工廠倉庫管理制度與流程（7篇）

倉庫管理通常是對倉儲貨物的收發(fā)、結(jié)存等活動(dòng)的有效控制，其目的是為企業(yè)保證倉儲貨物的完好無損，確保生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的正常進(jìn)行，以下是小編準(zhǔn)備的工廠倉庫管理制度與流程范文，歡迎借鑒學(xué)習(xí)。

工廠倉庫管理制度與流程篇1

目的：為加強(qiáng)成本核算，提高公司的基礎(chǔ)管理工作水平，進(jìn)一步規(guī)范材料物資和成品流通、保管和控制程序，維護(hù)公司資產(chǎn)的安全完整，加速資金周轉(zhuǎn)，特制定本制度。

一、倉管員職責(zé)：

1、遵守國家的法律、法規(guī)，遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，保管好公司倉庫的庫存物資，對所收和發(fā)的貨物做到數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好、收發(fā)迅速、服務(wù)周到。

2、負(fù)責(zé)公司的境內(nèi)外原材料、輔助材料、低值易耗品及固定資產(chǎn)等貨物的收發(fā)管理工作，負(fù)責(zé)公司的各類產(chǎn)成品、半成品以及客戶存放品的收發(fā)工作，倉管員必須認(rèn)真填寫入庫單和領(lǐng)料單，做到字跡清晰并妥善保管，以便日后查閱。

3、熟練掌握各類存貨的品名、用途以及貨物的存放地點(diǎn)，運(yùn)用公司ERP系統(tǒng)建立原材料、半成品、產(chǎn)成品等明細(xì)帳，建立物料卡片，按照倉庫的管理流程做到帳、卡、物一致。

4、月末倉庫保管員在采購部、PMC和財(cái)務(wù)部的協(xié)助下對倉庫所有物料進(jìn)行盤點(diǎn)，編制盤點(diǎn)表，對盤盈、盤虧的物料除合理的、自然的損耗外，其他物料都要進(jìn)行分析原因并查明原因，在未經(jīng)過上級批準(zhǔn)的情況下倉庫管理員絕對不得擅自處理。

5、積極配合采購部、生產(chǎn)部和其他部門的工作，為公司的貨物進(jìn)出提供良好的服務(wù)，為公司的成本核算提供真實(shí)可靠的資料。

6、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，倉管員要學(xué)習(xí)和了解基本消防知識，懂得使用消防器材。

7、除領(lǐng)料員和有需要的相關(guān)人員外任何人員不得隨便進(jìn)入倉庫和在倉庫逗留，倉管員要拒絕閑雜人進(jìn)入倉庫。

二、倉庫日常管理：

1、倉庫保管員必須根據(jù)實(shí)際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類用公司管理系統(tǒng)建立相應(yīng)的明細(xì)賬和物料卡片;半成品、產(chǎn)成品也按照類型及規(guī)格型號用公司管理系統(tǒng)設(shè)立明細(xì)賬和產(chǎn)品卡片;逾期品、失效品、廢料也分別建賬。

2、必須嚴(yán)格按公司管理系統(tǒng)和倉庫管理制度進(jìn)行日常操作，倉庫保管員對當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆錄入公司管理系統(tǒng)，做到日清日結(jié)，確保公司管理系統(tǒng)中物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時(shí)登記卡片，及時(shí)查閱公司管理系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)與卡片進(jìn)行核對，確保兩者的一致性。

3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn)，并做到賬、物、卡三者一致。

4、倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理，倉庫管理員對常用的原材料、輔助材料及易耗品的庫存數(shù)量及時(shí)和采購部溝通，做到有效的利用和控制常用物料，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報(bào)表，報(bào)送各事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)(生產(chǎn)部、PMC、業(yè)務(wù)部及財(cái)務(wù)部)，各事業(yè)部(生產(chǎn)部、PMC、業(yè)務(wù)部及財(cái)務(wù)部)對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，倉庫保管員根據(jù)處理意見及時(shí)加以處理。

三、入庫管理：

1、物料進(jìn)倉時(shí)，倉庫管理員必須憑采購部的采購訂單或采購明細(xì)、送貨單、檢驗(yàn)報(bào)告辦理入庫手續(xù);如屬回用物資應(yīng)憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫。

2、入庫時(shí)，倉庫管理員必須查點(diǎn)物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時(shí)必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員(采購部)負(fù)責(zé)處理。對于境外來料物資倉管員必須及時(shí)與采購部或者報(bào)關(guān)員溝通，根據(jù)相關(guān)人員提供的資料進(jìn)行入庫手續(xù)。

3、對于境外客戶自來物料，無論是原材料還是成品或半成品，業(yè)務(wù)部都必須及時(shí)清點(diǎn)并做相應(yīng)記錄清單，由倉庫擺放到統(tǒng)一位置，后加工領(lǐng)按需求領(lǐng)取。

4、收料單的填開必須正確完整，字跡清晰，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應(yīng)在備注欄中注明原入庫時(shí)間，收料單上必須有保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。

5、倉管員必須見到品質(zhì)部相關(guān)人員檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫手續(xù)。因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回材料，必須由品質(zhì)部相關(guān)人員填寫退回材料處理單，并通知采購部處理，倉管員不得私自處理任何物料。

四、出庫管理：

1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時(shí)必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的物料必須由車間指定人員統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主管或計(jì)劃員開具的流程單或相關(guān)憑證(領(lǐng)料單)向倉庫領(lǐng)料，所有物料只有經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批字后方可領(lǐng)取，領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料;領(lǐng)料員必須在領(lǐng)料單上簽字，倉管員應(yīng)根據(jù)開具的領(lǐng)料單登記入卡、入帳。

2、A、成品發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù)(出貨單、報(bào)廢單)，倉庫管理人員憑蓋有財(cái)務(wù)發(fā)貨印章或銷售部門負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨，并登記卡片。

B、來料加工出貨，印刷完工后，由QC判定全檢或抽檢并點(diǎn)好數(shù)量，

移交印刷部打包或裝箱，由印刷部負(fù)責(zé)入倉，倉管員再次確認(rèn)物品名稱及數(shù)量，通知業(yè)務(wù)部開具銷售發(fā)貨單據(jù)(出貨單、)，倉庫管理人員憑蓋有財(cái)務(wù)發(fā)貨印章或業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨，并登記卡片。

五、報(bào)表及其他管理：

1、倉管員在月末結(jié)賬前要與生產(chǎn)部、PMC、業(yè)務(wù)部和財(cái)務(wù)部做好物料進(jìn)出的銜接工作，各部門的計(jì)算口徑應(yīng)保持一致，以保障成本核算的正確性。

2、必須正確及時(shí)報(bào)送規(guī)定的各類報(bào)表：收發(fā)存報(bào)表、材料耗用匯總表、三個(gè)月以上積壓物料報(bào)表，每月30日前上報(bào)財(cái)務(wù)部及生產(chǎn)部、PMC、業(yè)務(wù)部，并確保其正確無誤，并對報(bào)表數(shù)據(jù)的正確性負(fù)責(zé)。

