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設(shè)備維修管理制度明細

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在充滿活力,日益開放的今天,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。一般制度是怎么制定的呢?下面是小編整理的設(shè)備維修管理制度明細,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

設(shè)備維修管理制度明細1

設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后,為恢復(fù)其功能而進行的技術(shù)活動,包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的方針,推行定檢維制,確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn),延長機械設(shè)備周期和使用壽命,避免人員傷亡和財產(chǎn)損失,特制定設(shè)備維修管理制度。

1.目的

為確保檢修工作安全、有序地進行,在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失,特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。

3.工作程序

3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有:生產(chǎn)技術(shù)部、機修班、生產(chǎn)班組。

3.1.1檢修計劃由主管副總批準。

3.1.2設(shè)備科負責(zé)編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責(zé)進行技術(shù)指導(dǎo)。

3.1.3生產(chǎn)調(diào)度負責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時間,保證檢修按計劃進行。

3.1.4安??曝撠?zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工作。

3.1.5大、中修項目由公司維修班負責(zé),車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間,維修班協(xié)助完成。

3.2檢修計劃管理

3.2.1車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查,狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。

3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。

3.2.3主管副總落實檢修負責(zé)人(單位)、安全管理工作負責(zé)人、安排檢修時間。

3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。

3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。

3.3檢修的安全措施和規(guī)定。

3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風(fēng)險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負責(zé)人進行現(xiàn)場監(jiān)管。

3.3.2小修項目由車間安全員,維修工、操作工嚴格按設(shè)備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

3.3.3車間負責(zé)人是本單位檢修第一負責(zé)人,對安全負總責(zé),安全員負具體責(zé)任。各檢修項目負責(zé)人是本項目第一負責(zé)人,對檢修項目的安全負總責(zé)。專職安全員負責(zé)本項目的安全具體責(zé)任。

3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具,設(shè)備設(shè)施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)??茖徟蠓娇赏度胧褂谩?/p>

3.3.5檢修項目車間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。

3.4檢修類別和時間

3.4.1小修:對設(shè)備的個別零件進行檢修,基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分,一般利用空班或交接班時間,由車間組織實施進行。內(nèi)容包括:

3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。

3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。

3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂,調(diào)整串動和間隙尺寸。

3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。

3.4.1.5對設(shè)備的日常檢查和維護。

3.4.2中修:對設(shè)備的主要部件進行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目:

3.4.2.1更換成套部件。

3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。

3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣,對電機線圈進行涂漆烘干。

3.4.3大修:為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)和達到額定能力而進行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項目:

3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

3.4.3.2全部重繞電機線圈。

3.4.3.3調(diào)整整個機械和電氣操作系統(tǒng)

3.5檢修時間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行實際情況確定檢修時間:大修每年進行一次,一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時隨地進行。

3.6檢修規(guī)定和原則:

在整個檢修過程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三條線。

五不亂用:不亂用大錘,管鉗,扁鏟;不亂拆,亂拉亂頂;不亂動其他設(shè)備;不亂打保溫層;不亂拆其他設(shè)備的部件。

三不見天:潤滑油脂不見天;洗過的機件不見天;拆的設(shè)備、管口不見天。

三條線:設(shè)備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機具擺放一條線。

3.7在整個設(shè)備檢修過程中,要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進入下道工序,保證檢修質(zhì)量。

3.8檢修項目完成后,檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗,達到檢修質(zhì)量標準。作好檢查記錄。

3.9檢修任務(wù)完成后,必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。

3.10在檢修過程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。

3.11驗收:

3.11.1大、中修檢修項目完成后,由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全、車間等部門負責(zé)人參加的聯(lián)系會議組織實施驗收。主要設(shè)備由主管副總主持,一般設(shè)備由設(shè)備科主持。

3.11.2驗收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全檢查員。

3.11.3驗收時應(yīng)對設(shè)備做空、負載試驗,并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄,將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。

3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標準不予驗收。

設(shè)備維修管理制度明細2

1.總則

為加強白溪水電廠設(shè)備檢修管理, 執(zhí)行“計劃檢修、預(yù)防為主”的檢修方針,做到“應(yīng)修必修、修必修好”,保持設(shè)備“健康水平”,保證電廠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,特制定本設(shè)備檢修管理制度。本設(shè)備檢修管理制度適用于電廠各類設(shè)備檢修管理。

