紡織廠實習(xí)報告怎樣寫
紡織廠實習(xí)報告怎樣寫五篇
生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)，遵章是幸福的保障，違紀(jì)是災(zāi)禍的開端，遵章是安全的先導(dǎo)，違章是事故的預(yù)兆，這里給大家分享一些關(guān)于紡織廠實習(xí)報告怎樣寫，供大家參考。
紡織廠實習(xí)報告怎樣寫精選篇1
實習(xí)時間：
20__年11月18日至20__年2月18日
實習(xí)地點：
__紡織有限公司
實習(xí)內(nèi)容：
生產(chǎn)技術(shù)實踐
前言：
不知不覺就在__有限公司已工作了三個多月，對本廠的一些基本情況也有了些了解。下面是我的實習(xí)報告，也是一個工作總結(jié)。在報告中我將對本廠所做的產(chǎn)品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細(xì)描述，另外我還談一談我的個人看法與體會。
生產(chǎn)品種及其工藝流程。
主要工作程序是：
客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認(rèn)——工廠開單投胚——前處理——染色（印花）——后整理——成品包裝
我廠生產(chǎn)加工品種：
主要產(chǎn)品是具有彈力的高質(zhì)量流行服飾錦綸、滌綸面料，廣泛用于泳衣、內(nèi)衣、婚紗禮服、運(yùn)動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產(chǎn)品立足國內(nèi)，拓展海外，行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區(qū)。
實習(xí)目的：
畢業(yè)實習(xí)是學(xué)生在校期間的最后一次實習(xí)活動，是進(jìn)行工程訓(xùn)練的重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是理論聯(lián)系實際的現(xiàn)場學(xué)習(xí)，是進(jìn)一步的理解、消化、掌握課堂上所學(xué)習(xí)的專業(yè)基礎(chǔ)知識的重要步驟，通過畢業(yè)實習(xí)，可以開闊眼界，了解本行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀，并要求
1、通過實習(xí)，使學(xué)生了解相關(guān)課題的實際生產(chǎn)和應(yīng)用情況，進(jìn)而培養(yǎng)學(xué)生從實踐中發(fā)現(xiàn)問題的能力，為進(jìn)一步的設(shè)計工作打下基礎(chǔ)；
2、通過實習(xí)，使學(xué)生掌握做同類課題的實踐經(jīng)驗；
3、加強(qiáng)理論和實踐的聯(lián)系，學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實際問題的方法，培養(yǎng)自學(xué)和學(xué)生獲取知識的能力；
4、通過深入生產(chǎn)現(xiàn)場，學(xué)習(xí)工人階級的優(yōu)秀品質(zhì)和先進(jìn)思想，提高學(xué)習(xí)的自覺性，做到德、智、體全面發(fā)展；
5、了解同類課題的發(fā)展動態(tài)，為今后參加工作積累經(jīng)驗。
實習(xí)內(nèi)容：
為了全方面的了解公司的生產(chǎn)及工作情況，在前一個多月，我們分別在經(jīng)編車間，緯編車間，定型車間，染色車間，印花車間，生管處，研法中心，開發(fā)部，質(zhì)檢部及qa部進(jìn)行了輪崗學(xué)習(xí)。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客戶確定顏色，手感，色牢度等還要為做大貨提供原始方，另外還要做一些測試及實驗。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設(shè)備是利用紅外線染色機(jī)及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產(chǎn)品是滌綸和錦綸織物，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分，即打復(fù)板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣，客戶提供樣版，我們要選用相同批號，布種，規(guī)格的布來打樣以確定一個處方，等客戶確認(rèn)了后再進(jìn)行打復(fù)板。同一個處方不同的人，細(xì)微的條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色，每個人對色的敏感度都是不同的，這就存在著一定的誤差，只要我們控制在客戶接受的范圍內(nèi)就可以。由于剛來，我們暫時只負(fù)責(zé)打板，對色調(diào)方由主管或領(lǐng)班指導(dǎo)。小樣室的對色燈箱主要有：s燈箱，v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65，tl84。當(dāng)客戶樣與小樣色差控制在客戶接受范圍內(nèi)，對于中深色我們還要進(jìn)行固色及檢測其各項牢度，各項指標(biāo)合格了我們才確定用這個處方生產(chǎn)大貨。
工作的時間越長，學(xué)習(xí)的東西就越多，我們開始做的事情也越多，由于面料陸續(xù)到貨，我們辦公室的跟單員們也陸續(xù)到加工商那里。
真正接觸到工作才能了解其中的零碎，面料到后要裁一花型循環(huán)送檢，然后驗布，拉布，裁剪，縫制，但是要做的又不止如此，從出去的跟單員的情況來看，我們了解的產(chǎn)品跟單經(jīng)驗太少了，很多問題都不敢做主，打電話向朱總詢問確認(rèn)后才敢實行。比如最后一步的封箱，一般紫羅蘭的封箱規(guī)矩是“工”字形。但是跟單員覺得“十”字形更保險些，畢竟她們家的產(chǎn)品要經(jīng)過長途運(yùn)輸才能達(dá)到。像這種問題初出茅廬的我們真的沒有一個衡量的標(biāo)準(zhǔn)。什么重要什么不重要，什么能改什么不能改。
我負(fù)責(zé)的單子面料還沒有到貨，所以有時也跟著其他人到他們的加工商那兒。我去的是叫雅韻的一個加工商，他們應(yīng)該是新成立的小廠，家庭作坊式，人員也不固定，所以老板不允許我們接近員工，我們想看他們的做工，就讓老板去拿，有問題告訴老板，老板娘幫她們修。因為老板擔(dān)心讓員工返工會把不穩(wěn)定的他們給嚇走。但是他們的做工實在不能讓人恭維，六角長短不一，商標(biāo)位置錯亂，卷邊寬窄不一。有時候真替他們擔(dān)心，現(xiàn)在做的少的返工還來不及，但是成千件的產(chǎn)品做成，退貨再返修也就浪費(fèi)多了，但是他們又不聽我們的說辭，一意按照他們自己的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，有點無奈。