3、庫存物資清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報(bào)廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等)，應(yīng)及時(shí)的用書面的形式向有關(guān)部門匯報(bào)。

4、倉庫現(xiàn)場管理工作必須嚴(yán)格按照6S要求、ISO9000標(biāo)準(zhǔn)及公司的具體規(guī)定執(zhí)行。

工廠倉庫管理制度與流程篇2

1.總則

1.1. 為切實(shí)加強(qiáng)公司原材料倉庫管理，并有效建立公司原材料倉管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)流程，使公司原材料倉庫管理之所有作業(yè)均有所遵循，進(jìn)而維護(hù)公司利益并確保公司生產(chǎn)作業(yè)之順利進(jìn)行，特制訂本管理?xiàng)l例。

1.2. 本條例所稱之原材料是指直接應(yīng)用于生產(chǎn)的原輔材料，包括面料、輔料、底料、委外加工材料、包裝材料、化工材料、五金材料、安全庫存材料等，不包括機(jī)器零配件、辦公用品和食堂物資、物品等。

1.3. 原材料倉隸屬于公司生產(chǎn)副總經(jīng)理直接管理，設(shè)主管1人(組長級)，倉管員若干人，全面負(fù)責(zé)公司所有生產(chǎn)用原材料的倉庫管理。原材料倉庫管理員享受職員級待遇。

1.4. 原材料倉管理的主要任務(wù)是:

(1)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，處理原材料的入庫點(diǎn)收工作，維護(hù)公司利益，確保所點(diǎn)收材料準(zhǔn)確無誤;

(2)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，處理原材料的入庫、出庫作業(yè)，;

(3)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，做好所管轄之原材料的倉儲管理;

(4)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，協(xié)助財(cái)務(wù)處理所管轄之原材料的盤點(diǎn)作業(yè)。

(5)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，建立所管轄原材料之帳目。

1.5.倉庫管理人員任職的基本條件是:

(1)高中以上(含)文化程度，有較強(qiáng)的數(shù)字觀念，以中專、技校之財(cái)會專業(yè)畢業(yè)生為佳;

(2)年齡20周歲以上，有一年以上企業(yè)倉庫管理經(jīng)驗(yàn)或?qū)χ菩牧嫌谐浞终J(rèn)識者為佳;

(3)熟悉電腦操作，對企業(yè)電腦化管理有一定認(rèn)識者為佳;

(4)品行端正，敬業(yè)忠誠，做事認(rèn)真細(xì)致;

(5)無殘疾、無色盲，無不良嗜好(如酗酒、賭博、吸煙等);

(6)有公司組長級(含)以上主管擔(dān)保;

(7)符合《職工管理?xiàng)l例》規(guī)定的其它任職條件。

2.點(diǎn)收管理

2.1. 所有外購、委外加工、借入材料送抵后，其倉管人員必須先行點(diǎn)收。

2.2. 材料點(diǎn)收作業(yè)流程:

2.2.1. 確認(rèn)廠商所送材料為公司訂購材料或借入，如非公司訂購材料/借入材料或廠商免費(fèi)贈予材料，一律予以拒收。

2.2.2. 確認(rèn)廠商《送貨單》所列材料與實(shí)際所送材料是否完全一致。如有不同，必須馬上告知廠商送貨人員，并視情形決定接收或拒收。材料顏色、材料厚度、分size材料之size等與所訂購材料不同時(shí)，予以拒收;如僅為材料寬幅不同，在不影響材料品質(zhì)和基本使用情況下，且為生產(chǎn)急需或沒有足夠時(shí)間進(jìn)行更換時(shí)，經(jīng)公司主管生產(chǎn)之副總經(jīng)理同意后，可予接收。

2.2.3. 仔細(xì)清點(diǎn)所送材料數(shù)量。注意:

(1)點(diǎn)收時(shí)，負(fù)責(zé)材料點(diǎn)收人員首先應(yīng)按材料包裝清點(diǎn)件數(shù)，然后再按材料之采購單位清點(diǎn)具體數(shù)量。

(2)大宗材料實(shí)行抽點(diǎn)，抽點(diǎn)比例應(yīng)不小于送貨數(shù)量的10%，小宗材料和分size材料則應(yīng)全點(diǎn)。

(3)抽點(diǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)抽點(diǎn)總數(shù)中有10%或以上的包裝所標(biāo)記數(shù)量與實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量有較大出入(標(biāo)記數(shù)量與實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量有3%或以上差距)，原則上該物料應(yīng)予全點(diǎn)。如廠商同意，也可按抽點(diǎn)件數(shù)的平均數(shù)量計(jì)作實(shí)收數(shù)量。

(4)需要借助儀器設(shè)備方能進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)之材料，如皮料、布類材料等，在公司不擁有計(jì)量設(shè)備情況下，需先建立該廠商材料數(shù)量誠信檔案，不定期將該廠商所提供之不同批次材料送有條件測定之第三方進(jìn)行測定，并將測定結(jié)果如實(shí)記錄于案。未測定前，按送貨數(shù)量作為其點(diǎn)收數(shù)量。

(5)倉庫主管應(yīng)不定期對業(yè)經(jīng)倉管人員點(diǎn)收過之材料進(jìn)行復(fù)點(diǎn)，每月對每一倉管人員之復(fù)點(diǎn)次數(shù)應(yīng)不少于三次。

2.2.4. 點(diǎn)收完成并確認(rèn)廠商所送材料、數(shù)量均與《送貨單》上所標(biāo)明之材料、數(shù)量無誤后，倉管員在廠商《送貨單》上簽字并交倉庫主管簽名確認(rèn)。如有任何異常，倉管員均應(yīng)在廠商《送貨單》上注明。

2.2.5. 簽字完成后，向廠商索取一聯(lián)《送貨單》并妥為保管。

2.3. 倉管員收料完成后，應(yīng)將物品置于材料待檢區(qū)，并向品管部門發(fā)出《材料待檢通知》。電腦倉庫管理系統(tǒng)實(shí)施后，則應(yīng)將收料資料及時(shí)輸入電腦，

2.4.品管部門應(yīng)在接獲《材料待檢通知》后12小時(shí)內(nèi)完成其材料之品質(zhì)檢驗(yàn)，倉庫同時(shí)完成正式入庫動(dòng)作。

2.5.倉管人員點(diǎn)收數(shù)量高于材料實(shí)際數(shù)量，將視情節(jié)輕重，給予該倉管人員警告以上處分。

3.入庫管理

3.1. 原則上，所有外購材料、委外加工材料、借入材料在未經(jīng)檢驗(yàn)前均不得正式入庫。如有特殊原因未經(jīng)檢驗(yàn)而需直接入庫或領(lǐng)用時(shí)，必須經(jīng)主管副總經(jīng)理或以上級別主管特別批準(zhǔn)。原材料品質(zhì)檢驗(yàn)之有關(guān)規(guī)定見《品質(zhì)管理作業(yè)規(guī)定》。

