車間5s管理制度范文3篇
車間5s管理制度范文3篇
5S是指“整理”(Seiri)、“整頓”(Seiton)、“清掃”(Seiso)、“清潔”(Seiketsu)、“素養(yǎng)”(Shitsuke),是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行管理,是企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理的一種有效的科學(xué)管理方法。本文是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的車間5s管理制度范文，僅供參考。
車間5s管理制度范文一：
為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，營(yíng)造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、什么是5S管理制度：
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的羅馬拼音均以"S"開(kāi)頭而簡(jiǎn)稱5S管理。5S管理起源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：
1、革除馬虎之心，凡事認(rèn)真(認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件"小事" )
2、遵守規(guī)定
3、自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了
4、文明禮貌
沒(méi)有實(shí)施5S管理的工廠，職場(chǎng)臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機(jī)或臺(tái)車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也未加維護(hù)，經(jīng)過(guò)數(shù)個(gè)月之后，也變成了不良的機(jī)械，要使用的工夾具、計(jì)測(cè)器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項(xiàng)，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實(shí)施5S管理活動(dòng)最為適合。
二、5S管理制度的實(shí)施：
整理(SEIRI)
1. 車間5S管理由部門(mén)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實(shí)和開(kāi)展工作。應(yīng)
按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實(shí)際情況，對(duì)物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。
2. 上班前車間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長(zhǎng)時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。 3. 設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。
4. 近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫(kù)。
5. 工作臺(tái)面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地?cái)[放物件，包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等，不能隨意擺放。
整頓(SEITON)
1. 設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2. 工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實(shí)際情況，對(duì)工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。
3. 產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。 4. 所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門(mén)、窗戶無(wú)蜘蛛網(wǎng)、無(wú)積塵。 5. 管理看板應(yīng)保持整潔。
6. 車間垃圾、廢品清理。(各部門(mén)按劃分規(guī)定處理)
清掃(SEISO)
1. 公共通道要保持地面干凈、光亮。 2. 作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位，整齊有序。
3. 窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放。 4. 設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理。 5. 車間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
清潔(SETKETSU)
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過(guò)定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持公司整體5S意識(shí)。
素養(yǎng)(SHITSUKE)
公司所有員工應(yīng)自覺(jué)遵守《公司員工手冊(cè)》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1. 5S活動(dòng)每日?qǐng)?jiān)持且效果明顯。
2. 遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神。 3. 時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
三、檢查要點(diǎn)
1.有沒(méi)有用途不明之物 2.有沒(méi)有內(nèi)容不明之物 3.有沒(méi)有閑置的容器、紙箱 4.有沒(méi)有不要之物
5.輸送帶之下，物料架之下有否置放物品 6.有沒(méi)有亂放個(gè)人的東西 7.有沒(méi)有把東西放在通路上
8.物品有沒(méi)有和通路平行或成直角地放 9.是否有變型的包裝箱等捆包材料 10.包裝箱等有否破損(容器破損) 11.工具、計(jì)測(cè)器等是否放在所定位置上 12.架子的后面或上面是否置放東西
13.架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放 14.作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件 15.相同零件是否散置在幾個(gè)不同的地方