2.職責(zé)劃分

2.1電廠運行部負責(zé)設(shè)備運行管理,運行部是電廠生產(chǎn)運行、檢修調(diào)度的中心。

2.2電廠生產(chǎn)計劃部負責(zé)設(shè)備技術(shù)管理和檢修管理,是電廠技術(shù)管理中心。

2.3電廠生產(chǎn)計劃部負責(zé)全廠機電設(shè)備、自動化設(shè)備、通信設(shè)備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設(shè)備小修、輔助設(shè)備大小修及外委工程的監(jiān)理工作。

2.4主設(shè)備大修、技改、“兩措”工作量大、專業(yè)性強的項目通過競標外委。

3.檢修分類

3.1缺陷處理和事故檢修:指在設(shè)備發(fā)生故障或事故之后進行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設(shè)備缺陷、故障、事故,恢復(fù)設(shè)備的正常運行。

3.2定期維護:指按設(shè)備說明書要求,對設(shè)備進行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設(shè)備進行檢查、局部修理、保養(yǎng)和清潔,防止故障和事故發(fā)生,保持設(shè)備“健康水平”。

3.3年度預(yù)防性檢修:指按有關(guān)檢修、試驗規(guī)程和設(shè)備說明書要求,每年枯水期對設(shè)備進行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設(shè)備進行檢查、維護、定檢、預(yù)試、消缺、技改,防止故障和事故發(fā)生,保持設(shè)備“健康水平”。

3.4主設(shè)備大修:指按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》要求和設(shè)備狀況,對主設(shè)備進行定期的大修,為計劃性檢修。其目的是恢復(fù)設(shè)備原有的技術(shù)性能。

4.年度檢修計劃

4.1電廠每年在枯水期對全廠機電設(shè)備進行一次年度預(yù)防性檢修。年度預(yù)防性檢修的任務(wù)是對設(shè)備進行全面檢查、維護、定檢、預(yù)試、消缺、技改。

4.2年度預(yù)防性檢修項目根據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、《繼電保護和安全自動裝置檢驗條例》等規(guī)程規(guī)范、設(shè)備說明書要求及設(shè)備運行情況制定。

4.3年度預(yù)防性檢修項目計劃在每年9月由生產(chǎn)計劃部提出,報總工程師審核??偣こ處熃M織運行部、維護班專業(yè)人員對項目計劃進行討論、修改,形成“年度檢修項目計劃”,報公司總經(jīng)理批準,由公司下達電廠各部執(zhí)行。

4.4維護部每年10月根據(jù)“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”,報電廠廠長審核,報公司總經(jīng)理批準,由公司下達電廠各部執(zhí)行。

4.5維護部按公司批準的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進行年度預(yù)防性檢修工作,不得漏項、延期、超預(yù)算。

5.定期維護計劃

5.1設(shè)備定期維護項目在《維護手冊》中規(guī)定,《維護手冊》由維護部每年修訂一次。

5.2維護部應(yīng)制定分月、分周的定期維護計劃,報總工程師批準后認真執(zhí)行。

5.3定期維護是保證設(shè)備安全運行的重要手段,不管設(shè)備的狀況如何,必須按期進行。在定期維護中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或提出檢修計劃。

6.檢修質(zhì)量驗收

6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規(guī)程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì)、責(zé)任心來保證。設(shè)備檢修維護完成后實行分類驗收。

6.2設(shè)備消缺驗收按《設(shè)備缺陷管理制度》相應(yīng)條款進行。

6.3一般設(shè)備事故檢修完成后,由工作負責(zé)人自檢,運行當值值長和運行部主管復(fù)檢驗收。重大設(shè)備事故檢修完成后,由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。

6.4設(shè)備定期維護工作完成后,由工作負責(zé)人自檢,運行當值人員復(fù)檢驗收。

6.5輔助設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后,由設(shè)備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復(fù)檢,運行部經(jīng)理和維護部經(jīng)理驗收。

6.6主設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后,由設(shè)備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復(fù)檢,總工程師組織運行部和維護部專業(yè)人員驗收。

6.7設(shè)備檢修驗收投運后,在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的故障或障礙,要追究工作負責(zé)人及驗收人員責(zé)任。

6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計劃部負責(zé)監(jiān)理,完成后,由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。

6.9檢修質(zhì)量檢查、驗收時,應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙、規(guī)程規(guī)范、設(shè)備廠家說明書要求執(zhí)行。