3.2. 倉管人員在接獲品檢人員開出之《驗(yàn)收入庫單》時(shí)，應(yīng)再次核對入庫材料之品名、規(guī)格、數(shù)量等，確認(rèn)無誤后在《驗(yàn)收入庫單》上簽名確認(rèn)。如有任何疑問，應(yīng)及時(shí)與該《驗(yàn)收入庫單》材料之檢驗(yàn)人員進(jìn)行交涉。否則，材料一俟入庫，除材料品質(zhì)問題外，其后發(fā)生之任何其它問題，均由倉管人員承擔(dān)主要責(zé)任。

3.3. 《驗(yàn)收入庫單》一式五聯(lián)，其中品檢部門一聯(lián)，倉庫一聯(lián)，廠商二聯(lián)(一聯(lián)請款使用，一聯(lián)出廠使用)，財(cái)務(wù)一聯(lián)。應(yīng)送廠商、財(cái)務(wù)之《驗(yàn)收入庫單》由倉管部門呈送。

3.4. 材料進(jìn)入倉庫后，倉管人員應(yīng)及時(shí)入帳。電腦倉庫管理系統(tǒng)實(shí)施后，則應(yīng)于系統(tǒng)中及時(shí)確認(rèn)，以確保電腦庫存數(shù)據(jù)的最新性和準(zhǔn)確性。

3.5. 現(xiàn)場材料退料入庫及其它非公司訂購材料之入庫由倉庫管理人員在核對數(shù)量無誤后直接入庫，并開立《入庫單》。

3.6. 因特殊原因，外購材料、委外材料、借入材料等直接進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉庫管理人員應(yīng)同時(shí)辦理其材料的入庫和出庫手續(xù)。

3.7. 客戶來料按外購材料入庫流程辦理入庫手續(xù)。

3.8. 所有材料的入庫憑證，倉庫管理人員應(yīng)妥善保管，不可丟失。入庫憑整保存年限為二年。

3.9. 材料之驗(yàn)收入庫數(shù)量不得大于訂購數(shù)量加該材料的超交允收數(shù)量，除非該材料為廠商免費(fèi)贈送。

3.10. 不區(qū)分size材料之超交允收比率為訂購數(shù)量的1%，區(qū)分size材料不允許超交，除非總經(jīng)理特別批準(zhǔn)或廠商免費(fèi)贈送。

3.11. 供應(yīng)商請款數(shù)量最多為訂購數(shù)量加超交允收數(shù)量。超過部分一律不得請款。

4.出庫管理

4.1. 倉庫發(fā)料時(shí)應(yīng)遵循下列原則:

(1)公司所有材料出庫，均需憑有效之出庫通知，否則不得出庫。公司材料出庫的有效單據(jù)為:

a.業(yè)經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理或以上級別之生產(chǎn)主管簽準(zhǔn)的訂單正批生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》;

b.業(yè)經(jīng)補(bǔ)料部門主管副總或以上級別主管簽準(zhǔn)的訂單補(bǔ)制生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》;

c.業(yè)經(jīng)主管采購之副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料外包加工《領(lǐng)料單》;

d.業(yè)經(jīng)主管生產(chǎn)之副總或以上主管簽準(zhǔn)的訂單外包加工《領(lǐng)料單》;

e.業(yè)經(jīng)品質(zhì)主管、采購主管審核，主管采購副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料《退貨單》和《不良品退回單》;

f.業(yè)經(jīng)主管開發(fā)之副總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的樣品開發(fā)《領(lǐng)料單》;

g.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的材料外賣《領(lǐng)料單》;

h.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料外借《領(lǐng)料單》;

i.業(yè)經(jīng)主管副總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料歸還《領(lǐng)料單》;

j.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的其他《領(lǐng)料單》。

(2)倉庫管理人員在接獲相關(guān)領(lǐng)料單據(jù)時(shí)應(yīng)認(rèn)真審核，如有任何問題，應(yīng)告知領(lǐng)料人員和咨詢該領(lǐng)料單據(jù)之核準(zhǔn)人。否則，不得發(fā)料。領(lǐng)料單審核內(nèi)容主要包括:

a.單據(jù)的有效性，即單據(jù)是否已經(jīng)按流程核準(zhǔn)，如單據(jù)未被規(guī)定的核準(zhǔn)人核準(zhǔn)，則該單據(jù)為無效單據(jù)。

b. 領(lǐng)用材料的正確性，即所開立的材料名稱、規(guī)格、顏色等是否正確，如為訂單領(lǐng)料，則還需與《訂單生產(chǎn)指令》進(jìn)行核對。

c. 領(lǐng)用材料數(shù)字的準(zhǔn)確性，如為訂單領(lǐng)料，領(lǐng)料數(shù)量不得超過《訂單生產(chǎn)指令》中材料的核發(fā)量。

(3)嚴(yán)格按核準(zhǔn)的領(lǐng)料單發(fā)放材料，確保發(fā)放材料的準(zhǔn)確性。

(4) 以訂單正批方式訂購或以訂單采購計(jì)劃訂購之材料按訂單或計(jì)劃發(fā)放，未經(jīng)品管主管和主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理簽準(zhǔn)，不得將其挪用給其他訂單或計(jì)劃使用。

(5)非訂單生產(chǎn)之領(lǐng)料，如樣品開發(fā)領(lǐng)料、外借等均應(yīng)在余料中發(fā)放。非經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，不得使用訂單或計(jì)劃之正批材料。

(6)非按訂單方式訂購或非按訂單采購計(jì)劃方式訂購之材料及安全庫存材料，按“先進(jìn)先出”原則發(fā)放。

(7)以長度單位“碼”“米”為計(jì)量單位的材料，原則上發(fā)出數(shù)量不得多于核準(zhǔn)之領(lǐng)料數(shù)量;以面積單位“坪(尺)”或以“張”“塊”為計(jì)量單位的材料，如核準(zhǔn)領(lǐng)料數(shù)量不能以整數(shù)發(fā)出，則發(fā)出數(shù)量以最多超過申領(lǐng)數(shù)量一張或一塊的數(shù)量為限;以“雙”“只”“個(gè)”“套”等為計(jì)量單位的材料，出庫數(shù)量不得多于申領(lǐng)數(shù)量(取整數(shù));

(8)車線、補(bǔ)強(qiáng)帶、織帶、膠水等，出庫時(shí)應(yīng)盡量以訂單合并方式領(lǐng)料，并盡可能合并成整數(shù)。

(9)其它未明確規(guī)定的材料，發(fā)出數(shù)量原則上不能超出核準(zhǔn)申領(lǐng)數(shù)量的一個(gè)單位。特殊情況，需報(bào)公司權(quán)責(zé)主管確定。

4.2.發(fā)料人必須與領(lǐng)料人辦理交接，當(dāng)面點(diǎn)交清楚并簽字確認(rèn)。領(lǐng)料人員簽名后，表明確認(rèn)材料數(shù)量無誤，倉庫人員不再承擔(dān)數(shù)量差異責(zé)任。

4.3.錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)領(lǐng)材料之當(dāng)事人雙方，將視情節(jié)輕重給予當(dāng)事人警告以上處罰。如已造成公司經(jīng)濟(jì)損失，當(dāng)事人必須各承擔(dān)損失50%之賠償責(zé)任。

