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機(jī)械加工車間設(shè)備管理制度(精選7篇)

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機(jī)械加工車間設(shè)備管理制度范本(精選7篇)

作為商業(yè)企業(yè),加工通常在機(jī)械車間進(jìn)行,機(jī)械車間由一個或多個包含主要機(jī)床的車間組成。雖然機(jī)加工車間可以獨(dú)立運(yùn)營,但許多企業(yè)都維護(hù)內(nèi)部機(jī)加工車間,以支持業(yè)務(wù)的特殊需求。下面是小編為大家整理的關(guān)于機(jī)械加工車間設(shè)備管理制度(精選),歡迎大家來閱讀。

機(jī)械加工車間設(shè)備管理制度(精選7篇)

機(jī)械加工車間設(shè)備管理制度(精選)【篇1】

1.交接班制度是機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),必須嚴(yán)肅認(rèn)真,一絲不茍。

2.接班人員應(yīng)提前十五分鐘進(jìn)入施工現(xiàn)場,了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境,并對設(shè)備進(jìn)行檢查,認(rèn)真查閱運(yùn)行日志,詢問當(dāng)班人員設(shè)備的運(yùn)行情況。

3.交班者應(yīng)主動向接班者介紹設(shè)備運(yùn)行情況,必須實(shí)事求是,不得隱瞞,否則發(fā)生事故由交班者承擔(dān)。

4.接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)由交班者處理,如接班者愿意接受處理,可由接班者接班后繼續(xù)處理,一時處理不好的應(yīng)在交接班記錄本上作詳細(xì)說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

5.接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設(shè)備。

6.在開、停機(jī)和處理事故以及倒閘操作時不得進(jìn)行交接班,接班者應(yīng)主動離開現(xiàn)場,如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作,在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。

7、交班者在交班前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù),運(yùn)行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗(yàn)。

8、交班者應(yīng)在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。

9、機(jī)械動力設(shè)備履歷書、機(jī)械設(shè)備司機(jī)手冊、司機(jī)交接班記錄必須及時如實(shí)填寫。

機(jī)械加工車間設(shè)備管理制度(精選)【篇2】

1.0 目的

加強(qiáng)材料機(jī)械性能試驗(yàn)工作的安全管理,保障人員和設(shè)備的安全。

2.0 適用范圍

本制度適用于計量室試驗(yàn)設(shè)備的安全管理和使用。

3.0 內(nèi)容

3.1試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能,掌握其操作方法,不得超負(fù)荷使用。

3.2操作前應(yīng)先檢查設(shè)備各部是否正常,安全防護(hù)裝置是否完好,才能啟動設(shè)備。

3.3試驗(yàn)機(jī)上不準(zhǔn)放置工具雜物等試驗(yàn)完成后應(yīng)把試件取下。

3.4脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗(yàn)須加防護(hù)裝置,防止材料崩裂傷人。

3.5高溫拉伸或其它升溫試驗(yàn),需電爐加熱時,應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣時,必須斷電,必要時需戴上石棉手套。易燃易爆物必須遠(yuǎn)離電爐。

3.6室內(nèi)應(yīng)配備適用的消防器材。

3.7試驗(yàn)員工作時要集中精力,不得離開工作崗位,如須離開,應(yīng)停機(jī)或向代管人作交待。

3.8進(jìn)行試驗(yàn)時必須注意:

①根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能,選擇好測量范圍、夾具、加相應(yīng)砝碼及安裝必要的附件;

②試驗(yàn)前開始前,先作幾次瞬時啟動(開、停),便于潤滑和檢查試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件狀況;

③工作完畢后,應(yīng)各部歸位,并關(guān)閉油閥、電源。

3.9試驗(yàn)機(jī)每年由計量部門校驗(yàn)一次。每季度用測力計自行校驗(yàn)一次。測力計每年校驗(yàn)一次。

3.10長期不用的機(jī)器、設(shè)備應(yīng)上油密封加罩并定期檢驗(yàn)、保養(yǎng)。升降絲桿及上下夾頭要經(jīng)常加油潤滑,光亮部分應(yīng)涂上防銹油。

