工廠車(chē)間應(yīng)急管理規(guī)章制度

工廠車(chē)間應(yīng)急管理規(guī)章制度7篇

工廠車(chē)間應(yīng)急管理規(guī)章制度大家了解多少呢？制度一經(jīng)制定頒布，就對(duì)某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。以下是小編精心收集整理的工廠車(chē)間應(yīng)急管理規(guī)章制度，下面小編就和大家分享，來(lái)欣賞一下吧。

工廠車(chē)間應(yīng)急管理規(guī)章制度精選篇1

為了搞好生產(chǎn)車(chē)間的安全管理工作，預(yù)防和控制車(chē)間安全事故的發(fā)生，制定本制度，各車(chē)間遵照?qǐng)?zhí)行：

1、 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、車(chē)間應(yīng)禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實(shí)避免安全事故的發(fā)生。

3、員工嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班，女員工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)于頭頂，否則自己承擔(dān)后果。

4、車(chē)間不得安排員工帶病工作或超負(fù)荷工作，否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。

5、在開(kāi)機(jī)工作前，要對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)異常后可以開(kāi)機(jī)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。

6、在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時(shí)，應(yīng)該停機(jī)檢查或請(qǐng)專(zhuān)業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁擅自無(wú)證進(jìn)行修理工作。

7、下班前應(yīng)該關(guān)閉機(jī)械、切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，不等空崗運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、對(duì)電器線路不得擅自移動(dòng)，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露、損壞要及時(shí)反映，安排專(zhuān)職電工修理。

9、對(duì)機(jī)械設(shè)備要按期進(jìn)行保養(yǎng)，保持正常運(yùn)行，要加強(qiáng)安全防范。

10、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，確需進(jìn)行焊接、切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門(mén)申請(qǐng)，獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應(yīng)作好防護(hù)監(jiān)控工作才能開(kāi)始操作。

工廠車(chē)間應(yīng)急管理規(guī)章制度精選篇2

1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級(jí)安全教育。重點(diǎn)設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒(méi)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的工人操作設(shè)備，否則造成的后果由指揮者負(fù)責(zé)。

2、工作前必須熟知所使用的防護(hù)用品、防護(hù)設(shè)施，遵守安全操作規(guī)程，及進(jìn)穿戴好各種勞保用品，使用各種防護(hù)設(shè)施。

3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周?chē)袩o(wú)障礙物，排除故障和隱患。

4、上班時(shí)，進(jìn)車(chē)間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。

5、設(shè)備維修應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，任何人不得擅自作業(yè)；設(shè)備的搬遷應(yīng)在專(zhuān)業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行；禁止使用除銹劑清除機(jī)械、設(shè)備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機(jī)械配件；

6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護(hù)措施。

7、各車(chē)間的通道應(yīng)保持暢通，不得阻塞。

8、各機(jī)臺(tái)需引接電線時(shí)，應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴(yán)禁亂拉亂接。

9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行，電線、電纜、電器開(kāi)關(guān)、安全防護(hù)開(kāi)關(guān)，必須符合用電要求。

10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。

11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機(jī)械設(shè)備的配置、部件。

12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。

13、生產(chǎn)車(chē)間嚴(yán)禁吸煙，禁止私自挪動(dòng)消防器材。

14、需要用爐灶加熱時(shí)，應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進(jìn)行加熱。在加熱過(guò)程中，火焰不得超過(guò)鍋底范圍，并必須有人守護(hù)觀察。

15、進(jìn)車(chē)間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進(jìn)間。

16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設(shè)備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。

17、非生產(chǎn)性雜物不得進(jìn)入車(chē)間，保持生產(chǎn)場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，回收包裝物應(yīng)疊齊打捆，垃圾應(yīng)裝袋，按指定的地點(diǎn)放置。

18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車(chē)輛一律不準(zhǔn)進(jìn)車(chē)間。

19、下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉門(mén)窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。車(chē)間兼職培訓(xùn)師管理制度車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度車(chē)間主任的崗位職責(zé)

工廠車(chē)間應(yīng)急管理規(guī)章制度精選篇3

工廠車(chē)間應(yīng)急管理規(guī)章制度精選篇4

1、進(jìn)入車(chē)間人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方可上崗；所有人員需按照培訓(xùn)要求操作，專(zhuān)業(yè)崗位需持證上崗，規(guī)范操作；違規(guī)操作造成人員傷害，需承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