7.檢修報告管理

7.1設(shè)備消缺工作完成后,檢修報告由工作負責(zé)人在《設(shè)備缺陷記錄》、《設(shè)備檢修交待》、《設(shè)備缺陷通知單》中完成。

7.2事故檢修工作完成后,檢修報告由工作負責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》中完成。

7.3定期維護工作完成后,檢修報告由工作負責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。

7.4年度預(yù)防性檢修,主設(shè)備和與主設(shè)備同步進行的輔助設(shè)備檢修報告,應(yīng)在工作結(jié)束后七日內(nèi)由設(shè)備主管工程師完成,專業(yè)工程師審核,主任工程師總結(jié),十日內(nèi)提交整體檢修技術(shù)總結(jié)報告,報總工程師批準。

7.5主設(shè)備大修報告在工作結(jié)束后三十日內(nèi)由外委單位完成,主任工程師審核,總工程師批準。

8.檢修現(xiàn)場管理

根據(jù)白溪水電廠部門職能劃分,檢修作業(yè)管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔電廠設(shè)備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監(jiān)理工作,確保檢修作業(yè)安全、檢修維護質(zhì)量,按規(guī)定工期完成檢修任務(wù),控制檢修成本。

詳見電廠維護管理制度之《檢修現(xiàn)場管理制度》。

9.執(zhí)行日期

本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。

設(shè)備維修管理制度明細3

一、工作職責(zé)及處罰辦法

1、對公司的各種設(shè)備進行分類,并統(tǒng)一編號,建立詳細的設(shè)備臺帳。對老的臺賬進行核對,保證帳物相符,如果出現(xiàn)帳物不符,每處對責(zé)任人罰款5元。

2、制定設(shè)備的操作和維護保養(yǎng)規(guī)程。每月28日前編制并下發(fā)下個月的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃。如果沒有及時編制并下發(fā)設(shè)備維修保養(yǎng)計劃,每次對責(zé)任人罰款10元。

3、車間(部門)加強對儀器設(shè)備的維護保養(yǎng),定期組織對設(shè)備完好率進行檢查評定,并嚴格執(zhí)行《儀器設(shè)備檢查管理規(guī)程》的規(guī)定進行獎罰。

4、組織對增添和更新的設(shè)備進行驗收,并及時收集、整理好原始資料,填寫設(shè)備驗收交接單,經(jīng)參加人員共同簽字后,存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失,除責(zé)令其責(zé)任人向生產(chǎn)廠家索取外,另外對其罰款20元。

5、及時組織對車間(部門)申請的配件進行加工制作,凡是外加工配件單價在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上,必須簽訂加工合同。并對加工的配件進行驗收。自接到批示起,小型配件最遲在二個工作日內(nèi)落實到加工部門,外加工大型或者高額配件必須在二個工作日內(nèi)與加工單位進行接洽,按照規(guī)定簽訂加工合同,落實或者接洽每延遲一天,對其經(jīng)辦責(zé)任人罰款20元。無質(zhì)量驗收或者沒有按規(guī)定簽訂加工合同不予付款。

6、及時組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作,并作好檢測登記。無正當理由,沒有及時對計量和壓力儀表進行定期檢測,每延遲一周對其責(zé)任人罰款10元,而且要承擔由于計量不準而產(chǎn)生的全部損失。

7、協(xié)助有關(guān)部門作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養(yǎng)單位定期對電梯進行保養(yǎng),并填寫維修、保養(yǎng)記錄,無維修、保養(yǎng)記錄不予支付維修保養(yǎng)費用。經(jīng)辦人沒有進行督促的每次處以10元罰款。

8、及時、準確抄收水電費用,沒有及時抄收水電費用而沒有采取催收措施的,每次對其責(zé)任人罰款10元,發(fā)生抄收誤差應(yīng)及時予以更正,如發(fā)生嚴重誤差將對其責(zé)任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時,對其應(yīng)該交納的清潔衛(wèi)生費及水費,應(yīng)該在全部交納清后才可出售磁卡電量,否則對其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。

9、工作人員必須對自己負責(zé)的工作完成情況進行督促檢查,每天填寫工作情況記錄,遇到問題必須向部門負責(zé)人匯報并通報項目的完成情況。無正當理由,沒有及時填寫當日工作情況記錄對其當事人每次罰款2元。

10、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,部門負責(zé)人按其金額的20%處罰,部門副職分管人員當月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款。

二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

三、考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動積極,以提高公司的整體效益。

四、本制度從20__年一月一日起執(zhí)行。

設(shè)備維修管理制度明細4

為加強施工機械、工器具及特種設(shè)備(以下統(tǒng)稱“設(shè)備”)安全管理,確保設(shè)備安全運行,制定本制度。

1、進場檢測驗收

設(shè)備進場時要進行檢測驗收,設(shè)備驗收時要有產(chǎn)品合證書,并有監(jiān)理在場,通過驗收后必須向監(jiān)理部門報驗,獲批后方可投人使用。