4.4.材料出庫后，倉管人員應(yīng)及時(shí)入帳。電腦管理系統(tǒng)實(shí)施后，則應(yīng)將出庫資料及時(shí)輸入電腦系統(tǒng)，確保電腦庫存資料的最新性和準(zhǔn)確性。

4.5.緊急情況或無法辦理完備出庫手續(xù)的特殊情況，倉管人員必須征求公司權(quán)責(zé)主管或總經(jīng)理的口頭同意方能辦理出庫，并手工填寫《材料領(lǐng)料單》交領(lǐng)用人簽名。事后，倉管人員必須在第一時(shí)間將《材料領(lǐng)料單》交由口頭同意該材料出庫的主管簽名確認(rèn)。否則，該領(lǐng)料單將視為無效單據(jù)。

4.6.倉管人員未接獲有效之出庫通知而擅自將材料進(jìn)行出庫，小過處理。如因此導(dǎo)致公司財(cái)產(chǎn)流失，以侵占公司財(cái)產(chǎn)論處。

4.7.所有發(fā)料憑證，倉庫管理人員應(yīng)妥善保管，不可丟失?！额I(lǐng)料單》保存年限為二年。

5.倉儲管理

5.1.原材料倉只保管公司所有的原輔材料，未經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管同意，不得代其他企業(yè)、單位、團(tuán)體或自然人保管原輔材料和物品。

5.2. 原材料倉庫應(yīng)按材料類別分倉位存放。公司原材料倉可視需要分為如下倉位或倉庫:

(1)皮料倉或真皮倉、人造皮倉;

(2)布料倉(副料倉);

(3)輔料倉(針車輔料倉、成型輔料倉);

(4)包裝材料倉;

(5)五金倉;

(6)底料倉(或大底倉);

(7)化工倉;

(8)膠水倉等。

5.3.化工材料及其它危險(xiǎn)物品獨(dú)立存放于化工材料倉，不得與其它材料放置于同一倉庫。

5.4.物料存儲應(yīng)注意防火、防盜、防潮、防塵、防銹、防霉?fàn)€變質(zhì)等工作，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取相應(yīng)措施，并上報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

5.5.原材料倉庫材料之堆放原則如下:

(1)分類擺放。即先按材料大類、再細(xì)類進(jìn)行擺放。原則上，不得將同一材料擺放在不同的倉位。同類物資堆放，要考慮先進(jìn)先出，發(fā)貨方便，留有回旋余地。

(2)整齊擺放。入倉材料不得亂擺亂放，應(yīng)整齊地?cái)[放在指定的位置。原則上應(yīng)做到過目見數(shù)，檢點(diǎn)方便，成行成列，文明整齊。

(3)遵循“上輕下重”原則擺放。即應(yīng)將單位重量比較輕的物料(如泡棉等)擺放在貨架的上層，而單位重量大的材料(如皮料)置于貨架之中、下層。

(4)面部材料及易受潮、易變質(zhì)材料不得直接擺在地上。

(5)易變形、易損壞材料不得疊放，并應(yīng)盡量置于貨架上。

(6)不得將危險(xiǎn)品、易燃品與一般材料混放。

(7)合格品與不合格品應(yīng)分開堆放，不得混放。

(8)訂單正批材料與余料分開堆放。

(9)材料不得放置于緊靠電線或線槽處。

5.6.材料入庫后，倉管人員應(yīng)在每一材料包裝上掛上或貼上材料標(biāo)識，明確標(biāo)示該材料之名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購計(jì)劃號及使用之訂單號。如有變動(dòng)，則當(dāng)及時(shí)更新之，以確保材料標(biāo)識中的數(shù)量與實(shí)物數(shù)量相符。

5.7.每一倉位應(yīng)有材料卡，詳細(xì)記載該倉位材料之品名、規(guī)格、顏色和數(shù)量等。如有變動(dòng)，則當(dāng)及時(shí)更新，確保材料卡之材料、數(shù)量與實(shí)物相符。

5.8.訂單生產(chǎn)完成后，倉管人員應(yīng)及時(shí)將訂單領(lǐng)料進(jìn)行結(jié)案處理，將其余料放置到余料區(qū)。

5.9.在公司倉庫未實(shí)行電腦管理前，公司原材料倉至少應(yīng)有材料分類總賬、訂單或計(jì)劃材料進(jìn)出帳二個(gè)帳本。實(shí)施電腦系統(tǒng)后，則取消手工賬本，一律以電腦賬為準(zhǔn)。手工賬目必須使用鋼筆或簽字筆書寫，不得使用原子筆和鉛筆記帳。

5.10.倉管人員于做帳時(shí)，必須特別認(rèn)真、仔細(xì)，確保帳本數(shù)字準(zhǔn)確、清晰，如有涂改，必須于涂改處簽名確認(rèn)。保管臺賬帳載數(shù)字如有涂改而未蓋章、簽章、簽證等憑證可查，或憑證未整理難以查核，或有虛構(gòu)數(shù)字者，一律處以大過懲罰。

5.11.在未實(shí)施倉庫電腦化管理前，倉管人員必須于每月最后一天將管轄之材料帳目進(jìn)行整理，并在下個(gè)月的第一個(gè)工作日上午九點(diǎn)前將業(yè)經(jīng)倉庫主管簽認(rèn)的《材料月份庫存報(bào)告》呈報(bào)予財(cái)務(wù)及主管副總經(jīng)理、總經(jīng)理。

5.12.倉管人員保管之臺賬帳載數(shù)量如因漏帳、記錯(cuò)、算錯(cuò)、未結(jié)帳或帳面記載不清者，將對倉管人員處小過或以上處罰。

5.13.原材料倉庫為公司重地，禁止閑雜人員和無關(guān)人員進(jìn)入。擅自帶入閑雜人員進(jìn)入倉庫，小過處罰。

5.14.進(jìn)入倉庫人員不得攜帶火種，不得抽煙。違者大過處罰!如因此造成公司原材料倉失火，立即開除。如有觸犯刑律，則交公安機(jī)關(guān)依法處理。

5.15.倉管人員于下班時(shí)，應(yīng)確保倉庫之窗戶、電燈等均已關(guān)閉，并鎖上庫門，切實(shí)做好倉庫的防火、防盜工作。

5.16.任何人員不得在倉庫內(nèi)睡覺、大聲喧嘩和嘻戲。

5.17.倉庫應(yīng)在顯著的位置放置安全消防器材，并確保安全消防器材藥物的有效性和取用的方便性。

5.18.倉庫庫門及倉庫內(nèi)墻上，應(yīng)掛上顯著的防火標(biāo)志，其中化工材料倉之庫門上還須貼上危險(xiǎn)標(biāo)志。

5.19.倉庫管理人員及倉庫主管應(yīng)對倉庫進(jìn)行經(jīng)常性的巡察，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時(shí)報(bào)告公司權(quán)責(zé)主管，以便公司作出及時(shí)處理。

