大學(xué)生工廠實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

時(shí)間：2024-03-17 05:18:08 奇銘20由分享

在實(shí)習(xí)過程也體會(huì)到如何一步一腳印去學(xué)習(xí)任何東西,在學(xué)習(xí)的過程中絕對不能剛學(xué)會(huì)如何走就想著如何去飛.今天，小編為大家?guī)砹舜髮W(xué)生工廠實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)，希望大家喜歡!

大學(xué)生工廠實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)篇1

經(jīng)過這次6周的工廠的實(shí)習(xí)，讓我深深的認(rèn)識到自己的不足，認(rèn)識到自己的動(dòng)手能力相對較差，對機(jī)械過于陌生，過于恐懼，好像怕出啥事，不敢過多的接觸它們。從這次實(shí)習(xí)中，讓我越發(fā)感到要有所成功，就要自己親自去做，親自去總結(jié)做的過程中所發(fā)生的種.種困難，既要去分析，又要有堅(jiān)強(qiáng)的毅力。使得無時(shí)無刻都要認(rèn)為自己一定能夠克服那些所謂的困難，要對機(jī)械的各種功能自己親身去體驗(yàn)，親身去操作，對機(jī)械的各種結(jié)構(gòu)要有一個(gè)可知的了解，不要讓自己經(jīng)過一次實(shí)習(xí)之后卻跟實(shí)習(xí)前沒有什么兩樣。雖不要說是對它們運(yùn)用自如，但至少對它們的功能以及結(jié)構(gòu)要有一個(gè)大概的了解，大概的掌握。

從我們這一組做的機(jī)械作品來講，說實(shí)話，做得相對來講比較不如人意，沒有達(dá)到要求，跟我們所看到的圖紙可以說是大相徑庭。然而唯一值得我們那一組慶幸的是：我們“浪費(fèi)”的材料可以說是讓人“受不了”，沒有哪一組可以與我們那一組相匹配，然而老師卻并不知道。這其中所用的材料卻是這其中的小部分，大概這樣的結(jié)局應(yīng)該是在加工之前沒有對圖紙做充分的分析，沒有標(biāo)明尺寸就“開工”了。從我們那一組2次制作的過程中我發(fā)現(xiàn)，我們那一組的人都有一種害怕把事情做壞的心里，有時(shí)候甚至有點(diǎn)依賴性。所以這個(gè)是比較不好的。在這里我們也克服了自己的心里。

在這期間我學(xué)到了好多東西，原本還以為搞機(jī)械這種東西很簡單，只是擺弄機(jī)器罷了，沒想到要做好還不容易。有時(shí)光是加工一個(gè)小零件就要好長一段時(shí)間，而且還不一定能做得十分精確，看來老師們說得很對，機(jī)械這種東西還就是越老學(xué)得越精。

大學(xué)生工廠實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)篇2

在這一次的暑期專業(yè)實(shí)習(xí)當(dāng)中,覺得自己的表現(xiàn)還算稱職,雖然一開始剛到一個(gè)陌生的工廠感覺不像在學(xué)校來的自在,對每一件事情都必須相當(dāng)?shù)淖屑?xì)觀察和學(xué)習(xí),很多老師傅的經(jīng)驗(yàn)都不是課本上的理論所可以學(xué)到的,讓我不禁有種讀萬卷書不如行萬里路的感覺,雖然師傅們并沒有學(xué)過他們自己任內(nèi)工作的一些原理理論,對於車床銑床研磨的破壞方式他們并不能說個(gè)所以然,但卻能憑著他們滿腦的經(jīng)驗(yàn)和滿手的技術(shù)來做出一個(gè)個(gè)大小相同而相當(dāng)完美的成品.然而我雖然了解這些機(jī)器的工作原理,但對於每臺(tái)機(jī)器親手下去操作起來,卻沒有他們來的精確和果斷,要是每個(gè)閥體讓我來車床研磨的話,公司可能不旦出貨延遲事小,被買方退單事大,到時(shí)可不是像學(xué)校一樣錯(cuò)了再來就可以解決問題.

經(jīng)過兩個(gè)月工廠的洗禮,雖然每天都做一樣的重復(fù)動(dòng)作,對於組裝這樣的工作似乎有點(diǎn)割雞用牛刀的感覺,在組裝的過程中一開始覺得很好玩有趣,跟小時(shí)候在組裝樂高一樣也沒什麼危險(xiǎn)性,一步一步照著做就可以完成一項(xiàng)項(xiàng)任務(wù).但過了一個(gè)禮拜,對於整個(gè)組裝的過程和困難點(diǎn)已慢慢駕輕就熟時(shí),一直重復(fù)相同的工作使的整個(gè)過程變的相當(dāng)無趣,不過在這一直重復(fù)同樣的過程當(dāng)中,也讓我感受到在社會(huì)賺錢的辛苦,雖然父母并非從事相關(guān)這樣的事業(yè),但可想而知等到走出學(xué)校進(jìn)入社會(huì)時(shí),一切都要靠自己,賺錢也并非如想像中來的容易.然而每一個(gè)工作也是一樣,從生疏到熟悉,從新鮮充滿挑戰(zhàn)到進(jìn)行相同的程序而感到無聊,但也因如此慢慢培養(yǎng)對自己內(nèi)心的一種恒心與毅力,在工廠實(shí)習(xí)了一個(gè)禮拜左右之後,內(nèi)心的成就感已不是因?yàn)檠b了一個(gè)我完全自己組裝的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品.