2、員工進(jìn)入車(chē)間禁止相互追逐、嬉戲打鬧，防止滑、摔倒；進(jìn)出車(chē)間時(shí)按照秩序，自覺(jué)排隊(duì)，禁止擁擠，防止發(fā)生擠壓踩踏的事故。

工廠車(chē)間應(yīng)急管理規(guī)章制度精選篇5

1、禁止私拉電線、私接電器，非專(zhuān)業(yè)人員不得對(duì)車(chē)間線路進(jìn)行改動(dòng)。

2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行，不允許自行處理。車(chē)間電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)不要擅自處理，要立即通知維修人員。

3、生產(chǎn)中應(yīng)注意防止意外觸電，任何設(shè)備需要移動(dòng)前，先檢查并關(guān)閉電源。

4、所有工作臺(tái)上的工作燈在下班后均要關(guān)閉電源，設(shè)備使用完畢或者長(zhǎng)期不用要斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

5、車(chē)間清洗等用水后，應(yīng)及時(shí)清理，及時(shí)清理地面積水，防止?jié)窕埂?/p>

6、車(chē)間產(chǎn)后清洗地面、工器具及設(shè)備時(shí)，做好設(shè)備防護(hù)，禁止將水濺到設(shè)備電機(jī)上，以免造成設(shè)備損壞；用水完畢后，應(yīng)檢查水龍頭，確保關(guān)閉，防止水泄露造成其它設(shè)備、材料等損害。

7、廠區(qū)、車(chē)間內(nèi)禁止吸煙，禁止帶易燃易爆的物品進(jìn)出廠區(qū)、車(chē)間。

8、紙箱、托盤(pán)等易燃物品的存放要在指定位置，避免隨處亂放。

9、禁止私拉電線、私接電器，防止引發(fā)火災(zāi)。

10、保證消防通道暢通，員工應(yīng)熟悉消防疏散通道，愛(ài)護(hù)各類(lèi)消防施設(shè)，掌握滅火器等消防器材使用方法。

11、限制區(qū)域（配電房、制冷房、泵房等），禁止非本區(qū)責(zé)任人員進(jìn)入。

工廠車(chē)間應(yīng)急管理規(guī)章制度精選篇6

1、每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，未經(jīng)培訓(xùn)、授權(quán)人員嚴(yán)禁操作。

2、嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備，嚴(yán)禁違規(guī)指揮與違規(guī)操作機(jī)器。

3、開(kāi)機(jī)送電前要檢查設(shè)備及配套設(shè)施是否正常，正常方可開(kāi)機(jī)，按照規(guī)范操作。

4、操作機(jī)械設(shè)備時(shí)，注意傳送帶等活動(dòng)運(yùn)行機(jī)構(gòu)，避免手指、頭發(fā)、衣物扯入。

5、在設(shè)備出現(xiàn)故障等情況時(shí)，不允許擅自處理，應(yīng)按“急停”或“停止”按鈕，并立即通知設(shè)備維修人員前來(lái)處理。

6、緊急情況下，拍下“急?！卑粹o，保證人員、設(shè)備安全，非緊急情況禁止按下“急?！被颉巴Ｖ埂卑粹o，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)直接將電閘拉下。

工廠車(chē)間應(yīng)急管理規(guī)章制度精選篇7

1、上班期間禁止飲酒。

2、堆垛不得超過(guò)規(guī)定高度，禁止在設(shè)備與電線上堆放東西，禁止各種危險(xiǎn)動(dòng)作。

3、使用梯子等進(jìn)行高處作業(yè)前先檢查，確保沒(méi)有損壞。應(yīng)至少兩人一組，保證一人在地面觀察。

4、采用次氯酸鈉等化學(xué)品清洗消毒時(shí)遵循《化學(xué)品管理制度》，穿戴好橡膠手套等個(gè)人保護(hù)用品，避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用，防止發(fā)生意外中毒事故。使用完畢后應(yīng)及時(shí)緊閉蓋好，避免翻倒泄露，并放回指定儲(chǔ)存點(diǎn)，以免他人誤用。

5、員工上下班途中應(yīng)遵守交通規(guī)則，使用電瓶車(chē)、摩托車(chē)等交通工具時(shí)應(yīng)帶好安全帽，穿反光服。注意觀察路況，規(guī)避行人、車(chē)輛。