5.20.倉庫管理人員如有以下情形之一者，除賠償經(jīng)濟(jì)損失外，還將視情節(jié)輕重給予記過，直至開除處罰。

(1)盜賣或化公為私等營私舞弊者;

(2)與供應(yīng)商坑糜一氣，以次充好，調(diào)換所保管之材料者;

(3)未經(jīng)報(bào)準(zhǔn)而擅自移轉(zhuǎn)、撥借或損壞不報(bào)告者;

(4)未盡妥善保管責(zé)任或由于過失致使財(cái)物遭受被竊、損失或盤虧者。

6.盤點(diǎn)管理

6.1.原材料倉材料庫存之盤點(diǎn)原則為:月底小盤一次，年底大盤一次。如有需要，經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管批準(zhǔn)，財(cái)務(wù)部門有權(quán)對倉庫隨時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)。

6.2.盤點(diǎn)時(shí)間:每月小盤時(shí)間為每月最后一天下午。年底大盤時(shí)間為每年12月31日。如月末最后一天正好為星期日，則提前一天進(jìn)行盤點(diǎn)。

6.3.月底小盤以抽盤為盤點(diǎn)形式，每月抽盤之材料種類應(yīng)不少于總庫存材料的1/3。月底小盤的監(jiān)盤人為財(cái)務(wù)主管，會點(diǎn)人由財(cái)務(wù)委派，倉管員為盤點(diǎn)人。

6.4.月底小盤之作業(yè)流程:

(1)財(cái)務(wù)部門于月末盤點(diǎn)當(dāng)天指定應(yīng)盤點(diǎn)的材料類別;

(2)倉管人員應(yīng)在盤點(diǎn)日上午下班前結(jié)束當(dāng)日材料的所有出庫、入庫工作，并將財(cái)務(wù)指定類別之材料庫存資料列印出來交予財(cái)務(wù)盤點(diǎn)人員。

(3)財(cái)務(wù)人員協(xié)同倉管人員進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)，并如實(shí)記錄實(shí)物的盤點(diǎn)數(shù)量，共同簽署《盤點(diǎn)表》。

(4)盤點(diǎn)完成后，由財(cái)務(wù)部門做出《盤點(diǎn)差異明細(xì)表》，分析盤點(diǎn)差異原因，并就盤點(diǎn)的差異處理提出建議。

(5)公司權(quán)責(zé)主管核準(zhǔn)《盤點(diǎn)差異表》。

(6)倉管員和財(cái)務(wù)部門據(jù)核準(zhǔn)的《盤點(diǎn)差異表》進(jìn)行賬務(wù)處理。

6.5.年終盤點(diǎn)為全面盤點(diǎn)，必須對倉庫所有材料進(jìn)行盤點(diǎn)。

6.6.公司財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)的有關(guān)規(guī)定見《__鞋業(yè)財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)管理制度》。

7.附則

7.1. 本規(guī)定由總經(jīng)理簽署后頒布執(zhí)行。

工廠倉庫管理制度與流程篇3

1.目的：

為確保各類貨物在運(yùn)轉(zhuǎn)、儲存與交貨等過程中達(dá)到適時(shí)、適質(zhì)、適量且不會發(fā)生損失和劣化，使進(jìn)出作業(yè)得以順暢進(jìn)行，特制訂本規(guī)定，倉庫管理人員必須以貨物為中心做好商品的驗(yàn)收、出貨、盤點(diǎn)、保存等工作，并在相關(guān)單據(jù)資料上履行各自手續(xù)。

2.適用范圍：

本程序適用于經(jīng)由本公司倉庫的所有物資及商品。

3. 作業(yè)內(nèi)容：

3.1 倉庫規(guī)劃與標(biāo)示：

3.1.1 倉管人員應(yīng)依貨物的品種、規(guī)格、體積、重量等適當(dāng)規(guī)劃倉區(qū)，各倉區(qū)根據(jù)物品使用頻率、體積大小、安全庫存量、包裝方式、搬運(yùn)工具及路線等，規(guī)劃適當(dāng)儲存空間及倉位，并繪制《倉儲平面配置圖》標(biāo)示于明顯易見之處;各倉位所存貨物分別以統(tǒng)一形式做明顯標(biāo)示，以便于日常倉儲管理。

3.1.2 倉庫存放物品原則上應(yīng)定點(diǎn)定位，若倉位不足時(shí)，則可將下列各項(xiàng)物品合并存放同一料位，并以明顯標(biāo)示區(qū)分，防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。

(1) 進(jìn)出頻率低者。

(2) 數(shù)量少者。

(3) 容易分辨、分開者。

3.1.3 庫存物品應(yīng)視需要做相應(yīng)包裝，避免碰撞、磨擦塤壞或臟污表面。

3.1.4體積小、重量輕之物品，原則上存放于較上層倉位，較重者存放于下層，體積龐大者則放置于地面固定區(qū)域內(nèi)，貨物存放和碼垛應(yīng)整齊，之間還應(yīng)保持適當(dāng)間隔，以安全第一、進(jìn)出方便、節(jié)約庫容為原則。

3.1.5倉管人員應(yīng)經(jīng)常檢查物品是否受潮、損壞變質(zhì)，隨時(shí)保持堪用狀況。

3.1.6倉庫應(yīng)設(shè)置一般度量衡器具，供常規(guī)收發(fā)及檢驗(yàn)使用。

3.1.7倉管人員在物品進(jìn)出作業(yè)中，應(yīng)確實(shí)審核各項(xiàng)異動(dòng)單據(jù)無誤后，方可辦理進(jìn)出作業(yè)，并應(yīng)當(dāng)日完成進(jìn)出帳目登錄，以維持最新的庫存數(shù)據(jù)。

3.1.8倉管人員應(yīng)經(jīng)常抽點(diǎn)實(shí)物庫存，發(fā)現(xiàn)帳、物差異時(shí)，應(yīng)即及時(shí)查明不符原因，以符合帳物一致要求。

3.2 倉儲安全：

3.2.1 倉儲區(qū)域應(yīng)設(shè)置適當(dāng)消防及防盜等安全防護(hù)措施。

3.2.2 易燃、易爆或其它危險(xiǎn)性物品應(yīng)隔離保管。

3.2.3 存放過久會變質(zhì)的物品，應(yīng)注意保存期限，超出保存期限之物品，使用或出貨前應(yīng)先檢驗(yàn)合格后方可使用或出貨。

3.2.4 倉管人員應(yīng)妥善保管各類物品，若因不可抗拒因素而致?lián)p失時(shí)，應(yīng)即制定處理對策，呈報(bào)并依公司核示結(jié)果相應(yīng)處理。

3.2.5業(yè)務(wù)部門應(yīng)根據(jù)以往銷售狀況及客戶訂單狀況配合倉庫制定出常用貨品的安全庫存量，倉管人員應(yīng)保證名錄所列貨品保持在安全庫存數(shù)以上，在庫存低于安全庫存時(shí)應(yīng)及時(shí)通知采購人員適時(shí)、適量采購。

