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生產車間工作人員管理制度

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生產車間工作人員管理制度7篇

生產車間工作人員管理制度如何寫呢?在當下社會,制度對人們來說越來越重要,制度就是在人類社會當中人們行為的準則。以下是小編精心收集整理的生產車間工作人員管理制度,下面小編就和大家分享,來欣賞一下吧。

生產車間工作人員管理制度

生產車間工作人員管理制度(篇1)

總則

第一條、為確保生產秩序正常運行,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本企業(yè)的發(fā)展,結合本企業(yè)的實際情景,特制定本制度。

第二條、本制度適用于本公司生產相關的全體員工。

員工管理

第三條、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條、每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8:30仟各班的出勤情景報給人事部門,若晚上需加班,在午時17:30前填寫加班人員申請表,包經理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條、按時上下班(員工參加早會須提早5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

第七條、工作時間內,除組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互串崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。

第八條、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗,須經事先申請經批準登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。

第九條、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問好或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓,異常是遇到客人時,不能爭道搶行。

第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為(注:脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事),違者依員工獎懲制度處理。

第十一條、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話,進入車間前,須換號防靜電服(鞋),將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜,確保產品質量。

第十二條、未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間,車間內劃分的特殊區(qū)域未經允許不得進入。

第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

第十四條、車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。

第十五條、車間如遇原輔材料,包裝材料等不貼合規(guī)定,有權決絕生產,并報告上級處理。如繼續(xù)生產造成的損失,后果將由車間各級負責人負責。

第十六條、員工領取無聊必須經過物料員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內的物品、無聊有條不紊地板房,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

第十七條、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

第十八條、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā))。

第十九條、生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

第二十條、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區(qū)域放置,否則壹違規(guī)論處。

第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產,進取完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,付不服從安排的將上報公司處理。

第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行。

第二十四條、員工有職責維護工作環(huán)境的衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中藥注意節(jié)儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的原件必須撿起。

第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件必須在明確的標識區(qū)內放置。

生產車間工作人員管理制度(篇2)

一、車間制度管理

1所有員工提前5分鐘到崗,不得遲到早退(如遇趕貨,上下班時間另作安排。在未完成當天任務時,未經同意不得下班)上時按要求穿戴好工作服;

2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責;

4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄。

5、各班組負責人將車間組區(qū)域內的物品有條不紊的擺放整齊,并做好標識,有流程卡的產品要跟隨流程卡。車間工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,保證產品不受到任何污染。

6、操作人員每日上班前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗,電源關閉。

7、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備完好。車間生產所剩的邊角余料及公共垃圾將由各組當日值日人員共同運出車間;

8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。

9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行

10、所有車間人員不得曠工,禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,吵口打架,私自串崗,離崗等行為,違者按公司規(guī)定處罰;

11、車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務,服從車間班長級以上主管安排,對不服從安排將上報公司處理;

12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本車間人員在當月違反制度三次以上者,車間各級主管也應接受相應處罰,

二、車間人員考核

考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;

三、考核的'目的:

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及 培訓 的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

生產車間工作人員管理制度(篇3)

一、認真遵循公司各項規(guī)章制度,認真執(zhí)行本車間現(xiàn)場管理制度。

二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一,有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。

三、每個員工應該知道自己進行的工序質量要求,包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質量要求,組長、中查應給予具體質量要求,演示樣品如何制作,車縫時位置的進出,手勢以及針距、珠路等控制。

四、必要做事先已經做壞的衣服,當發(fā)現(xiàn)疵點衣服應該把它給本組組長看,來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點,不管這些疵點來自機械設備原因,還是由于操作不良所引起的疵點。如果是由于機械設備引起的疵點,應該停止工作,同時馬上找本組的組長進行處理。

五、如果衣服被中查查到有工序需返工,應掛上跟蹤卡,當車位返工完成后應在返工標簽上簽上自己的名字,返修后的衣服需經過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產中。