紡織廠實習(xí)報告怎樣寫精選篇2
實踐時間：
20__年8月18日—8月25日；
實踐單位：
濟(jì)南市棉紗紡織廠；
實踐目標(biāo)：
對永敬棉紗紡織廠進(jìn)行更深的了解，增長知識，提高自己各方面的能力；
實踐過程：
20__年8月18日，我來到了棉紗紡織廠，開始了我為期一周的社會實踐。實踐的第一天，一位老員工李師傅給我們介紹了棉紗紡織廠的概況。接著為我們講解了服裝生產(chǎn)的整個流程工藝，方便我們接下來的實踐學(xué)習(xí)。下面就這幾天我所學(xué)到的知識進(jìn)行梳理總結(jié)。
一、紗線的蛻變過程
服裝的布料都是有紗線經(jīng)過前期的加工處理而成的。在廠方的安排下，我們分為3個小組。在車間師傅的帶領(lǐng)下，我們首先參觀了紗線加工車間。
1、原紗→染紗
公司一般到外面購買原紗進(jìn)廠進(jìn)行后加工，原紗一般都是寶塔形的，為了染紗方便，一般會通過松式筒子機(jī)進(jìn)行倒筒，使原紗纏繞到直直通型的筒子上?；蛘卟捎酶苯拥姆椒āg紗，將原紗繞成圈狀的紗線。
據(jù)車間師傅介紹，不管是任何形式的原紗倒筒，一般倒筒完每個筒都差不多為850克，這道工序的主要目的是讓紗線保持一定的松量，方便后期的染色更加均勻。待整理到一定數(shù)量之后便可將其運(yùn)到下一個工序進(jìn)行加工。
接下來的工序是染紗，染紗使用預(yù)濕或預(yù)烘，使經(jīng)紗在上漿前保持基本一致的含水。將紗線放到規(guī)定的容器中進(jìn)行煮沸浸泡。染缸有大小之分，大的染缸每次可以染60個直筒。小樣的浴比應(yīng)保持與大樣一致，盡量控制在1：10左右，最多不超過1：15。染色采用全外流，開機(jī)啟動泵速由小到大，逐步潤濕，保證軸的上端有均勻的水珠冒出。
染色完榨水4次，每次大約為60s，控制含水率在100%左右。軸上漿紗的間隔時間不能超過24小時，防止色澤分層，對于一些特殊紗支及較敏感色，必須熱風(fēng)烘干后走下一道工序。熱風(fēng)烘干的過程也成為抽水，經(jīng)過這道工序染色基本算是結(jié)束。
為方便后期紗線整經(jīng)并編織成布料，企業(yè)會將染色好的紗線變回寶塔形狀。此時采用絡(luò)筒機(jī)或者絡(luò)紗槽筒機(jī)，通過機(jī)器將直筒或絞紗變回斜筒造型。為整經(jīng)做好準(zhǔn)備。
2、整經(jīng)→漿紗
所謂的整經(jīng)，就是將筒子紗按照經(jīng)編工藝所要求的根數(shù)和長度，在一定的工藝條件下，平行的卷繞成經(jīng)軸，以供經(jīng)編機(jī)使用。整經(jīng)有3鐘形式，分別是分段整經(jīng)、軸經(jīng)整經(jīng)、分條整經(jīng)。一般整經(jīng)溫度控制在20~26℃，相對濕度為60~70%。且長、短纖維須分隔開。
而漿紗工序作為織前準(zhǔn)備的重要工序，尤其是現(xiàn)在高速織機(jī)迅速發(fā)展，對織軸質(zhì)量的要求也越來越高。漿紗的主要目的是使?jié){后經(jīng)紗具有以下特征：
1）具有足夠的耐磨性能；
2）均勻的強(qiáng)力伸長特性和張力；
3）良好的漿料被覆以盡可能減少毛羽。
漿紗機(jī)廣泛應(yīng)用于各種經(jīng)紗上漿，包括單種纖維經(jīng)紗以及可以使織物在彈性或其他方面呈現(xiàn)特有風(fēng)格的混紡紗，如萊卡、滌綸和黏膠混紡紗等。因此，漿紗不只是應(yīng)用淀粉或其他粘合劑使紗線具有抗拉伸和平滑特性，保證紗線在織造過程中順利通過綜絲、鋼筘等部位。同時，漿紗會減少織物疵點，保證織物質(zhì)量。漿紗前，必須考慮紗的特性、織機(jī)類型及織物的組織（平紋、斜紋、緞紋……）。同時要注意選擇漿料的品種、漿料的濃度和配比方法，避免對后續(xù)生產(chǎn)造成不利的影響。例如，如果織物要進(jìn)行染色，一定要使用可生物降解的漿料，避免對織物顏色產(chǎn)生影響，或在布面產(chǎn)生條影。
此外，通過上漿，可以提高織機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量。因此，漿紗操作者必須知道與紗線有關(guān)的所有信息，包括紗的物理性質(zhì)、預(yù)先及接下來的處理工序、織機(jī)類型直至生產(chǎn)的最后工序，所以上漿是要根據(jù)每種纖維和紗線來使用不用的漿料、設(shè)備、后處理工序和加工方法。
目前，棉紗或混紡紗的上漿情況已經(jīng)有了很大的發(fā)展和提高。而對于捻紗、雙眼紗或多眼紗一般不需要上漿。小型公司一般使用便宜的漿料組合對經(jīng)軸進(jìn)行上漿，并且依靠添加油脂或其他成分來提高織造質(zhì)量。而新技術(shù)的發(fā)展及對污染和工業(yè)廢物的限制，促使人們對于各種漿料工藝進(jìn)行不斷地研究和改進(jìn)。
二、面料的由來
1、穿紗與織造
面料是由紗線機(jī)織而成的，所以首先是要確定經(jīng)紗。車間師傅將每條紗線穿過機(jī)針的針眼，以待機(jī)織時候使用，這個過程稱為穿紗。穿紗完成之后，師傅會將整理好的紗線放到機(jī)器上進(jìn)行織造。
通常以紗線作為經(jīng)、緯按各種織物結(jié)構(gòu)形成織物的工藝過程。包括把經(jīng)紗做成織軸、把緯紗做成筒子的織前準(zhǔn)備、織造和織坯整理三個部分。機(jī)織是紡織工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，根據(jù)所用原料種類可分為綿織、毛織、絲織、麻織，其產(chǎn)品統(tǒng)稱為機(jī)織物。機(jī)織物的品種和用途及其廣泛，根據(jù)不同的使用要求選擇合適的紗線原料和相宜的織物組織。
2、面料的后整理
織出來的織物還需經(jīng)過一系列的后整理才能用來服裝的織造。后整理是賦予面料以色彩效果、心態(tài)效果（光潔、絨面、挺括等）和實用效果（不透水、不氈縮、免燙、耐熱等）的技術(shù)處理方式，面料后整理通過化學(xué)或物理的主法改善面料的外觀和手感，增進(jìn)服用性能或賦予特殊功能的工藝過程。
3、驗布