工廠倉庫管理制度與流程篇4

第一章 總則

第一條 為使本公司的倉庫管理規(guī)范化,保證財(cái)產(chǎn)物資的完好無損,根據(jù)企業(yè)管理和財(cái)務(wù)管理的一般要求,結(jié)合本公司具體情況,特制訂本規(guī)定。

第二條 倉庫管理工作的任務(wù)

(1) 做好物資出庫和入庫工作。

(2) 做好物資的保管工作。

(3) 做好各種防患工作,確保物資的安全保管,不出事故。

第二章 倉庫物資的入庫

第三條 對于業(yè)務(wù)人員購入的貨物,保管人員要認(rèn)真驗(yàn)收物資的數(shù)量、名稱是否與貨單相符,對于實(shí)物與貨單內(nèi)容不符的,辦理入庫手續(xù)要如實(shí)反映。

第四條 對于貨物驗(yàn)收過程中所發(fā)現(xiàn)的有關(guān)數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、品種等不相符現(xiàn)象,保管人員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù),并視具體情況報(bào)告主管人員處理。

第三章 倉庫貨物的出庫

第五條 對于一切手續(xù)不全的提貨,保管人員有權(quán)拒絕發(fā)貨,并視具體情況報(bào)告主管人員。

第四章 倉庫貨物的保管

第六條 倉庫保管員要及時(shí)登記各類貨物明細(xì)帳,做到日清月結(jié),達(dá)到帳帳相符,帳物相符、帳卡相符。

第七條 每月月底之前,保管人員要對當(dāng)月各種貨物予以匯總,并編制報(bào)表上報(bào)部門主管人員。

第八條 保管人員對庫存貨物要每月月末盤點(diǎn)對帳。發(fā)現(xiàn)盈余、短少、殘損,必須查明原因,分清責(zé)任,及時(shí)寫出書面報(bào)告,提出處理意見,報(bào)部門主管人員。

第九條 做好倉庫與運(yùn)輸環(huán)節(jié)的銜接工作,在保證貨物供應(yīng)、合理儲備的前提下,力求減少庫存量,并對貨物的利用、積壓產(chǎn)品的處理提出建議。

第十條 根據(jù)各種貨物的不同種類及其特性,結(jié)合倉庫條件,保證倉庫貨物定置擺放,合理有序,保證貨物的進(jìn)出和盤存方便。

第十一條 對于易燃、易爆、劇毒等貨物,應(yīng)指定專人管理,并設(shè)置明顯標(biāo)志。

第十二條 建立健全出入庫人員登記制度。

第十三條 嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)定,切實(shí)做好防火、防盜工作,保證倉庫和貨物財(cái)產(chǎn)的安全。

第十四條 庫管人員每天上下班前要做到三“檢查”,確保財(cái)產(chǎn)貨物的完整。如有異常情況,要立即上報(bào)主管部門。

(1)上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失。

(2)下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。

(3)檢查易燃、易爆物品是否單獨(dú)存儲、妥善保管。

第十五條 嚴(yán)格遵守倉庫保管紀(jì)律、規(guī)定,倉庫保管紀(jì)律內(nèi)容規(guī)定:

(1)嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)吸煙。

(2)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉庫。

(3)嚴(yán)禁涂改賬目。

(4)嚴(yán)禁在倉庫堆放雜物、廢品。

(5)嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)存放私人物品。

(6)嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)閑談、談笑、打鬧。

(7)嚴(yán)禁隨意動(dòng)用倉庫消防器材。

(8)嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)亂接電源,臨時(shí)電線,臨時(shí)照明。

第五章 附則

第十六條 本規(guī)定由行政部制定,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。

第十七條 本制度自 年 月 日起執(zhí)行。

工廠倉庫管理制度與流程篇5

為加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的材料物資的管理，確保其能夠保質(zhì)保量投入使用，滿足工程施工的需求，防止材料資損壞、變質(zhì)和丟失等，特制定本制度：

一、項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)入施工現(xiàn)場后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)建立工地材料物資庫房，為施工材料物資的貯存、保管創(chuàng)造條件。當(dāng)工地?zé)o條件建有封閉庫房時(shí)，工地應(yīng)積極采取設(shè)立圍欄、隔離等措施滿足材料物資的貯存、保管要求。

二、項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長是工地庫房管理第一責(zé)任人、項(xiàng)目部、各施工隊(duì)要各自確定一名專職庫房保管員，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部及各自施工隊(duì)工程材料物資的驗(yàn)收、貯存、保管和發(fā)放工作。

三、庫房保管員必須具備忠誠老實(shí)、辦事認(rèn)真、責(zé)任心強(qiáng)的品德，并有基本的書寫和計(jì)算能力。

四、庫房保管員對入庫的材料物資要嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量、數(shù)量的檢查驗(yàn)證，合格后方可接收登記入庫，保證入庫數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量合格，對不合格品有權(quán)拒收。

五、庫房保管員對庫存物資，要建立健全材料臺帳，做到貯存記錄準(zhǔn)確、完整，保證帳、卡、物三相符，對庫存物資要掛標(biāo)牌、標(biāo)明名稱、規(guī)格型號等。

六、材料物資的貯存保管要做到布局合理，牢固安全，能上架的上架，無條件上架的要分類、分規(guī)格碼放整齊，并有標(biāo)識。

七、入庫產(chǎn)品要根據(jù)各類產(chǎn)品不同性質(zhì)分別保管，對易燃易爆、易碎、有毒的物品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求，采取隔離措施進(jìn)行重點(diǎn)保管。

八、庫房保管員對材料物資的發(fā)放，遵循先進(jìn)先出的原則，認(rèn)真辦理出庫的記賬手續(xù)，填寫單據(jù)數(shù)量要準(zhǔn)確，字跡清晰可辨，簽字認(rèn)真，日期要確切。

九、庫房保管員對在庫產(chǎn)品應(yīng)堅(jiān)持盤點(diǎn)和不定期抽檢，隨時(shí)掌握品種、數(shù)量的變化情況，及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行補(bǔ)充以滿足施工的需求。

十、對露天存放的材料要根據(jù)天氣變化情況，及時(shí)采取擋雨、防曬措施，保證材料不受損失。

十一、庫房保管員有義務(wù)要做好日常通風(fēng)、降溫、晾曬、防塵、防銹、涂油工作，保持庫房清潔、整齊、通風(fēng)、干燥良好環(huán)境，

十二、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，電爐取暖、做飯等動(dòng)用明火的行為，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入庫房，注意防盜、防火、防毒以確保庫房的安全。

十三、庫房保管員要恪守職責(zé)，遵紀(jì)守法，當(dāng)發(fā)現(xiàn)因玩忽職守造成物資材料丟失、損壞、變質(zhì)等情況要及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，并進(jìn)行相應(yīng)賠償，違紀(jì)不報(bào)者，經(jīng)發(fā)現(xiàn)將根據(jù)情節(jié)輕重給予處分，或追究法律責(zé)任。

工廠倉庫管理制度與流程篇6

1、每年年終保管員對自己所管物資要定期盤點(diǎn)一次，并做出明細(xì)表冊，上報(bào)公司主管經(jīng)理及財(cái)務(wù)部門各一份，盤點(diǎn)后保管員要在自己的保管帳上蓋上“上年結(jié)轉(zhuǎn)”的印章或劃兩條紅線，以表示上年結(jié)轉(zhuǎn)的數(shù)字。