2、設(shè)備安全管理“三定”

各種設(shè)備的使用應(yīng)定人、定設(shè)備、定崗位,由專業(yè)技術(shù)人員專人操作,并遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。設(shè)備操作人員,必須履行自己的責(zé)任和權(quán)利。未經(jīng)許可,不得操作他人設(shè)備,也不得將設(shè)備交給他人操作。

3、設(shè)備的安裝、拆除

3.1、大型設(shè)備在安裝、拆卸施工過程中,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位實施安裝、拆卸工作。施工隊負責(zé)人必須嚴把安裝、拆卸工作質(zhì)量安全關(guān)。

3.2、大型設(shè)備安裝、拆卸前必須有安裝、拆卸施工方案,并報監(jiān)理部門批準后,方可進行實施安裝、拆卸工作。

3.3、在大型設(shè)備安裝、拆卸時要組織專職安全員、技術(shù)管理人員進行監(jiān)控工作,查看現(xiàn)場四周環(huán)境,禁止非工作人員進人安裝、拆卸施工現(xiàn)場,確保安裝、拆卸工作的安全順利進行。

3.4、大型設(shè)備安裝完工后,必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測管理部門進行檢測,經(jīng)檢測合格后方可進行使用。

3.5、設(shè)備使用完后要及時切斷電源,熄滅發(fā)動機,移動大型設(shè)備要停放在安全位置,不可臨邊及在有可能塌方的位置停放。

4、設(shè)備維修保養(yǎng)

4.1、設(shè)備維修保養(yǎng)分為日常維修保養(yǎng)、定期維修保養(yǎng)和故障維修保養(yǎng),操作人員負責(zé)日常維修保養(yǎng)、定期維修保養(yǎng),施工隊負責(zé)人負責(zé)故障維修保養(yǎng)。對維修保養(yǎng)情況要記錄存檔。

4.2、操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備出廠技術(shù)資料說明書及行業(yè)規(guī)范對設(shè)備進行日常維修保養(yǎng)和定期維修保養(yǎng)。

4.3、設(shè)備操作人員要加強對設(shè)備的日常維修保養(yǎng),認真貫徹執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法,即:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。

5、設(shè)備的檢查

5.1操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查所操作的設(shè)備,使用前對設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn),檢查內(nèi)容包括:

(1)設(shè)備是否過熱、松曠、連接是否牢固、震動是否超標,噪音是否正常;

(2)工作介質(zhì)、溫度、容量、壓力和溫升是否正常,根據(jù)情況應(yīng)及時調(diào)節(jié);

(3)監(jiān)視儀表是否靈活,讀數(shù)是否正常;

(4)自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否有效,根據(jù)情況及時校驗;

(5)檢查設(shè)備零部件有無過度磨損、蝕耗等事故隱患。

5.2在檢查或使用時,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時妥善處理,操作人員處理不了的應(yīng)及時采取措施,及早停止使用,不得帶病運轉(zhuǎn),并上報施工隊負責(zé)人。

5.3操作者處理不了的故障應(yīng)認真填寫記錄,真實反映設(shè)備故障情況,施工隊負責(zé)人應(yīng)查證設(shè)備故障情況,分析原因,制定解決方案。

6、設(shè)備安全操作規(guī)程

6.1設(shè)備投入使用前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書、設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點和施工現(xiàn)場工況制定具體的安全操作規(guī)程。

6.2安全操作規(guī)程應(yīng)由項目部安全環(huán)保部引用或制定,項目技術(shù)負責(zé)人審核,項目經(jīng)理簽發(fā)。

6.3安全操作規(guī)程在安全技術(shù)交底時發(fā)放到施工隊負責(zé)人,由施工隊負責(zé)人轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)操作人員并監(jiān)督執(zhí)行。

6.4設(shè)備操作人員必須掌握設(shè)備使用說明書、設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點、施工現(xiàn)場工況和相關(guān)安全操作規(guī)程,并在具體操作過程中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

6.5、國家及南水北調(diào)工程建設(shè)管理局規(guī)定的特種設(shè)備和專業(yè)技術(shù)設(shè)備操作人員必須持證上崗,并將特制設(shè)備操作證書的復(fù)印件或照片交安全環(huán)保部存檔備查。