機(jī)械加工車間設(shè)備管理制度(精選)【篇3】

一般安全

1、操作前先想一想,如有疑難,先發(fā)問請教。

2、工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲,

3、場地、進(jìn)出口、走道保持整潔暢通,勿堆積物品、廢物。

4、非經(jīng)允許,不可私自開動機(jī)器設(shè)備。

5、勿靠近懸吊物下方走動或工作。

6、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期檢查或調(diào)整。

7、發(fā)生意外應(yīng)立即報告,勿擅自處理。

8、廢料、油布、垃圾應(yīng)分別置于規(guī)定處所。

9、急救箱應(yīng)定期檢查并補(bǔ)充。

人員安全

1、遵守安全規(guī)則及信號。

2、工作時應(yīng)佩戴安全防護(hù)具,如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

3、工作時穿著合身的工作服,扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。

4、別人操作機(jī)器,勿與之交談。

5、操作轉(zhuǎn)動機(jī)具時,勿戴手套。

6、如有傷害時,均應(yīng)迅速處理與治療。

機(jī)具設(shè)備安全

1、開動機(jī)器時,應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。

2、所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。

3、保持機(jī)器清潔與良好狀況,如有故障,立即關(guān)掉電源,并向上級報告。

4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,切勿清理、調(diào)整或修理。

5、未獲得上級許可,切勿啟動或操作任何機(jī)器。

6、機(jī)器設(shè)備用畢后,須將各操作桿放回原來位置。

7、關(guān)閉動力電鈕后須俟機(jī)器確實(shí)停止后,始可離去。

8、轉(zhuǎn)動中的機(jī)器或工具,切勿以手或身體試圖停止。

機(jī)械加工車間設(shè)備管理制度(精選)【篇4】

1、消防管理:消防器材設(shè)施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。

2、用電管理:線路完好歸位;電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負(fù)荷內(nèi)使用;電工持證上崗。

3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。

4、物料管理:歸類歸位擺放、標(biāo)識清晰;危險品與易潮品有保護(hù)措施;現(xiàn)場無呆滯物料。

5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作;機(jī)動叉車司機(jī)持證上崗、限制時速;裝卸設(shè)備專人保管。

6、危險工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。

7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。

8、防護(hù)管理:各類門、窗、護(hù)欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護(hù)定期更新。

9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進(jìn)行安全知識培訓(xùn)與考核;老員工則單數(shù)月進(jìn)行培訓(xùn),雙月數(shù)進(jìn)行測試。

機(jī)械加工車間設(shè)備管理制度(精選)【篇5】

為保證車間新進(jìn)人員能順利及時有效的開展三級安全培訓(xùn),特制定此規(guī)定。

1、工段內(nèi)新進(jìn)員工:工段長必須在當(dāng)天內(nèi)通知車間人力資源代表,并由人力資源代表轉(zhuǎn)發(fā)設(shè)備處,報請一級安全培訓(xùn)(公司),并由車間人力資源代表通知車間設(shè)備安全專員,組織對新進(jìn)員工進(jìn)行二級安全培訓(xùn)(車間),并經(jīng)考試合格后方能上崗。

2、新進(jìn)員工進(jìn)入班組后,班組長立即組織對新員工進(jìn)行班組安全培訓(xùn)(培訓(xùn)必須有培訓(xùn)簽到記錄),安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實(shí)施安全教育和安全監(jiān)護(hù),并形成安全幫帶監(jiān)護(hù)責(zé)任后,方可單獨(dú)上崗工作(以降低新員工出現(xiàn)安全事故的風(fēng)險)。

3、本周新進(jìn)員工未參加車間安全培訓(xùn)的(即二級安全培訓(xùn)),次周周二早上8:20分必須在車間設(shè)備安全員的帶領(lǐng)下進(jìn)行二級安全培訓(xùn)、考試,并填寫《員工安全教育檔案》。

4、從公司其它車間調(diào)入員工,如繼續(xù)從事原工種工作的,班組只進(jìn)行培訓(xùn),不再指定老員工對其監(jiān)護(hù);如所從事崗位和原工作崗位工種不同的,則必須按新員工培訓(xùn)要求進(jìn)行。

5、調(diào)崗、轉(zhuǎn)崗員工、長期休假(三個月以上)復(fù)崗員工或采用“五新”(新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新材料)作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握基本性能、基本操作規(guī)程和操作方法后,方可上崗工作(班組安全培訓(xùn)記錄上要有記錄和簽到)。

為保證車間正常有序的安全生產(chǎn)、任何人不能以任何理由和借口不在規(guī)定的時間內(nèi)對新員工進(jìn)行安全培訓(xùn)和監(jiān)護(hù)工作,如有違反車間將按照每人每次100元的標(biāo)準(zhǔn)對相關(guān)責(zé)任人處罰。

機(jī)械加工車間設(shè)備管理制度(精選)【篇6】

1、員工上班應(yīng)著裝整潔,不準(zhǔn)穿奇裝異服,進(jìn)入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機(jī)、MP3、手袋、食品等。

2、上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。

3、員工在作業(yè)過程中,必須保持50—80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

5、所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書,檢驗(yàn)規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