16.作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)
四、員工在5S管理活動(dòng)中的責(zé)任
1.自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放 2.不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間 3.通路必須始終保持清潔和暢通 4.物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場(chǎng)所
5.滅火器、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔
6.物品、設(shè)備的放置要做到仔細(xì)、正確、安全，較大較重的要堆在下層 7.保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理 8.紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場(chǎng)所 9.不斷清掃，保持清潔
10.注意上級(jí)的指示，并加以配合。
車間5s管理制度范文二：
1. 目的 為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，營(yíng)造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。
2. 適用范圍
本制度適用于**公司車間全體員工。
3. 定義與目的
3.1 整理(SEIRI)：工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西;目的是把“空間”騰出來(lái)活用;
3.2 整頓(SEITON)：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理;目的是不浪費(fèi)時(shí)間找東西;
3.3 清掃(SEISO)：將不要的東西清除掉，清除污染源，保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾，無(wú)污穢狀態(tài);目的是消除"臟污"，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、明亮;
3.4 清潔(SEIKETSU)：將前3S實(shí)施的做法做到制度化、規(guī)范化，維持其成果;目的是通過(guò)制度化來(lái)維持成果;
3.5 修養(yǎng)(SHITSUKDE)：培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣;目的是提升“人的品質(zhì)”，成為對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人。
4. 5S推行成員構(gòu)成
4.1 設(shè)部門(mén)5S專員;
4.2 5S推行小組成員：5S專員、各車間、班組負(fù)責(zé)人;
4.3 5S檢查小組成員：5S專員、各車間、班組指定5S工作負(fù)責(zé)人，組成臨時(shí)檢查小組，各部門(mén)代表輪流，每次小組成員不超四人。
5. 職責(zé)與權(quán)利
5.1 5S專員：負(fù)責(zé)牽頭5S實(shí)施過(guò)程中的各項(xiàng)工作，如實(shí)施、檢查、評(píng)比、督促與改善跟進(jìn)等;
5.2 5S推行小組：負(fù)責(zé)5S管理活動(dòng)的組織、策劃、推動(dòng)實(shí)施等，對(duì)員工開(kāi)展5S的培訓(xùn)和宣導(dǎo)，推動(dòng)5S的順利進(jìn)展;協(xié)調(diào)5S實(shí)施過(guò)程的巡查和問(wèn)題處理;處理其他5S有關(guān)的活動(dòng)事務(wù);
5.3 5S檢查小組：在5S專員的帶領(lǐng)下按章執(zhí)行規(guī)定區(qū)域內(nèi)的各項(xiàng)5S檢查及評(píng)比工作; 5.4 員工：積極參與并執(zhí)行5S管理，根據(jù)5S管理要求持續(xù)改善工作現(xiàn)場(chǎng)。
6. 推行區(qū)域前處理車間、電鍍車間、成品包裝。
7. 5S推行要領(lǐng)及規(guī)范內(nèi)容
7.1 整理(車間整理)
7.1.1整理厲行“三清”原則：清理需要品與不需要品;清除不需要品;清爽按性別管理需要品。
7.1.2車間負(fù)責(zé)人協(xié)助5S專員制定要與不要的判別標(biāo)準(zhǔn)。
7.1.3清除不需要的物品，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不能有不需要的物品。
7.1.4制訂不需要物品的處理方法，嚴(yán)格按該方法實(shí)施。
7.1.5操作人員每日進(jìn)行自我檢查。
7.2 整頓(車間整頓)
7.2.1 整頓厲行“三定”原則：定位置;定品目;定數(shù)量。
7.2.2落實(shí)整理工作，確認(rèn)整理出來(lái)的空間是否足夠。如不夠，繼續(xù)實(shí)施整理工作，進(jìn)
一步清除不需要品。
7.2.3 確定放置場(chǎng)所，劃出物品放置區(qū)域，進(jìn)行定位管理。
7.2.4 規(guī)定放置方法，明確采取何種放置方法，是否需要分層放置，應(yīng)該放幾層，是否需要貨架或文件柜。
7.2.5 標(biāo)識(shí)放置場(chǎng)所的物品，并擺放整齊。
7.3 清掃(車間清掃)
7.3.1 清掃厲行“三掃”原則：掃漏(溢出物，包括“跑冒滴漏”);掃黑(落下物、臟污、垃圾等);掃怪(不對(duì)勁之處)。
7.3.2 建立清掃責(zé)任區(qū)域，包括地板、設(shè)備、量具、工具、文件記錄等。車間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
7.3.3 執(zhí)行例行掃除，清理臟污和垃圾。窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放;公共通道要保持地面干凈、光亮。
7.3.4 調(diào)查污染源，予以杜絕。特別是針對(duì)“跑冒滴漏”現(xiàn)象和重復(fù)性出現(xiàn)臟亂現(xiàn)象。
7.3.5 建立清掃基準(zhǔn)，做為規(guī)范。適當(dāng)時(shí)可由綜合管理部在車間定點(diǎn)攝像，做為清掃的基準(zhǔn)。
7.4 清潔
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過(guò)定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持整體5S意識(shí)。
