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東風(fēng)發(fā)動(dòng)機(jī)廠實(shí)習(xí)報(bào)告_東風(fēng)發(fā)動(dòng)機(jī)廠實(shí)習(xí)體驗(yàn)工作總結(jié)(2)

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東風(fēng)發(fā)動(dòng)機(jī)廠實(shí)習(xí)報(bào)告_東風(fēng)發(fā)動(dòng)機(jī)廠實(shí)習(xí)體驗(yàn)工作總結(jié)

  東風(fēng)發(fā)動(dòng)機(jī)廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇二

  經(jīng)過專業(yè)老師的商量和院領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn),我們選擇了湖北十堰東風(fēng)汽車有限公司作為我們的實(shí)習(xí)基地,懷著既興奮又激動(dòng)的心情,我們參加了這次為期兩周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分,并作為一個(gè)獨(dú)立的項(xiàng)目列入專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中。我們來到了東風(fēng)公司,當(dāng)天下午我們便參加了東風(fēng)公司入廠安全教育講座,初步了解了東風(fēng)公司的發(fā)展歷史、管理方法、企業(yè)文化、廠房分布等等,特別是安全方面的內(nèi)容講解的特別詳細(xì),主講老師還列舉了許多生產(chǎn)安全方面的事故例子,讓我們對(duì)“安全第一”這個(gè)詞有了更深刻的體會(huì)。之后的幾天入廠參觀過程中,我們第一次親身感受到了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際進(jìn)行聯(lián)系的應(yīng)用,特別是自動(dòng)化知識(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中的重要應(yīng)用,讓我們大開眼界,同時(shí)也讓我們意識(shí)到學(xué)好本專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)的重要性。

  實(shí)習(xí)時(shí)間跨度近二個(gè)星期,實(shí)習(xí)安排如下:

  11月7日下午我們參加了東風(fēng)公司入廠安全教育講座。了解了東風(fēng)公司的一些基本情況,包括企業(yè)文化、管理模式、企業(yè)名人等等,最重要的就是安全教育問題,其內(nèi)容如下:

  1、禁止穿拖鞋、短褲進(jìn)入廠區(qū),每天進(jìn)入廠區(qū)必須戴帽子,女生必須把頭發(fā)盤起來。

  2、 在廠區(qū)內(nèi)只許看不許亂摸,嚴(yán)禁拍照,不得干擾工人的正常工作。

  3、離機(jī)器遠(yuǎn)一點(diǎn),防止加工后鐵屑飛濺出來傷人。

  4、 禁止在廠區(qū)內(nèi)追打嬉鬧,不要圍觀,應(yīng)有序排隊(duì)觀看。

  5、注意頭上天車,防止天車調(diào)材料時(shí)機(jī)器故障造成傷人事件。

  6、配合每個(gè)車間主管人員的安排。

  11月8日我們參觀了裝試作業(yè)部。主要認(rèn)識(shí)了發(fā)動(dòng)機(jī)裝配過程以及裝配技術(shù),這個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配車間是一條混裝線,既裝配柴油機(jī)又裝配汽油機(jī),柴油機(jī)包括EQ6102和EQ6105,汽油機(jī)主要是EQ6100。主要裝配線路如下:

  缸體上線→裝主軸瓦→裝曲軸→擰緊主軸承螺栓→裝后油封→裝飛輪殼→裝飛輪→裝壓盤→裝離合器殼→裝活塞連桿總成→擰緊連桿螺母→擰緊正時(shí)齒輪室座→裝凸輪軸→裝正時(shí)齒輪室蓋→裝機(jī)油泵→裝油底殼→裝減震器→抓哏內(nèi)缸蓋總成→預(yù)擰緊缸蓋螺栓→裝搖臂軸→裝機(jī)油泵傳動(dòng)軸→調(diào)氣門間隙→裝噴油器總成→裝汽缸罩蓋→裝空氣壓縮機(jī)→裝排氣管→裝增壓器→裝增壓器進(jìn)氣管接頭→裝曲軸箱通風(fēng)→裝水泵→裝節(jié)溫器→裝風(fēng)扇皮帶輪→裝冷卻器→裝放水閥