大學(xué)生工廠實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)篇3

這次能有機(jī)會(huì)去工廠實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識，感覺到受益匪淺。

以下是我在實(shí)習(xí)期間的一些總結(jié)以及心得體會(huì)。在以后開展自身的工作，以及在對客戶的溝通應(yīng)對上，希望能有所借鑒。

一、工廠的總體規(guī)模水平

亞泰(東莞)木業(yè)位于東莞大朗鎮(zhèn)，占地24600平米，員工600多人。近十多年的制造歷史已經(jīng)發(fā)展成一家具有專業(yè)規(guī)模的木制品專家，在東莞制造業(yè)發(fā)達(dá)的地區(qū)也小有名氣。

走進(jìn)廠區(qū)，只見潔凈整齊的環(huán)境和次序井然的工作程序。雖然是國內(nèi)的制造廠家，但是，到了車間，看過那些先進(jìn)的流水線，那些熟練的技術(shù)水平，完全會(huì)感覺到現(xiàn)代化的管理。作為木質(zhì)產(chǎn)品的制造廠，一些諸如木屑的飛揚(yáng)，機(jī)器的喧囂以及混合著的膠水味油漆味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經(jīng)把這些都盡可能的減少到最低限度了。走在車間，這些大多的木制廠家所面臨的嚴(yán)重問題似乎在我們工廠并沒有太大的困擾，反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。

工廠有自己的作息時(shí)間，并且都會(huì)嚴(yán)格遵守。就連中午休息間隙，每個(gè)工人都會(huì)把自己得區(qū)域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔凈的原因之一。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人，吃的飯菜一律相同，沒有任何的特殊化。

二、學(xué)習(xí)過程

如下幾點(diǎn)是在工廠實(shí)習(xí)期間，就我的工作需要，主要學(xué)習(xí)到的一些知識以及由此得到的一些心得。

(一)木材的選用

工廠最常用的木材還是紅木(非洲花梨木)，楓木(美國)，胡桃木。大多都是從國外進(jìn)口，這也就是為什么我司的報(bào)價(jià)要比國內(nèi)同等廠家的價(jià)格要高的原因——正是“一分價(jià)錢一分貨”。

MDF板也是常用的材質(zhì)之一。我司很多產(chǎn)品也都可以選用MDF貼木皮來達(dá)到仿實(shí)木的效果。對于一些想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。

這些常規(guī)木材在倉庫里都備有一定數(shù)量的庫存，其他的木材也有備量，但是一般都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產(chǎn)品數(shù)量龐大值得工廠采購另外一些昂貴的木材)，這對于工廠的加工技術(shù)、生產(chǎn)周期、生長成本等都會(huì)有所幫助。

(二)加工方面

工廠所采用的機(jī)器都比較先進(jìn)，一般來說都是機(jī)器自動(dòng)操作，比如CNC數(shù)控機(jī)，萬能圓鋸機(jī),立軸機(jī)等。所以，只要操作得當(dāng)，人員安排合理，一般都能產(chǎn)生較高的效率(一般來說，都需要熟練人工)。

雖然說工廠對于大多數(shù)的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn)，但是以后在和客戶溝通過程中，在盡量滿足客戶要求的同時(shí)，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦一些外形相同，但是做法簡單，結(jié)構(gòu)清晰的樣品。這對于工廠來說不但可以降低成本，而且還可以提高效率。

(三)噴漆加工

白身加工完成以后，應(yīng)盡快轉(zhuǎn)入噴漆車間，否則木材會(huì)變形。噴漆的流程為：著色(給產(chǎn)品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。

底漆又NC漆和PU漆之分。工廠常采用的底漆是NC漆，因?yàn)镻U漆的成本要比NC高，而且如果噴PU漆的話要求的環(huán)境也比較高，必須有無塵房才可以。一般都會(huì)推薦客戶用NC漆.

噴漆加工的時(shí)間一般為兩天左右。但是雖然所花費(fèi)的時(shí)間不長，但是一張訂單的完成，工廠都會(huì)把每道環(huán)節(jié)都會(huì)安排到位。因此，在和客戶確認(rèn)訂單的時(shí)候，一定要把每個(gè)要求都確認(rèn)完整。有些客戶在白身做完以后，油漆沒有確定，這樣擱在一邊的話，不但產(chǎn)品容易變形，而且也影響了訂單的進(jìn)度，給工廠帶來了不必要的麻煩。