7.5 素養(yǎng)所有員工應(yīng)自覺(jué)遵守公司規(guī)章制度和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。 7.5.1 5S活動(dòng)每日?qǐng)?jiān)持且效果明顯。
7.5.2 遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神。
7.5.3 時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
8. 檢查方式及獎(jiǎng)懲機(jī)制
8.1 檢查方式：檢查小組每周四進(jìn)行定期檢查。
8.2 采用“紅牌作戰(zhàn)法”(用醒目的“紅色標(biāo)簽”標(biāo)識(shí)存在的問(wèn)題)及“定點(diǎn)拍攝法”(站在同一地點(diǎn)，朝同一方向，同一高度，用相機(jī)將現(xiàn)場(chǎng)改善前、后情況拍攝下來(lái)，做成對(duì)比照片展示)對(duì)缺點(diǎn)項(xiàng)目提出修正意見(jiàn)并及時(shí)監(jiān)督與跟進(jìn)，持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化各部門(mén)5S工作。
8.3 檢查人員嚴(yán)格按照評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表(附件1)進(jìn)行評(píng)分：
8.3.1 月度綜合得分95分以上車間(班組)取第兩名進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，第一名獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金200元，第二名獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金100元。
8.3.2 月度排名最后且得分在90分以下車間(班組)，處以負(fù)激勵(lì)100元。
9. 支持表單
9.1 《車間5S檢查表》
10. 附則
10.1 本制度由綜合管理部協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行;
10.2 本規(guī)定由公司總經(jīng)理批準(zhǔn)之后生效，自文件規(guī)定之實(shí)施日期開(kāi)始執(zhí)行。
車間5s管理制度范文三：
一、生產(chǎn)車間：
1、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要求有定置圖。定置圖要求相對(duì)位置基本準(zhǔn)確;區(qū)域劃分清晰鮮明。
2、 工房周圍、房頂無(wú)雜物、雜草，不得存放廢棄設(shè)備、設(shè)施。
3、 門(mén)窗完好，玻璃齊全、干凈。門(mén)窗及窗臺(tái)、玻璃清潔無(wú)灰塵、無(wú)料跡。
4、 物料、容器分類擺放整齊，不同物料有間距，并掛有品名標(biāo)志牌。室內(nèi)不得存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜品。
5、 地面沒(méi)有積水、落塵，無(wú)衛(wèi)生死角，無(wú)雜物，對(duì)于灑落的物料要及時(shí)清理。
6、 車間使用的各種容器要標(biāo)明所裝物料名稱，使用時(shí)放置整齊，保持潔凈。
7、 清場(chǎng)后的工具、容器要清潔無(wú)異物，無(wú)前次產(chǎn)品的遺留物。
8、 墻壁無(wú)料跡、灰塵，無(wú)涂抹及刻痕，墻皮無(wú)脫落，頂棚潔凈、完好。
9、 墻壁上各種標(biāo)牌張貼端正，距地面高度一致，室內(nèi)各種規(guī)章制度整齊，無(wú)灰塵。
10、 走廊及樓梯無(wú)明顯腳印及污跡，扶手無(wú)塵土。樓道、走廊不得存放無(wú)關(guān)的生產(chǎn)用具或其它物品。
11、 照明設(shè)施及開(kāi)關(guān)完好，照明設(shè)施及防護(hù)罩無(wú)塵土。
12、 各種原輔材料、半成品、成品的存放區(qū)域要有明確的區(qū)分和界限。
13、 生產(chǎn)區(qū)域中各種可移動(dòng)的物品要設(shè)置定置區(qū)。
14、 消防器材的放置不影響生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制的架上，或按要求掛于符合規(guī)定高度的固定位置，有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁隨意挪用。
15、 各種管道、管線排列整齊，保溫層包扎完好，管道上無(wú)灰塵、無(wú)料跡，無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
16、 操作間內(nèi)桌椅存放完好，無(wú)損壞，無(wú)劃痕。
17、 原始記錄：記錄要保持整潔，無(wú)破損、無(wú)污跡。崗位記錄統(tǒng)一放置固定地點(diǎn)，填寫(xiě)完整不缺項(xiàng)。
18、 各種表格、通知及告示必須貼在專用標(biāo)題欄中，如有破損應(yīng)及時(shí)更換。
19、 衛(wèi)生工具使用后是否放于定置區(qū)內(nèi)。
20、 垃圾桶應(yīng)有固定存放區(qū)，除早班定期清理外，垃圾要及時(shí)清理，積存垃圾不得超過(guò)三分之二;不得用物料周轉(zhuǎn)桶裝運(yùn)垃圾。
21、 笤帚和簸箕與垃圾桶應(yīng)相鄰放置，放置整齊;墩布要放在墩布架上且墩布頭向下豎直放置或懸掛;放置墩布處墩布架及水池經(jīng)常清理，不能有堵塞現(xiàn)象。
22、 抹布用后洗好晾干疊整齊放于規(guī)定處。
23、 職工必須按規(guī)定穿戴好工作服及防護(hù)用品進(jìn)行生產(chǎn)操作。
二、車間庫(kù)房
庫(kù)房?jī)?nèi)各種物品的擺放與定置管理圖相一致，各種物品的標(biāo)識(shí)清楚，庫(kù)內(nèi)無(wú)與所存貨物無(wú)關(guān)的物品。
各倉(cāng)庫(kù)及庫(kù)區(qū)存放的物品不能阻礙消防器材及消防通道的使用。 對(duì)于各種露天存放的貨物要有防雨、防潮措施，存放區(qū)域要有定置線和標(biāo)識(shí)牌。
貨架層上物品標(biāo)識(shí)清楚，擺放整齊，貨架及物品整潔無(wú)塵土、污垢。 各種物品的領(lǐng)用要有臺(tái)帳，能夠清楚確切地反映物品的使用情況。
庫(kù)房的溫、濕度符合物品存放規(guī)定。 各區(qū)域工作現(xiàn)場(chǎng)對(duì)蚊蠅、蟲(chóng)、鼠定期進(jìn)行殺滅，并定期進(jìn)行清理。
成品庫(kù)中各品種間區(qū)分明顯，沒(méi)有無(wú)標(biāo)識(shí)的物品存在。 原料藥的堆高不超過(guò)5件，成品的堆放要做到齊、方、正、直，做到平穩(wěn)、牢固。要求貨物離墻0.5米、貨行間距0.5米。 庫(kù)房?jī)?nèi)的道路暢通無(wú)阻