6、發(fā)生任何情況下的事故，應(yīng)保持鎮(zhèn)定，及時(shí)把意外的發(fā)生地點(diǎn)、事故情況等通知主管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)安全員進(jìn)行處理。

7、加工中心定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，全員參加，不得缺席。

工廠車(chē)間應(yīng)急管理規(guī)章制度精選篇8

1、車(chē)間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進(jìn)入車(chē)間。

2、非車(chē)間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，因工作需要進(jìn)入灌瓶車(chē)間時(shí)必須經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來(lái)參觀人員要由廠內(nèi)專(zhuān)人陪同參觀。

3、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，合格者方可獨(dú)立操作，未經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者不得獨(dú)立操作。

4、操作人員工作時(shí)必須穿著防靜電的勞動(dòng)保護(hù)用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開(kāi)時(shí)，應(yīng)安排好替崗人員。

5、操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量，對(duì)超重瓶、漏氣瓶要及時(shí)處理，不得交給下班或過(guò)夜，不準(zhǔn)在車(chē)間內(nèi)存放。

6、車(chē)間通風(fēng)設(shè)備要保持良好，生產(chǎn)前應(yīng)首先打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備降低車(chē)間內(nèi)液化石油氣的濃度；在生產(chǎn)中，要定時(shí)對(duì)灌瓶車(chē)間的液化氣濃度進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)液化氣的濃度達(dá)到規(guī)定值（爆炸下限的40%）時(shí)，應(yīng)停止灌裝，查找漏氣原因并及時(shí)排除。

7、車(chē)間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車(chē)間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

8、車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴(yán)禁用鐵器互相敲打、碰，防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不合格鋼瓶不得進(jìn)行灌裝。

9、車(chē)間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會(huì)使用消防器材。

工廠車(chē)間應(yīng)急管理規(guī)章制度精選篇9

1、系上布袋同時(shí)檢查布袋有無(wú)破裂和小孔，如有必須修理。裝上噴槍?zhuān)瑖姌尩膰娋滓怪庇谠先萜鞯?，將原料容器及噴霧室旋入對(duì)正，接通蒸汽。

2、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)及電柜電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)控制面板上的總電源開(kāi)關(guān)，按下容器升按鈕，升起原料容器及噴霧室，待輔風(fēng)入口對(duì)接完備（聽(tīng)到鐺的聲響后）按下程序按鈕及干燥按鈕，打開(kāi)熱風(fēng)門(mén)及輔風(fēng)門(mén)，依次按下鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕、加熱按鈕、主加熱按鈕、輔加熱按鈕。使機(jī)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，觀察壓縮空氣表（1）和表（2）（略）的壓強(qiáng)是否達(dá)到霧化的要求，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3、上述操作后如果無(wú)異常情況，按鼓風(fēng)機(jī)停按鈕使鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)，按下容器降按鈕，使原料容器降下，將事先稱(chēng)量好的輔料倒入原料容器，升上容器，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，對(duì)原輔料進(jìn)行預(yù)熱。

4、當(dāng)物料達(dá)到所需溫度后，按下噴霧按鈕，調(diào)節(jié)至所需的噴霧速度噴入事先加熱并過(guò)濾好的藥液。

5、在噴霧過(guò)程中通過(guò)原料容器兩側(cè)的視孔及取樣口隨時(shí)觀察噴霧的情況，并隨時(shí)調(diào)整噴霧、干燥、鼓噪之間的轉(zhuǎn)換，保持物料的流動(dòng)性。

6、當(dāng)定量的藥液噴完后應(yīng)加入少許的溫水再?lài)婌F，以便對(duì)輸液泵，輸液管及噴槍進(jìn)行清洗，避免噴槍出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。保持機(jī)器處于干燥狀態(tài)15～20分鐘，使顆粒充分干燥。

7、關(guān)掉鼓風(fēng)機(jī)、輔風(fēng)機(jī)及程序按鈕、各種加熱按鈕，降下原料容器，將制成的顆粒過(guò)篩、裝桶、稱(chēng)重、貼簽。