7、嚴禁設(shè)備操作人員違章操作,嚴禁施工管理人員違章指揮,任何人發(fā)現(xiàn)違章行為都有權(quán)通過安全監(jiān)督電話進行舉報。

設(shè)備維修管理制度明細5

為正確使用設(shè)備,使機電設(shè)備安全運行,結(jié)合石窯店煤礦實際情況,制定石窯店煤礦機電設(shè)備安全運行管理制度。

1. 對設(shè)備操作者要求

(1) 設(shè)備的操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得操作合格證,持證上崗。

(2) 設(shè)備操作者應(yīng)熟知“三知四會”(知道設(shè)備結(jié)構(gòu)、知道設(shè)備性能、知道設(shè)備安全保護原理,會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般故障)。

(3) 設(shè)備操作者應(yīng)掌握一些潤滑基本常識,所操作的設(shè)備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識,切實做好設(shè)備潤滑工作。

(4) 設(shè)備操作者應(yīng)責(zé)任心強,做到“五嚴格”(嚴格執(zhí)行交接班制度、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制)。

(5) 設(shè)備操作者在操作和運行中應(yīng)注意力集中,精心操作,發(fā)現(xiàn)異常問題立即停機檢查。設(shè)備日常運行情況應(yīng)及時向維修工和隊部通報。

2. 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境

(1) 設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件,搞好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生,創(chuàng)造整潔、通暢的設(shè)備運行環(huán)境。

(2) 根據(jù)設(shè)備使用和維護的要求,配備設(shè)備安全保護裝置,確保其靈敏可靠,并按照石窯店煤礦機電設(shè)備安全保護裝置管理辦法要求進行試驗。

(3) 對大型固定設(shè)備配置必要的監(jiān)測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所,并對監(jiān)測診斷儀器、儀表定期校驗,確保準確可靠。

3. 建立健全必要的設(shè)備運行管理制度

(1) 建立設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制

設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,建立完善的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,操作規(guī)程和崗位責(zé)任制應(yīng)包括的內(nèi)容:

a. 設(shè)備的主要性能和最大允許負荷;

b. 正確的操作方法和操作步驟(啟動、停車順序、操作注意事項);

c. 設(shè)備運行過程應(yīng)注意事項;

d. 設(shè)備的記錄填寫要求;

e. 設(shè)備的清掃、潤滑、維護保養(yǎng)、檢查方法等基本要求;

f. 操作者和維修者應(yīng)具備的基本素質(zhì);

g. 操作者和維修者應(yīng)遵守的規(guī)章制度和相關(guān)規(guī)定;

h. 設(shè)備與人身的安全注意事項。

(2) 建立交接班制度

對重要的運行設(shè)備必須實行交接班制度。交接班由設(shè)備操作人員執(zhí)行,在交接班時,應(yīng)與日常設(shè)備檢查結(jié)合起來進行交接班設(shè)備檢查,主要內(nèi)容包括:

a. 交班人對接班人能否勝任工作要求進行檢查;

b. 接班人對交班人崗位職責(zé)的履行情況進行檢查;

c. 交接班人員共同對設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進行交接檢查;

d. 交接班人員共同對現(xiàn)場存放的工器具、材料、防滅火設(shè)施等進行檢查交接;

e. 交接班人員共同對設(shè)備各運轉(zhuǎn)部位溫度、各儀表指示數(shù)據(jù)、各潤滑部位油位、油量進行察看交接;

f. 交接班人員共同對設(shè)備各部位振動情況、聲響情況、緊固程度進行檢查;

g. 交接班人員共同試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。

(3) 建立設(shè)備包機制度

設(shè)備使用單位必須建立設(shè)備包機制度,每臺設(shè)備、每個小型電器均包機到人,明確責(zé)任落實到人,包機者必須按規(guī)程規(guī)定操作使用設(shè)備。并定期對設(shè)備進行維護和檢查,確保設(shè)備完好運行,包設(shè)備和工作環(huán)境衛(wèi)生,確保干凈整潔。

4. 建立設(shè)備經(jīng)濟運行制度

(1) 對大型固定設(shè)備,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的額定負荷確定其運行負荷,不得使設(shè)備在長期超載情況下運行。

(2) 對大型固定設(shè)備應(yīng)盡可能在使它們的工況點在高效區(qū)運行,通過測試發(fā)現(xiàn)設(shè)備本身和系統(tǒng)工況點不在高效區(qū)運行時,應(yīng)及時安排檢查、檢修。確保大型固定設(shè)備安全經(jīng)濟運行。

(3) 對采掘設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的額定值下運行,完善電機綜合保護裝置,確保其靈敏可靠,防止設(shè)備損壞事故發(fā)生。

(4) 根據(jù)負荷情況及時調(diào)整設(shè)備運行方式,減少空載損耗。

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