2、在盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的差錯(cuò)和盈虧，要查明原因，由保管員填制盈虧明細(xì)表冊，報(bào)公司主管經(jīng)理，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行賬務(wù)處理，沒有批準(zhǔn)前不得自行改賬。同時(shí)，結(jié)轉(zhuǎn)下年數(shù)字。

3、對庫存物資保管員每半年應(yīng)進(jìn)行一次自點(diǎn)。在自點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的盈虧，凡屬合理損耗的，保管員可填制單據(jù)，報(bào)有關(guān)業(yè)務(wù)部門審批，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，不屬于合理損耗的，則放在年終一次進(jìn)行處理。

4、對庫物質(zhì)的入庫、消耗、庫存、各工地占用情況，每月27止，30日前上報(bào)公司。

5、除了上述規(guī)定的定期盤點(diǎn)、自點(diǎn)以外，保管員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行不定期的自點(diǎn)、自查工作，了解和掌握庫存動(dòng)態(tài)，做到心中有數(shù)。自點(diǎn)、自查內(nèi)容如下：

①查質(zhì)量：庫存物資的質(zhì)量是否變化，是否有生銹、霉?fàn)€、干裂、蟲蛀、變質(zhì)、鼠咬等情況;

②查數(shù)量、賬、卡、物是否準(zhǔn)確，單價(jià)是否準(zhǔn)確;

③查保管條件：堆垛是否合理和穩(wěn)固，覆蓋物是否嚴(yán)密，庫房有無漏雨，料區(qū)有無積水，門窗通風(fēng)口是否良好等;

④查安全：各種安全措施和消防設(shè)備是否符合安全要求;

⑤查計(jì)量工具：磅秤、皮尺是否準(zhǔn)確，其他工具是否齊全，使用和保養(yǎng)情況是否良好。

倉庫管理員崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項(xiàng)制度，按時(shí)上、下班，必要時(shí)下班時(shí)間內(nèi)隨叫隨到。

2、認(rèn)真對貨物的名稱、規(guī)格、型號、單位、數(shù)量、質(zhì)量逐項(xiàng)核對，確認(rèn)無誤后，與對方簽認(rèn)交接。手續(xù)如出現(xiàn)差錯(cuò)，保管員應(yīng)負(fù)行政經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

3、按類分賬，新、舊、廢分堆，標(biāo)志鮮明，材質(zhì)不混、名稱不錯(cuò)、規(guī)格不串，做到對號入座，井然有序，庫房料架擺放縱橫成行，卡片懸掛成線，橫平豎直。庫內(nèi)、庫區(qū)經(jīng)常打掃，做到無垃圾、無雜草、無塵土，保持清潔衛(wèi)生。要求對其所管物資進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

3、要求對其所管物資進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4、在工作時(shí)間內(nèi)必須要堅(jiān)守崗位和“兩檢查”制度，即班前要對自己所管的庫房、庫區(qū)進(jìn)行一次檢查，看有無異常情況;班后檢查一日工作完成情況，看有無差錯(cuò)和不妥。特別是風(fēng)雨天，要檢查上蓋下墊，門窗、燈、鎖及滅火器具等是否安全妥當(dāng)。

①全部購入的零配件和其他物資負(fù)有按規(guī)范建賬驗(yàn)收，銷賬和監(jiān)督庫工保管、發(fā)放的責(zé)任，就本崗位工作直接對職能上級負(fù)責(zé); ②對設(shè)備庫存物資按規(guī)范保管、存放、保養(yǎng)、發(fā)放、辦理出入庫手續(xù)和簽證負(fù)責(zé)，對及時(shí)向計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員提供真實(shí)、準(zhǔn)確的庫存量負(fù)責(zé); ③對購入物資嚴(yán)格按規(guī)范驗(yàn)收、保證數(shù)量、質(zhì)量合格并及時(shí)辦理入庫手續(xù);

④對物資的按規(guī)范發(fā)放及回收負(fù)有監(jiān)督責(zé)任，及時(shí)匯總上報(bào)本月

耗用表，隨本月領(lǐng)用材料單(會計(jì)聯(lián))一同上繳上報(bào)公司財(cái)務(wù)各一份，物資的入庫、領(lǐng)用、月末庫存的情況表，每月截止日期定為27號，月底前上交公司1份，財(cái)務(wù)1份(含U盤);

⑤對規(guī)定應(yīng)收回的廢件和貴金屬，有以舊換新及時(shí)回收、參與、處理、廢舊件及時(shí)上繳資金的權(quán)利;

⑥對物資因保管不善造成的丟失、損壞，倉庫管理員負(fù)有主要責(zé)任; ⑦各工地物品調(diào)配、生產(chǎn)用車輛由倉庫負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配。

5、建立盤存制度，定期每半年盤點(diǎn)一次，中間不定期進(jìn)行抽查 7日內(nèi)上報(bào)公司盤存情況表。

6、嚴(yán)格執(zhí)行物資領(lǐng)用審批制度，工地各項(xiàng)目經(jīng)理簽字，公司、倉庫領(lǐng)用物品由倉庫負(fù)責(zé)人審批，各類物資報(bào)廢、報(bào)損由公司經(jīng)理審批。

7、庫管員因事、病假離庫時(shí)，應(yīng)請領(lǐng)導(dǎo)指定接替人代管，對所管物資及憑證要進(jìn)行認(rèn)真交接，回來后如發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)和事故，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映，查清責(zé)任，由交、接人員分別負(fù)責(zé)。

8、要做好包裝容器及廢品的回收、上交工作，凡有押金的包裝容器要進(jìn)行回收，上交給有關(guān)部門。對施工單位退回的`廢料及包裝品，予以妥善保管或進(jìn)行利用。

9、要隨時(shí)做好安全保衛(wèi)、保密等工作，防止庫房失火、被盜、匯密等事故的發(fā)生。對入庫人員有進(jìn)行宣傳、教育、監(jiān)督的權(quán)利和義務(wù)，對違反規(guī)定而又不聽勸阻者，應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門進(jìn)行處理。

10、積極完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。

機(jī)械設(shè)備管理員崗位責(zé)任

1、機(jī)械設(shè)備使用管理

(1)機(jī)械設(shè)備使用管理為了合理使用機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮機(jī)械效率，安全完成施工生產(chǎn)任務(wù)，提高經(jīng)濟(jì)效益，要求作到管用結(jié)合，合理使用，施工部門與設(shè)備部門應(yīng)密切配合。

(2)結(jié)合施工進(jìn)度，利用施工間隙，安排好機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，避免失修失保和不修不保，應(yīng)使機(jī)械保持良好狀況，以便能隨時(shí)投入使用。

(3)嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備說明書的要求和安全操作規(guī)程使用機(jī)械。操作人員必須做到“四懂三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除一般故障。

(4)正確選用機(jī)械設(shè)備潤滑油，必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、周期加注劃更換。做到“五定”，即定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)。