驗布是面料生產(chǎn)的最后一道工序，包括各種物理結(jié)構(gòu)檢查，如重量檢查、幅寬檢查、長度檢查、色差和色牢度檢查等。通常的布面疵點有：背面的印漬：在印花過程中，常常背面有墊布，使染布的背面有印花的痕跡。斜紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構(gòu)成斜紋路。弓紗：弓經(jīng)或弓緯（梭織和針織都有），往往是張力不勻引起。粗紗：織造過程中由于緯紗用光而帶來的引起的粗緯或弓緯，也有其它因素引起的可能吊經(jīng)：由于布機(jī)布面張力太大，超過正常的要求，通常斷頭引起縮緯：無梭織機(jī)緯紗進(jìn)去后缺少張力導(dǎo)致緯紗不平直。少紗：織布和針織機(jī)斷紗時仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，一般織物出現(xiàn)類似情況的時候，小部分可通過手針或自動驗布機(jī)修正，對無法修正的應(yīng)視為返工，連續(xù)的疵點必須剪掉。檢驗合格的面料則可進(jìn)入服裝車間進(jìn)行服裝裁剪、車縫等工序。
4、面料的進(jìn)化
面料經(jīng)過一系列的加工整理之后，就進(jìn)入生產(chǎn)車間進(jìn)行服裝的裁剪、車縫工作。裁剪部門配有兩臺平縫機(jī)，一臺包縫機(jī)，一張裁床，兩名員工，一般公司有自己的版師專門打版，樣衣的制作給客戶及車間員工以指導(dǎo)作用，樣衣被客戶認(rèn)可后進(jìn)入排版的工作。排版房有一名師傅，版床大約為139乘563的面積大小，主要工作是依照裁剪方案、規(guī)格精密編排，以最小面積或最短長度將所有紙樣畫在排料紙上或面料上。面料的裁剪是使用兩副活動式尖狀掛鉤的橫桿，該設(shè)備可隨時改變面料使用的長短然后進(jìn)行合理的拉布工作，拉到一定厚度，然后將其四周固定（為了使面料移動后面料保持整齊），使其挪動到裁剪床上，然后進(jìn)行單層手工沖布，最后，分批、捆扎、堆放即可。
生產(chǎn)部門有一個車間：服裝類縫制車間。車間有平縫機(jī)各15臺，雙線包縫機(jī)10臺，同時每臺平縫機(jī)上均配有產(chǎn)品縫制工藝要求及某些作業(yè)的生產(chǎn)流程，例如：暗線、明線、針距1厘米13——14針，暗合縫3分，明線1。8分等，該廠服裝類衣服采用流水線及成件甩兩種，分門別類進(jìn)行作業(yè)，包縫機(jī)配有專門的員工，并且按生產(chǎn)條件進(jìn)行及時調(diào)整，車間同時配有各一臺收音機(jī)，一個好的環(huán)境給員工們隨時隨地的好心情，以至能更好的完成工作。
實踐體會：
在這短短的時間內(nèi)，我收獲了很多的東西，這些都是我在學(xué)校里和課本上找不到的。社會實踐是大學(xué)學(xué)習(xí)的重要組成部分，它增長了學(xué)生的見識，讓我們了解工廠的一些基本運(yùn)作過程，為我們以后的學(xué)習(xí)和工作打下堅實的基礎(chǔ)。
通過本次社會實踐活動，一方面，我鍛煉了自己的能力，在實踐中成長；另一方面，我也為社會做出了自己的貢獻(xiàn)。我回到學(xué)校后會更加珍惜在校學(xué)習(xí)的時光，努力掌握更多的知識，并不斷深入到實踐中，檢驗自己的知識，鍛煉自己的能力，為今后更好地服務(wù)于社會打下堅實的基礎(chǔ)。
短期的社會實踐，一晃而過，卻讓我從中領(lǐng)悟到了很多的東西，而這些東西將讓我終生受用。社會實踐加深了我與社會各階層人的感情，拉近了我與社會的距離，也讓自己在社會實踐中開拓了視野，增長了才干，進(jìn)一步明確了我們青年學(xué)生的成才之路與肩負(fù)的歷史使命。社會才是學(xué)習(xí)和受教育的大課堂，在那片廣闊的天地里，我們的人生價值得到了體現(xiàn)，為將來更加激烈的競爭打下了更為堅實的基礎(chǔ)。希望以后還有這樣的機(jī)會，讓我從實踐中得到鍛煉。
首先，我們從最基礎(chǔ)的來源，即棉花開始進(jìn)行認(rèn)識及了解。先具體的了解了棉花的產(chǎn)地、品種、生長條件及軋工質(zhì)量等各因素有著很大的差別，則發(fā)現(xiàn)原棉的長度、線密度、強(qiáng)力、成熟度、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。
然后根據(jù)前面所分析出來的結(jié)果進(jìn)行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據(jù)紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。與此同時，我還讓許多相關(guān)知識得到了鞏固，如配棉的目的，配棉依據(jù)，配棉方法，配棉實例等等的常識。對于這方面的學(xué)習(xí)讓我感覺到紡織其實是一門專業(yè)性非常強(qiáng)的學(xué)科。
此外，老師對開請棉的介紹也是反具體：
配棉：因為棉花的品種、產(chǎn)地，生長條件，軋工質(zhì)量不同，則原棉的長度、線密度、
成熟度、強(qiáng)力、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據(jù)紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。
一、配棉的目的
(一)合理使用原棉，滿足紗線產(chǎn)品的實際要求，通過混合棉來進(jìn)行紡紗，充分發(fā)揮各種原棉的特性，相互取長補(bǔ)短，又滿足不同品種、不同用途紗線的質(zhì)量要求。
(二)保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定
各種原棉的性質(zhì)指標(biāo)和紡紗性能不同，如采用單嘜原棉紡紗，當(dāng)一批原棉在幾天用完調(diào)換另一批原棉時，大幅度地調(diào)換原料，勢必造成生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的波動。要掌握好到棉、存棉、預(yù)到棉的各種情況，通過結(jié)合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產(chǎn)過程和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定。
(三)節(jié)約用棉，降低原棉成本
質(zhì)量好的原棉并非所有指標(biāo)和紡紗性能都好，反之，質(zhì)量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當(dāng)混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細(xì)的低級棉，不僅成本降低，節(jié)約用棉，還使成紗質(zhì)量有所提高?；w原料的選配目的：
(一)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服用性能
充分利用化學(xué)纖維的各種特性，取長補(bǔ)短，提高使用價值。
