主要根源：
1.生產(chǎn)停頓：
也許因?yàn)橐徊繖C(jī)的故障，而造成許多人的工作停頓。
2.影響生產(chǎn)計(jì)劃：
不能正常生產(chǎn)，破壞正常的生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)劃進(jìn)度不得保障，而造成 生產(chǎn)調(diào)動(dòng)頻繁，影響交貨期。
3.交貨期滯后：
生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)動(dòng)，導(dǎo)致物料存貯與供應(yīng)方面影響，嚴(yán)重時(shí)影響產(chǎn)品 交貨期，或延長生產(chǎn)周期，損害企業(yè)市場形象。
4.影響品質(zhì)：
假如機(jī)器不穩(wěn)定，那么產(chǎn)品質(zhì)量即沒保證，導(dǎo)致出現(xiàn)廢品，不合格品。
5.影響工作者情緒：
難以組織流暢的生產(chǎn)，影響工作情緒和士氣，即如：開一輛汽車， 經(jīng)常出故障，你的情緒如何?
6.影響安全：
不安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)機(jī)器是生產(chǎn)傷害事故最主要的來源(已舉例，“展 翊”五金廠工傷事例)。
7.費(fèi)用增加：
*設(shè)備初期管理環(huán)節(jié)薄弱，引進(jìn)不當(dāng)，直接造成投資損失。
*設(shè)備長期不能進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，造成維護(hù)、保養(yǎng)的損失。
*生產(chǎn)中故障多發(fā)，造成維修費(fèi)用大和貯備品資金占用等損失。
8.造成六類設(shè)備時(shí)間損失：
?、?設(shè)備故障損失時(shí)間，設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間
?、?轉(zhuǎn)換調(diào)整損失時(shí)間，產(chǎn)品更換調(diào)機(jī)時(shí)間
?、?物流停止損失時(shí)間，物流供應(yīng)上的停機(jī)時(shí)間
④ 點(diǎn)點(diǎn)停損失時(shí)間，短促多發(fā)的停止時(shí)間
?、?速度低于損失時(shí)間，運(yùn)轉(zhuǎn)速度低于設(shè)定要求
⑥ 不良修理損失時(shí)間，制造出不良品的時(shí)間
通過以上的對設(shè)備管理不善而造成生產(chǎn)的較大影響看出，關(guān)鍵因素在于“意識、技能、環(huán)境”三個(gè)方面，因此改善設(shè)備管理，應(yīng)從“增強(qiáng)設(shè)備意識，建立設(shè)備管理
體系，清理設(shè)備現(xiàn)場環(huán)境”著手，只有“善待”(保養(yǎng))你所使用的機(jī)器，它才能給你提供一個(gè)良好的服務(wù)和貢獻(xiàn)，應(yīng)把“事后維修的保養(yǎng)”調(diào)整為“事前的預(yù)防保養(yǎng)”，就猶如把傳統(tǒng)的“產(chǎn)品檢驗(yàn)品管”調(diào)整為“控制品質(zhì)的品管”，從而確保企業(yè)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定地運(yùn)行。
三、 造成故障的原因是什么呢?
首先讓我們了解一下設(shè)備“故障”，從其詞意講，它是已經(jīng)顯露出來的問 題，在其背后存在著大量潛在的、隱蔽的問題，如灰塵、臟污、磨損、振動(dòng)、 松脫、銹蝕等，統(tǒng)稱為缺陷。這些缺陷是引發(fā)故障根源所在。
缺陷最初是很微小的，但是隨著時(shí)間的演變，逐漸變成中等缺陷，甚至嚴(yán) 重缺陷，直至最終引發(fā)故障，這個(gè)逐漸惡化的過程稱為劣化。
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