6、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等違者按原價賠償。

7、工作時間離崗時,需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開,限時十分鐘內(nèi)。

8、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

9、員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰、

10、任何會議和培訓(xùn),不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

11、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價值予發(fā)獎勵。

制度好定落實(shí)難,我們公司為了讓制度落在實(shí)處,配合日事清管理工具將責(zé)任層層落實(shí),增加相互之間的透明度,避免出現(xiàn)推諉扯皮現(xiàn)象。

機(jī)械加工車間設(shè)備管理制度(精選)【篇7】

一、機(jī)械加工實(shí)驗(yàn)室是進(jìn)行學(xué)生實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)、技能考核、生產(chǎn)及研究的重要場所,必須加強(qiáng)安全及衛(wèi)生管理,為學(xué)生創(chuàng)造一個安全、良好的實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)環(huán)境。

二、凡進(jìn)入本實(shí)驗(yàn)室參加實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)的學(xué)生,必須統(tǒng)一著裝(工作服或軍訓(xùn)服);必須戴安全帽(女生務(wù)必將長發(fā)挽入帽內(nèi));加工硬脆工件或高速切削時,必須配戴防護(hù)眼鏡。

三、參加實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)的學(xué)生必須熟悉車床性能,熟練掌握各操作手柄的作用,否則不得動用車床。務(wù)必遵守紀(jì)律,聽從指導(dǎo),服從安排,不做與實(shí)驗(yàn)無關(guān)的事情。

實(shí)驗(yàn)中要服從老師指導(dǎo),按正確的操作方法和規(guī)定的操作步驟,有條不紊地進(jìn)行實(shí)驗(yàn),遇到問題要及時報告老師,以免發(fā)生事故。

四、參加實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)的學(xué)生在實(shí)驗(yàn)(加工)過程中,不得隨意串崗,嚴(yán)防多人同時操作車床;并且要注意保持室內(nèi)衛(wèi)生及良好的實(shí)驗(yàn)秩序;出現(xiàn)特殊情況或異常響聲及時報告指導(dǎo)老師。

五、每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,學(xué)生將加工工件交指導(dǎo)老師測量并打分,做為本次實(shí)習(xí)的成績;將本次實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)使用的工具、量具、刀具以及未用毛坯料放至指定位置;須留相應(yīng)學(xué)生對車床及實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行清掃。

六、車床清掃及保養(yǎng)。

一切儀器的領(lǐng)用、外借、歸還必須通過管理人員,并必須辦理登記手續(xù),填寫“教學(xué)儀器借還登記冊”,并檢查儀器的完好情況。教師使用時,必須提前填寫“實(shí)驗(yàn)通知單”,由管理人員認(rèn)真準(zhǔn)備。使用完畢,及時歸還、注銷。

嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)則操作實(shí)驗(yàn),做好安全用電、防火、防盜、防毒、防爆、防污染等安全防范工作,保證人身和儀器設(shè)備安全。

經(jīng)常維修、及時保養(yǎng),做好防銹、防腐、防蟲、防霉等工作,使儀器設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。

1.實(shí)驗(yàn)過程中萬一出事,不要驚慌,如涉及人身安全,應(yīng)盡力保護(hù)學(xué)生,盡量讓學(xué)生疏散出去,同時實(shí)事求是、科學(xué)地分析事故產(chǎn)生的原因,排除故障,不要使學(xué)生感到恐懼,害怕實(shí)驗(yàn)。

2.觸電時應(yīng)立即切斷電源,在觸電者脫離電源之后,將觸電者迅速放在空氣流通的地方急救,進(jìn)行人工呼吸,有危險者,應(yīng)立即送往醫(yī)院。

一、供電線路,特別是實(shí)驗(yàn)室供電線路及各種用電器的安裝均應(yīng)合乎安全用電規(guī)范,線路與用電設(shè)備必須每學(xué)期檢查一次。

二、易燃、易爆、劇毒等危險藥品按規(guī)定放入地窖、專柜。

三、使用加熱設(shè)備要嚴(yán)守規(guī)程。

四、室內(nèi)要有防火設(shè)備,滅火器要定期更換藥品,禁止吸煙。

五、化學(xué)實(shí)驗(yàn)的廢液要妥善處理,不準(zhǔn)倒入下水道。

六、實(shí)驗(yàn)室人員下班時要認(rèn)真檢查門、窗用水、電等設(shè)備、設(shè)施以確保安全。

七、定期進(jìn)行安全檢查,嚴(yán)防事故發(fā)生,每日下班前檢查水閘、電源、門窗、烘箱等設(shè)備,保證實(shí)驗(yàn)室安全。

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