(二)增加花色品種
通過不同纖維純紡或混紡，制成各種風(fēng)格、用途的產(chǎn)品，滿足社會的各種需要。
(三)改善可紡性能
在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。
(四)降低產(chǎn)品成本
在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產(chǎn)成本。
二、配棉依據(jù)
(一)棉紗的種類與要求
棉紡廠是多品種生產(chǎn)，品種不同時質(zhì)量要求也不一樣，在配棉時應(yīng)全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質(zhì)。
(二)成紗的質(zhì)量指標(biāo)
國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，紗線以品質(zhì)指標(biāo)、重量不勻率兩項內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)為品等，以條干均勻度、棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)兩項外觀質(zhì)量指標(biāo)為品級。選用長度長、細(xì)度細(xì)、強(qiáng)度高的原棉，可提高紗線的品質(zhì)指標(biāo)。減少混合棉中原棉性質(zhì)差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質(zhì)差異，選用細(xì)度細(xì)、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條干均勻度。選用成熟度正常，有疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結(jié)雜質(zhì)有好處。同時還要調(diào)整好工藝參數(shù)，空調(diào)狀態(tài)、機(jī)械狀態(tài)，搞好操作管理。
三、配棉方法
(一)分類
分類就是根據(jù)原棉的性質(zhì)和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細(xì)和細(xì)特紗，后安排中、粗特紗;先安排重點產(chǎn)品，后安排一般或低擋產(chǎn)品，同時應(yīng)注意以下問題：
1、原棉資源
分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，并結(jié)合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后，留有余地。
2、氣候條件
嚴(yán)冬干燥季節(jié)，為使擋車工操作方便，需適當(dāng)提高成紗強(qiáng)力。梅雨季節(jié)，可在混棉中適當(dāng)混用成熟度好，棉結(jié)、雜質(zhì)較少的原棉。適當(dāng)?shù)恼{(diào)度便可穩(wěn)定生產(chǎn)。
3、機(jī)械性能
當(dāng)使用的機(jī)器型號、性能不同，應(yīng)針對開松、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。
4、原棉性質(zhì)差異
采取“短中加長” 、“粗中加細(xì)”的配棉方法，有利于改善成紗條干和成紗強(qiáng)力，接批棉間的性質(zhì)差異越小越好。
(二)排隊
排隊就是在分類的基礎(chǔ)上將同一類原棉分成幾個隊，把地區(qū)、性質(zhì)相近的原棉排在一個隊內(nèi)，當(dāng)一批原棉用完時，將同一隊內(nèi)另一批原棉接替上去。排隊時應(yīng)注意以下問題：
1、主體成分
配棉時選擇若干隊性質(zhì)相近的原棉為主體成分，一般主體成分占70%?？梢援a(chǎn)地為主體，也可以長度、線密度為主體。
2、隊數(shù)與混用百分率
一般選用5-8隊，隊數(shù)多，生產(chǎn)管理麻煩，隊數(shù)少，則混用百分率高，混合棉性質(zhì)差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內(nèi)。
3、交叉抵補(bǔ)
當(dāng)接批混合棉中某一嘜頭某項指標(biāo)太差或太好，選用另一隊對應(yīng)質(zhì)量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補(bǔ)。但同一天調(diào)換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。
4、勤調(diào)少調(diào)
即接批時每次調(diào)動的比例小些，調(diào)動的次數(shù)多些，使混合棉質(zhì)量穩(wěn)定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將后批原棉用上15%左右，當(dāng)前一批原棉用完后，再將后一批原棉增到25%，避免混合棉性質(zhì)突變。
(三)回花和再用棉的使用
紡紗生產(chǎn)過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機(jī)的車肚落棉(俗稱系統(tǒng)籽)、梳棉機(jī)的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機(jī)的落棉等。開清棉機(jī)落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經(jīng)處理后常混于線密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。
這次去工廠實習(xí)，雖然只有兩個禮拜的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識，感覺受益匪淺。
這次的認(rèn)識實習(xí)，讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及一些機(jī)械的，對以后的理論學(xué)習(xí)相信會有較大的幫助。
“三分理論，七分實踐”紙上得來終覺淺，欲知此事要躬行，滿腹理論只懂得紙上談兵是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有結(jié)合理論實踐，才會得出真正屬于自己的東西。這次雖然只是短短參觀，但它將作為我們以后學(xué)習(xí)和工作中的一筆寶貴財富，終生受用。