(5)協(xié)調(diào)配合，為機(jī)械施工作業(yè)創(chuàng)造條件，提高機(jī)械使用效果，必須做到按規(guī)定間隔期對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，使之始終處于良好狀況。合理組織施工，增加作業(yè)時(shí)間，提高時(shí)間利用率。提高技術(shù)水平和熟練

程度，配備適當(dāng)?shù)木S修人員，及時(shí)排除故障。

2、機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)

(1)機(jī)械維修保養(yǎng)是以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)，根據(jù)各種機(jī)械的運(yùn)行規(guī)律、結(jié)構(gòu)、工作條件和磨損規(guī)律制訂強(qiáng)制性的制度。機(jī)械的技術(shù)維修保養(yǎng)，按作業(yè)時(shí)間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類。定期保養(yǎng)有日常保養(yǎng)和分級保養(yǎng);特殊保養(yǎng)有走合保養(yǎng)，換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)和封存保養(yǎng)等。

(2)分級保養(yǎng)一般按機(jī)械的運(yùn)行時(shí)數(shù)來劃分保養(yǎng)級別內(nèi)容。而特殊保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時(shí)安排或列入短期計(jì)劃進(jìn)行的，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行，如停用保養(yǎng)、換季保養(yǎng)等。

(3)日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。其內(nèi)容為“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十字作業(yè)。重點(diǎn)是潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向及行走系統(tǒng)、制動(dòng)及安全裝置等部位的檢查調(diào)整。日常保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少，且大多數(shù)在機(jī)器外部，但都是易損及要害部位。日常保養(yǎng)是確保機(jī)械正常運(yùn)行的基本條件和基礎(chǔ)工作。

(4)一級保養(yǎng)除進(jìn)行日常保養(yǎng)的各作業(yè)項(xiàng)目外，還包括：

1)清洗各種濾清器;

2)查處各處油面、水面和注油點(diǎn)，若有不足時(shí)，及時(shí)添加;

3)清除油箱、火花塞等污垢;

4)清除漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象;

5)調(diào)整皮帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的松緊度;

6)檢查和調(diào)整各種離合器、制動(dòng)器、安全保護(hù)裝置和操作機(jī)構(gòu)

等，保持靈敏有效;

7)檢查鋼絲繩有無斷絲，其連接及固定是否安全可靠;

8)檢查各系統(tǒng)的傳動(dòng)裝置是否出現(xiàn)松動(dòng)、變形、裂紋、發(fā)熱、異響、運(yùn)轉(zhuǎn)異常等，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)修復(fù)、排除。

(5)在一般情況下，日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，而維修人員負(fù)責(zé)二級以上的保養(yǎng)工作。

3、機(jī)械設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

(1)完成任務(wù)好

做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全無事故。配合施工協(xié)作好。

(2)技術(shù)狀況好

機(jī)械設(shè)備必須達(dá)到一類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)容整潔，工作性能和出力達(dá)到規(guī)定要求。

(3)維護(hù)保養(yǎng)好

認(rèn)真執(zhí)行“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十字作業(yè)，達(dá)到規(guī)定要求，機(jī)械故障少。

(4)合理使用好

認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項(xiàng)規(guī)定、制度，做到合理使用，正確操作。各項(xiàng)原始記錄資料齊全、準(zhǔn)確。

(5)保管工作好

機(jī)械設(shè)備的零件、部件、隨機(jī)工具、附屬裝置完整齊全，無缺少損壞。

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工廠倉庫管理制度與流程篇7

為保證倉庫管理工作的正?；?，庫房物資安全，保障職工的身體健康和公司財(cái)產(chǎn)物資的安全，特制定本制度：

總則：庫房嚴(yán)格按照先進(jìn)先出的原則進(jìn)行管理。

第一條倉庫管理人員，應(yīng)熟悉本倉庫所存放物質(zhì)的性質(zhì)，保管辦法及注意事項(xiàng)，并會正確地使用本倉庫的安全設(shè)施及消防器

第二條倉庫管理人應(yīng)經(jīng)常向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)管理方面的教育。

第三條庫內(nèi)存放的產(chǎn)品要按規(guī)定排列整齊，不得紊亂。入庫時(shí)按產(chǎn)品日期分別掛牌標(biāo)明，決不允許因保管不善造成意外事故和損失。

第四條庫內(nèi)產(chǎn)品不得擅自堆積太高，應(yīng)規(guī)定庫內(nèi)安全容量，堆積咋外的擠塑板材必須整齊、上面必須覆蓋遮蔭布以免日曬及風(fēng)吹造成損失。

第五條同一庫內(nèi)不得亂放互相起作用或互相影響的產(chǎn)品，應(yīng)放置性質(zhì)相同的產(chǎn)品，庫管應(yīng)指導(dǎo)員工按照區(qū)域入庫，入庫時(shí)根據(jù)區(qū)域大小由里向外4-5排進(jìn)行碼堆。出庫時(shí)由外向里4-5排推進(jìn)。

第六條各庫的照明系統(tǒng)，須按時(shí)聯(lián)系有關(guān)部門及時(shí)作好技術(shù)檢查，檢修，以免失效。

第七條倉庫用的一切防火設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證完整好用。其數(shù)量按規(guī)定配備。嚴(yán)禁將庫房消防設(shè)施挪開，發(fā)現(xiàn)其他人員挪用消防器材處50-100元罰款。

第八條倉庫內(nèi)部和周圍，嚴(yán)禁煙火，一旦發(fā)現(xiàn)在庫房內(nèi)吸煙每次處以50元罰款。

第九條倉庫保管員每天上下班時(shí)，對庫內(nèi)外要巡視一次，門窗是否牢固，員工上下班是否將門窗關(guān)牢，是否有其它異狀發(fā)生，如有可疑情況應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告以便追查處理。砂漿車間、膩?zhàn)榆囬g由于其生產(chǎn)特性其生產(chǎn)車間又是倉庫，作業(yè)人員下班必須將門窗關(guān)閉，發(fā)現(xiàn)下班后門窗沒有關(guān)閉的處以100元每次，庫管相應(yīng)處罰50元。

第十條倉庫周圍和內(nèi)部，不得有垃圾或易燃物品積存，以免引起火災(zāi)。以上兩個(gè)車間產(chǎn)生的廢品袋管理人員必須每一星期清理一次，保證庫房周圍干凈衛(wèi)生。 第十一條外來人員未經(jīng)倉庫主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得擅自進(jìn)入倉庫。

倉庫周圍要保持清潔。不得存放易燃易爆物品，道路要保持暢通無阻。 第十二條處罰

(1)對本規(guī)定執(zhí)行不力的當(dāng)班人員、管理人員分別處100元、200元罰款，造成事故的，根據(jù)事故輕重和損失大小處200-1000元罰款，特別嚴(yán)重的解除勞動(dòng)合同，

(2)對違反規(guī)定，在倉庫抽煙動(dòng)火人員處100元罰款，并責(zé)令其參加安全教育。當(dāng)班人員不及時(shí)制止的，處50元罰款。