8、 徹底清洗設(shè)備的內(nèi)、外部及噴槍、布袋及輸液管，準(zhǔn)備下次再用。

工廠車(chē)間應(yīng)急管理規(guī)章制度精選篇10

1、生產(chǎn)前對(duì)排風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、氣包、高壓泵等設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確保無(wú)隱患。

2、緩緩打開(kāi)蒸氣閥，打開(kāi)排污閥排污。

3、開(kāi)進(jìn)風(fēng)機(jī)，塔內(nèi)溫度在70℃左右的時(shí)候開(kāi)啟排風(fēng)機(jī)。

4、排風(fēng)溫度達(dá)到85℃左右的時(shí)候，一次開(kāi)進(jìn)料閥、高壓泵。

5、按照《均質(zhì)機(jī)或高壓泵操作規(guī)程》來(lái)操作高壓泵。

6、高壓泵啟動(dòng)后，應(yīng)先排風(fēng)后緩緩加壓，塔內(nèi)溫度控制在80℃左右，以出粉合格為依據(jù)。

7、根據(jù)塔的自身特點(diǎn)和環(huán)境因素調(diào)節(jié)蒸汽壓力、進(jìn)風(fēng)溫度和排風(fēng)溫度。

8、每30分鐘抖布袋一次，抖布袋時(shí)應(yīng)做到快速有效，適當(dāng)減少進(jìn)料量，

9、1.5―2小時(shí)掃塔一次，掃塔前必須依次關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)。

10、掃塔過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守《掃塔安全規(guī)定》、《掃塔衛(wèi)生規(guī)定》及《電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程》。

11、生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，依次關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)、高壓泵、進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)，檢修完畢后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

12、生產(chǎn)結(jié)束后，先停料，再適當(dāng)噴水，再停機(jī)，關(guān)閉冷卻水，及時(shí)做好設(shè)備的內(nèi)外部清理工作。

工廠車(chē)間應(yīng)急管理規(guī)章制度精選篇11

一、服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從分配，工作積極主動(dòng)，不挑揀，不講價(jià)錢(qián)，工作期間不帶情緒，團(tuán)結(jié)互助，不講不利生產(chǎn)的話，不做不利于生產(chǎn)的事，統(tǒng)一行動(dòng)規(guī)劃，按時(shí)生產(chǎn)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。

二、保守公司機(jī)密，對(duì)私自泄露機(jī)密者給予開(kāi)除并扣發(fā)工資。

三、按時(shí)上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請(qǐng)假，并認(rèn)真寫(xiě)請(qǐng)假條，事假一天由組長(zhǎng)批，兩天（含兩天）以上有車(chē)間主管批，并報(bào)陳生（生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

四、認(rèn)真做好對(duì)玻璃的驗(yàn)收工作，清洗過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品不予印刷，如將不合格產(chǎn)品印刷，造成次品按本班破碎處理。認(rèn)真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時(shí)清理完畢后方可印刷。

五、上班前認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)備（如：印刷機(jī)、網(wǎng)板等）并定期保養(yǎng)，確保安全生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責(zé)任人及車(chē)間照價(jià)賠償。

六、印刷油墨必須提前調(diào)試好，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)配確保印刷質(zhì)量，對(duì)于新進(jìn)的每一批油墨，先試驗(yàn)沒(méi)有問(wèn)題后再印刷。如果印刷出現(xiàn)問(wèn)題由調(diào)墨人負(fù)全責(zé)。

七、印刷時(shí)認(rèn)真檢查質(zhì)量，操作按程序，如發(fā)現(xiàn)異常立即停下并檢查原因，不能擴(kuò)大損失，對(duì)于印壞的玻璃及時(shí)處理，如不嚴(yán)格把關(guān)造成的損失，該班承擔(dān)原料費(fèi)用。

八、沖網(wǎng)時(shí)必須沖刷干凈，由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)并記錄，如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負(fù)責(zé)。在領(lǐng)網(wǎng)或交送網(wǎng)過(guò)程中，因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的，由抬網(wǎng)人負(fù)全責(zé)，罰款100元。

九、下班后如實(shí)填寫(xiě)報(bào)表，如虛報(bào)一塊扣2塊，搞好本車(chē)間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。

十、生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙，對(duì)辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開(kāi)除。

十一、加強(qiáng)本班技能或知識(shí)學(xué)習(xí)，增強(qiáng)上進(jìn)心，堅(jiān)持做好每天班前及班后會(huì)議。