通過本次實習(xí)，我學(xué)到了很多在大學(xué)書本上不能學(xué)到的東西，雖然我了解到的只是紡織專業(yè)的皮毛。但世界在發(fā)展，別人在學(xué)習(xí)，如果我們一天不好好學(xué)習(xí)、也不去了解別人的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，我們勢必會被這個社會淘汰;通過本次認(rèn)識實習(xí)，我明白自己所學(xué)理論知識的重要性，但是理論用來指導(dǎo)實踐，同時我也意識到實踐的重要性?！白x萬卷書不如行萬里路”，從實踐中學(xué)習(xí)，才能真正學(xué)到屬于自己的東西。
紡織廠實習(xí)報告怎樣寫精選篇3
第二周才算是正式踏入紫羅蘭家紡的大門，我們正式進(jìn)駐公司，在公司安頓下來，心里又很多的忐忑不安，不知道迎接我們的將是一種什么樣的生活，我們班還有3個人，以及校友等18個人一起參加培訓(xùn)。我們是第二十四期新員工，為期六天。
我們的課程安排以陳列為主，因為這期新員工除了我們四個是工藝方向，其他大都是從事銷售督導(dǎo)。第一天紀(jì)律宣傳，看了一些企業(yè)宣傳片，行業(yè)簡介及市場規(guī)劃，以及分組。我和盧慧等5人分一組，組名為夢之隊。口號為：放飛夢想，破繭而出。后來的幾天主要進(jìn)行產(chǎn)品知識的培訓(xùn)，實物鑒別。陳列基礎(chǔ)手法學(xué)習(xí)，陳列分區(qū)學(xué)習(xí)，生產(chǎn)工藝流程等項目。最后一天是考核，分為理論考核和陳列考核，考核總成績在90分以上才通過培訓(xùn)，有機(jī)會留在公司。
之前在校期間的專業(yè)就是家紡工藝，所以對家紡產(chǎn)品的熟悉程度比其他同事多一些。在學(xué)習(xí)產(chǎn)品知識還有生產(chǎn)工藝流程時相對比較容易理解，但是對在陳列知識學(xué)習(xí)中。對藝術(shù)素質(zhì)要求比較高，色彩搭配、輕重感覺都能應(yīng)用到家紡產(chǎn)品陳列中，陳列又要做到三個層次，“切題中和諧，和諧中出色彩。”在這次的培訓(xùn)中，我覺得最難的也是陳列，它對我們的專業(yè)素質(zhì)，藝術(shù)素養(yǎng)要求都比較高，而我對于藝術(shù)方面很少涉獵。
紡織廠實習(xí)報告怎樣寫精選篇4
目的：
透過三年的學(xué)習(xí)，我們最后把紡織工藝的全過程學(xué)完，這次三周的實習(xí)相比以往更全面，透過實習(xí)，加強(qiáng)理論和實際的聯(lián)系，學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進(jìn)行細(xì)致的觀察，加強(qiáng)同學(xué)們的感性認(rèn)識，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下基礎(chǔ)。實習(xí)資料：我就以下幾個方面進(jìn)行總結(jié)：實習(xí)單位的簡單介紹、實習(xí)過程的所見所聞以及自我的個人看法。
本次實習(xí)的單位是江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司，它是悅達(dá)集團(tuán)投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。
引進(jìn)德國緒森、意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進(jìn)設(shè)備。
廠址是在江蘇省鹽城市世紀(jì)大道，廠址的選取明顯遠(yuǎn)離居民區(qū)，我想這主要思考到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活，當(dāng)然廠址的選取還要思考很多因素如：節(jié)約用地、水源充足、交通便利等。進(jìn)入廠區(qū)，我特地觀察了一下廠房的設(shè)計狀況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優(yōu)點是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點是空調(diào)要求高，車間換氣次數(shù)多，車間內(nèi)熒光燈照明，耗電量大。
在正式進(jìn)入車間前，相關(guān)安全部門人員對我們進(jìn)行了培訓(xùn)，尤其強(qiáng)調(diào)穿戴要整齊并演示滅火器的。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進(jìn)入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實習(xí)單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設(shè)備較先進(jìn)。對于紡部，我主要是在紡一實習(xí)，實習(xí)的流程是：開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細(xì)紗→后加工(絡(luò)筒、并線、加捻)。
下方我就各個工序進(jìn)行詳細(xì)的介紹:開清棉是將大團(tuán)的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機(jī)械上完成，它包括抓棉機(jī)械、開棉機(jī)械、棉箱機(jī)械等。本車間由FA002A圓盤式自動抓棉機(jī)抓棉并輸送到FA113B單軸流開棉機(jī)(FA106B和ZF1056豪豬式開棉機(jī))進(jìn)行開棉，再由FA022B多倉混棉機(jī)進(jìn)行混棉，F(xiàn)A046棉箱給棉機(jī)給棉，由FA141成卷機(jī)構(gòu)成棉卷。
梳棉工序的任務(wù)是將初步開松的纖維進(jìn)行細(xì)微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運(yùn)輸、儲存的卷裝。梳棉機(jī)主要有兩種：鄭州生產(chǎn)的FA224和青島紡機(jī)廠生產(chǎn)的FA203型梳棉機(jī)。精梳工序的實質(zhì)是握持梳理，它能有效的去處短纖維、細(xì)小雜質(zhì)并提高纖維伸直平行度。
本廠用的是山星紡機(jī)廠生產(chǎn)的E62精梳機(jī)。
并條工序的目的和任務(wù)是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細(xì)、使不一樣性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當(dāng)?shù)木硌b，供后道工序使用。并條有三道，一并由FA326并條機(jī)6條一并，二并由FA326A并條機(jī)8條一并，三并由FA326A并條機(jī)8條一并。
粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長拉細(xì)，施以5-12倍的牽伸、將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶?、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐必須形狀和大小的卷裝，便于運(yùn)輸、儲存，并適于細(xì)紗機(jī)的喂入。車間有JWF1415粗紗機(jī)共32臺。細(xì)紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成必須線密度且貼合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求的細(xì)紗，為此細(xì)紗工序的任務(wù)是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細(xì)紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò)紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品，包括：T50∕C50、T25∕C75、T40∕JC60、T35∕JC65、T40∕JC60、T25∕JC75、T25∕C75。緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種環(huán)錠紡紗技術(shù)。
緊密紡技術(shù)是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后，在前羅拉鉗口下受氣壓或機(jī)械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區(qū)，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中，大大減少毛羽和提高紗的強(qiáng)度。
賽絡(luò)紡是在環(huán)錠紡機(jī)上把兩根粗紗平行喂入細(xì)紗牽伸區(qū)，兩條粗紗間持續(xù)必須的間距，且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風(fēng)格和優(yōu)點。有OTM129緊密紡紡紗機(jī)66臺，JWF1516環(huán)錠紡紡紗機(jī)100臺，DTM1129賽絡(luò)紡紡紗機(jī)22臺。
絡(luò)筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質(zhì)、制成適當(dāng)?shù)木硌b。SIO。ORION絡(luò)筒機(jī)和MURATEC絡(luò)筒機(jī)共30臺是槽式絡(luò)筒機(jī)，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經(jīng)導(dǎo)紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經(jīng)過導(dǎo)紗桿和斷頭探紗桿，透過槽筒的溝槽引導(dǎo)，卷繞到筒子上。并線的任務(wù)是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質(zhì)，為捻線作準(zhǔn)備;并線機(jī)上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結(jié)、粗節(jié)和其它雜質(zhì)，從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的任務(wù)是將兩根或兩根以上單紗并合在一齊，加上必須的捻度，加工成股線。
隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個工序的機(jī)器設(shè)備都是從國外進(jìn)口的先進(jìn)機(jī)器，自動化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò)筒機(jī)的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER直行往復(fù)式抓棉機(jī)往復(fù)長度達(dá)33米;清梳聯(lián)和機(jī)是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī)，梳棉機(jī)是二抓三線式32臺;瑞士JOSSIED-35異纖分揀機(jī)2臺。由梳棉機(jī)出來的生條透過BAOHWA預(yù)并條機(jī)進(jìn)行預(yù)并條和JSFA360條并卷機(jī)進(jìn)行條并卷為精梳做準(zhǔn)備。
JSFA288。388精梳機(jī)24臺，瑞士立達(dá)D401C并條機(jī)共10臺，每8個條子一并。粗紗機(jī)是JWF1416全伺服電腦粗紗機(jī)共15臺。EJM138群眾落紗1008錠細(xì)紗機(jī)50臺，絡(luò)筒機(jī)是日本村田NO。21CD。S全自動絡(luò)筒機(jī)50臺。
最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準(zhǔn)備。前紡主要包括絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿結(jié)經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據(jù)配列循環(huán)和筒子架容量，將總經(jīng)根數(shù)分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點是：分兩步走，兩、浪費(fèi)時光，效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點是：用于多色紗或不一樣捻向紗時，花紋排列方便，回絲少，個性適宜小批量多品種生產(chǎn)。對于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。