六、衣服由于做工不良,機械設備不好或前道工序做壞,如果沒有把它查出來,所有這些均屬于該車位的錯誤,如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上,(即某些特殊問題)需要組檢、組長、或主管承擔責任。

七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊,當有做清潔時,應必須注意不要讓棉絨,機油、污漬沾到衣服。

八、每月一次組檢應該匯報該組員工的月質量情況,這個報告應包括所有員工,不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產出次品質量的工人去對照那些合格產品的工人,改變潛意識在以后的生產中能夠生產出合格的產品。

九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關電、關水的良好習慣。發(fā)揚團隊精神,積極推行和參與“5S”現(xiàn)場標準管理運作。

十、每月底評選1――2名無違章、無請假、并且工作積極的先進員工和先進工作者,并給予一定數(shù)量的獎金。

十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會,回顧總結上周工作情況,制定下周工作計劃。

生產車間工作人員管理制度(篇4)

1、在車間勞動的服刑人員必須遵守各項監(jiān)規(guī)紀律,服從警官安排。

2、遇有外賓或上級領導參觀檢查車間時,聽到口令應起立問好,回答問題時必須立正。

3、服刑人員在車間勞動時,嚴禁大聲喧嘩、衣冠不整,嚴禁不文明言行舉止。

4、嚴禁私自接受外協(xié)人員的物品,嚴禁通過外協(xié)人員傳遞信件及物品。發(fā)現(xiàn)上述情況,應立即向警官匯報。

5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位,不得私自變動勞動崗位,不得自行脫離互監(jiān),離開互監(jiān)小組時應報告,車間小組長及小組人員必須知道其去向?;ケO(jiān)組內發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即向警官匯報。

6、各車間必須按規(guī)定按時領發(fā)勞動工具,并做好記錄,由管理警官按時檢查簽字。

7、服刑人員應愛護勞動工具,不得將勞動工具作其他用途,嚴禁將勞動工具帶出車間。

8、生產過程必須嚴格按照生產質量要求進行,不得私自丟棄生產材料,質量不達標的應及時整改,整改后仍不達標的一律沒收。故意損壞產品、蒙混過關的,視情節(jié)予以處理。

9、遇生病不能參加勞動時,應先寫看病報告到醫(yī)務室就診后再找警官請假。不得無故離開勞動車間。

生產車間工作人員管理制度(篇5)

人是生產第一要素,為了維持良好的生產秩序,充分調動員工的積極性,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于車間工作人員。

檢修人員考核

檢修人員每人每月的效能工資保底為1400。其余部分做為考核工資??己藘热轂樨撠煴拒囬g內所有設備,管道無跑,冒,滴,漏等現(xiàn)象。檢修過后的現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。夜班的檢修值班。節(jié)假日的檢修值班。倉庫內的備件定置擺放。每天安排專人對設備進行巡檢。

設備小檢修不拖班,能當天完成的檢修任務一定要在當天完成。不允許拖過夜。

大檢修如更換設備盡量在工作時間內完成,工作期間嚴格作息時間及勞動紀律。沒有嚴格作息時間或勞動紀律的減少考核工資(參考員工手冊)

遇加班情況,可在適當時候分別安排補休。加班后開補休條。補休一律憑補休條補休。沒有補休條的按事假處理。減少考核工資(參考員工手冊)

節(jié)假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過夜。

檢修過后的現(xiàn)場衛(wèi)生清潔原則上是當天檢修當天清掃,如遇特殊情況可在第二天早上九點清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現(xiàn)清掃時間拖延,每人減少考核工資20元。

中夜班的檢修值班由當班班長打電話聯(lián)系。不許出現(xiàn)關機或不接電話。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。

倉庫內所有備件按要求定置擺放,不許出現(xiàn)檢修完成后,倉庫內亂成一片。解決備件倉庫的臟,亂現(xiàn)象。一個星期檢查二次,出現(xiàn)一次沒有定置擺放的,檢修人員考核工資人均減少5元。