分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)相等的幾批，將它們分別卷繞到幾個整經(jīng)軸上。它的特點是：生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn);整經(jīng)軸質(zhì)量較好，片紗張力比較均勻;適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產(chǎn);較少用于色織物生產(chǎn)，很少用于復(fù)雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善，紗線斷裂強(qiáng)度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長;具有適宜的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調(diào)制和上漿兩部分。
穿結(jié)經(jīng)有人工穿結(jié)經(jīng)和機(jī)械穿結(jié)經(jīng)，它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機(jī)圖的規(guī)定，依次穿過經(jīng)停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機(jī)：TSUDKOMA型噴氣織機(jī)和重棒劍桿織機(jī)。噴氣織機(jī)是由噴氣完成引緯，劍桿織機(jī)由劍桿引緯。
這次生產(chǎn)實習(xí)時光雖然很短，但是還是學(xué)到很多東西，遺憾的是沒有進(jìn)行親自動手操作。我們接觸最多的就是機(jī)器，能夠細(xì)致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細(xì)紗、后整理而遺憾的是開清棉、梳棉和精梳工序的機(jī)器看不到內(nèi)部結(jié)構(gòu)，只能在機(jī)修師傅機(jī)器時能夠看到大概結(jié)構(gòu)。紡一的機(jī)械設(shè)備主要是國產(chǎn)機(jī)如鄭州生產(chǎn)的FA224和青島紡機(jī)廠生產(chǎn)的FA203型梳棉機(jī)、FA326A并條機(jī)、JWF1415粗紗機(jī)、OTM129緊密紡紡紗機(jī)、SIO。ORION絡(luò)筒機(jī)和MURATEC絡(luò)筒機(jī)、DTM1129賽絡(luò)紡紡紗機(jī)、JWF1516環(huán)錠紡紡紗機(jī)。紡三的機(jī)械主要是從國外進(jìn)口的，如：日本村田NO。21CD。S全自動絡(luò)筒機(jī)、清梳聯(lián)和機(jī)是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī)、JSFA288。388精梳機(jī)、瑞士立達(dá)D401C并條機(jī)、JWF1416全伺服電腦粗紗機(jī)、德國的TRUTZSCHLER直行往復(fù)式抓棉機(jī)。國內(nèi)外機(jī)器比較：從國外進(jìn)口的先進(jìn)機(jī)器，自動化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò)筒機(jī)的自動化程度讓人感嘆不已。當(dāng)然國產(chǎn)紡機(jī)近幾年也有了明顯提高，如細(xì)紗工藝有在環(huán)錠紡基礎(chǔ)上構(gòu)成的賽絡(luò)紡、緊密紡和竹節(jié)紡等。
對于紡織廠的環(huán)境，大家都明白，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發(fā)現(xiàn)長期的工作人員都要帶耳套，當(dāng)然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械產(chǎn)生超多的熱，而空氣調(diào)節(jié)不能及時散熱，總言之紡織廠的環(huán)境較差，這也側(cè)面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻(xiàn)著。當(dāng)然我們也要做好吃苦的準(zhǔn)備，既然選取了這一行業(yè)，我們就要堅持不懈的走下去。這次實習(xí)讓我們把書本知識聯(lián)系到實踐中，讓我們進(jìn)一步有了感性認(rèn)識，這不僅僅增強(qiáng)了我們對專業(yè)課的，還為接下來的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，更為將來找工作做好準(zhǔn)備。
紡織廠實習(xí)報告怎樣寫精選篇5
一、實習(xí)目的及意義
時光飛逝，四年的大學(xué)生活很快就要結(jié)束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學(xué)，老師們總是跟我們講“學(xué)以致用”、“理論聯(lián)系實際”，我想在這畢業(yè)之際，我們終于能夠把大學(xué)四年所學(xué)的專業(yè)知識運(yùn)用到我們的日常生活和工作當(dāng)中了。為了讓同學(xué)們更好的適應(yīng)以后的生活，學(xué)校在我們正式進(jìn)入社會之前安排了這次畢業(yè)實習(xí)。
實習(xí)是一種實踐，是理論聯(lián)系實際、應(yīng)用和鞏固所學(xué)專業(yè)的一項重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段。畢業(yè)實習(xí)對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們了解現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。畢業(yè)實習(xí)跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習(xí)，我們可以更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認(rèn)識，增強(qiáng)對社會的適應(yīng)性，培養(yǎng)自己的實踐能力，為我們畢業(yè)后社會角色的轉(zhuǎn)變打下堅實的基礎(chǔ)。
二、實習(xí)任務(wù)
此次實習(xí)使我們大學(xué)四年里面的最后一次實習(xí)，也是我們最為重要的一次實習(xí)。在大一到大三之間我們先后進(jìn)行過金工實習(xí)，參觀實習(xí)等，而這些都只是學(xué)期之間的最基本的實習(xí)而已，和這次的實習(xí)有很大區(qū)別的。這次實習(xí)是目的性很強(qiáng)、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對于這次實習(xí)同學(xué)們都是很激動的，完成這些任務(wù)將能使我們能夠順利的離開學(xué)校而進(jìn)入社會、適應(yīng)社會。無論是畢業(yè)實習(xí)也好還是學(xué)期之間的金工實習(xí)也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習(xí)把所學(xué)的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學(xué)的運(yùn)用到實踐中去，才是真正的學(xué)以致用，理論聯(lián)系實際。在進(jìn)入企業(yè)實習(xí)的時候，我們一定會遇到許多以前在學(xué)校和課本上沒有學(xué)到過的知識和沒有見過的問題，當(dāng)我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學(xué)的知識和以往積累的實習(xí)經(jīng)驗，努力解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學(xué)以致用、理論聯(lián)系實際。在企業(yè)實習(xí)的時候，不僅要認(rèn)真學(xué)習(xí)企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化，企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂，我們不僅要學(xué)習(xí)認(rèn)識，還要有自己獨特的理解，發(fā)揮自己的特長，為以后的路打下基礎(chǔ)，培養(yǎng)分析和解決問題的能力。
三、實習(xí)時間
20__年3月
四、實習(xí)地點
鄭州第一紡織有限公司
五、實習(xí)企業(yè)概況
鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責(zé)任公司(國棉一廠)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過企業(yè)改制成立的一家公司，注冊資本為人民幣10000萬元，成立于20__年4月，位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號紡織工業(yè)園區(qū)，占地377.5畝。
公司總投資15億元人民幣，選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進(jìn)工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉(zhuǎn)杯紡紗，重點開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。
公司整個項目完成后，將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉(zhuǎn)杯紡9720頭，無梭織機(jī)1500臺，年產(chǎn)各類紗線54000噸，高檔面料15000萬米的規(guī)模，年銷售收入達(dá)到18億元人民幣。
六、實習(xí)內(nèi)容
(一)實習(xí)的具體內(nèi)容
(一)開清棉
車間目的將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機(jī)完成下列任務(wù)：開清棉工藝流程：
(1)開松：通過開清棉聯(lián)合機(jī)各單機(jī)中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開松過程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。
(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質(zhì)，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。
(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。
(4)均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機(jī)的儲棉箱中。
2.機(jī)械設(shè)備該車間機(jī)器設(shè)備比較多，有抓棉機(jī)、凝棉器、混棉機(jī)、開棉機(jī)、給棉機(jī)、成卷機(jī)和一個大型的除塵設(shè)備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機(jī)器比較多，所以工人比較少。
3.工藝流程原棉→A002D型圓盤式抓棉機(jī)→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機(jī)→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機(jī)→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機(jī)→A076E型單打手成卷機(jī)→棉卷
4.車間產(chǎn)量一個標(biāo)準(zhǔn)的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質(zhì)量為15.65kg，一臺機(jī)器每3.3min出來一個產(chǎn)品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機(jī)，所以一個車間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.
5.運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分(1)由于該車間機(jī)器較多，都是自動運(yùn)行的，所以看管的工人數(shù)很少，一般白天2人，晚上3人，負(fù)責(zé)管理和維護(hù)工作。(2)機(jī)器工作時，機(jī)器內(nèi)部2小時清潔一次，機(jī)器外部每班一次，工作量大時，機(jī)器內(nèi)清潔力度加大。
(二)梳棉
梳棉是利用梳棉機(jī)，借助針面運(yùn)動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機(jī)加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質(zhì)，其中多數(shù)為細(xì)小的、粘附性較強(qiáng)的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細(xì)小雜質(zhì)，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。