管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價格扣除相應的考核工資。

檢修人員對自己相對應的衛(wèi)生責任區(qū)及設備包機到人的清潔衛(wèi)生要積極清理。出現(xiàn)衛(wèi)生責任區(qū)的清潔衛(wèi)生未做;或是設備包機到人的設備清潔衛(wèi)生未做的。一次減少考核工資10元。《氯化衛(wèi)生清潔責任區(qū)劃分表》《設備包機到班清潔表》

每天安排專人對設備進行巡檢,白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長對車間內所有設備進行一次巡檢。發(fā)現(xiàn)有跑,冒,滴,漏等現(xiàn)象及時處理。需停車處理的,待征得調度室同意后。停車后處理。未巡檢的,減少考核工資20元。

操作人員考核

四班人員的考核主要以產量;質量;消耗及現(xiàn)場清潔。

四班人員的效能工資定為1350。其余部分做為考核工資。

產量

四個班的氯油產量累加后除以四,一噸3元錢。高于平均產量的一噸獎3元。低于平均產量的一噸扣3元。考核為氯化崗位操作人員。

次氯酸鈉的產量按四個班的氯油產量累加后除以四,為本班產量。一噸3元,高于平均產量的一噸獎3元。低于平均產量的一噸扣3元。考核人員為尾氣操作崗位。

出現(xiàn)一次跑尾氣的情況,做為事故處理。減少考核工資50。考核人員為尾氣崗位操作人員。

質量

每天接班后的第一個氯油含量做為考核,比重低于1。54的一個5元,含量低于65%的一個3元,含量及比重扣錢累加!考核人員為氯化崗位班長。

稀酸含量出現(xiàn)一次低于31%的情況,減少考核工資10元??己巳藛T為氯化崗位記錄抄寫人員。

次氯酸鈉出現(xiàn)一次質量不合格而送到外售罐的現(xiàn)象做為事故處理,減少考核工資20??己巳藛T為尾氣崗位操作人員。

消耗

氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t,一個單位增加考核工資10元。高于318kg/t,一個單位減少考核工資15元??己巳藛T為氯化崗位操作人員

液堿消耗按———考核。低于——,一個單位增加考核工資。高于——,一個單位減少考核工資——??己巳藛T為尾氣崗位操作人員。

現(xiàn)場環(huán)境

四班崗位對自己相對應的衛(wèi)生責任區(qū)及設備包機到人的清潔衛(wèi)生要積極清理。出現(xiàn)衛(wèi)生責任區(qū)的清潔衛(wèi)生未做;或是設備包機到人的設備清潔衛(wèi)生未做的。一次減少考核工資10元。詳見《氯化衛(wèi)生清潔責任區(qū)劃分表》《設備包機到班清潔表》

酸站人員考核

以上考核內容針對三氯乙醛崗位員工。如出現(xiàn)其他違紀事項,按《員工手冊》處罰條例處罰。

生產車間工作人員管理制度(篇6)

1、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。

2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3、員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè)。

4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

6、所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

7、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

8、工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

9、上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時關水關電。

10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

11、員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

12、任何會議和培訓,不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

13、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

生產車間工作人員管理制度(篇7)

第一條 生產紀律

1、遵守企業(yè)考勤制度。

2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產,勤儉節(jié)約,杜絕浪費。

3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

4、 服從生產主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、 衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

6、 嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

7、 保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

8、 當產品出現(xiàn)不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產。

第二條 操作規(guī)程

1、正確使用生產設備,嚴格按操作規(guī)程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

第三條 產品質量

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。

3、注意生產過程中的細小環(huán)節(jié),要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。

5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。

6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。

7、文明裝車,堆碼合理。

第四條 安全生產

1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。

3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊,

第五條 設備管理與維修

1、大宗設備應有專人負責。

2、所有設備應定期保養(yǎng),每日檢查。

3、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。

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