  11月9日我們參觀了雜件作業(yè)部以及4H605缸體作業(yè)部。所謂的雜件作業(yè)部其實(shí)主要是用來生產(chǎn)工廠需要的小批量零件,還有進(jìn)行一些研發(fā),再有就是生產(chǎn)一些工廠加工需要的夾具,正是因?yàn)檫@個(gè)車間需要進(jìn)行各種工序的加工,所以我們見識(shí)到了這個(gè)車間擁有各種機(jī)床,如:車床、銑床、磨床、刨床、鋸床、沖壓床等等,在工廠技術(shù)人員郭師傅的介紹下,我們認(rèn)識(shí)了他們自行設(shè)計(jì)的各種夾具,郭師傅還給我們講解了設(shè)計(jì)工裝夾具的過程、定位原理以及工藝人員應(yīng)具備的知識(shí),對(duì)我們以后的工作都有很大的幫助。

  11月10日我們參觀了西城作業(yè)部。西城作業(yè)部相對(duì)其他的生產(chǎn)車間來說算是比較老的加工車間了,這里包括了曲軸生產(chǎn)加工、缸體的加工以及離合器的加工組合裝配。這里的曲軸加工用的主要是仿形加工,加工工藝過程和康明斯曲軸加工的工藝過程一樣,他們的區(qū)別就是康明斯曲軸加工的自動(dòng)化程度高一些,運(yùn)用的現(xiàn)代化高科技技術(shù)比較多,故而所加工出來的零件精確度高一些。

  11月11日我們參觀了Dci11作業(yè)部和神宇車輛公司裝配車間。Dci11作業(yè)部主要加工發(fā)動(dòng)機(jī)五大件中的四大件:曲軸、凸輪軸、缸體和缸蓋,我們認(rèn)識(shí)了這些零件的加工工藝過程以及所使用的加工機(jī)床、工裝夾具等;神宇車輛公司裝配車間,由流水線主線裝配工藝和總成分裝工藝組成,其還擁有4條先進(jìn)的檢測(cè)線進(jìn)行速度、燈光、制動(dòng)、測(cè)滑、廢氣排放等項(xiàng)目檢測(cè)。

  11月12日我們參觀了康明斯零件作業(yè)部。主要認(rèn)識(shí)凸輪軸和連桿的加工工藝過程以及各類加工機(jī)床、工裝夾具等等。

  11月15日我們參觀了鑄造車間。鑄造車間造型運(yùn)用的是異于尋常的泡沫,它的硬度要高一點(diǎn),泡沫的顆粒要小一些,工人師傅們首先按照汽車設(shè)計(jì)用泡沫做出相應(yīng)的模型,造型時(shí)需要注意定位,以保證模型的各個(gè)參數(shù)都正確,因此在泡沫模型上有很多定位孔,當(dāng)模型造好后需要在泡沫上涂上特殊的涂料,待其干燥后就可以造砂型進(jìn)行澆注了,這些泡沫遇到鐵水會(huì)自動(dòng)氣化,故而鐵水能形成

  需要的模型,這就是其造型原理。

  11月16日我們參觀了4H缸體車間和EQ491作業(yè)部。主要認(rèn)識(shí)缸體和曲軸的加工工藝過程以及各類加工機(jī)床、工裝夾具等等。

  11月17日我們參觀了設(shè)備制造廠以及各類型發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品。在設(shè)備制造廠我們認(rèn)識(shí)了聽說已久的立式車床,親身感受了它的龐大,對(duì)車床有了更深的認(rèn)識(shí);當(dāng)天下午我們還參觀了東風(fēng)公司生產(chǎn)的各類型的發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品,有Dci11系列、EQ4H系列、EQ6100-1多點(diǎn)電噴汽油發(fā)動(dòng)機(jī)、EQD6102直噴柴油發(fā)動(dòng)機(jī)等等,同時(shí)還了解了它們的參數(shù)以及工作原理。

  11月18日我們參觀了輪殼車間(飛輪總成)。這里的殼體加工作業(yè)部主要加工的是飛輪、飛輪殼等,飛輪具有儲(chǔ)存和釋放能量,增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。發(fā)動(dòng)機(jī)四個(gè)沖程只有一個(gè)做功沖程,剩下的幾個(gè)沖程靠飛輪存儲(chǔ)的動(dòng)能來完成,因此飛輪在發(fā)動(dòng)機(jī)中占有非常重要的地位,其加工過程:鑄件→車外形→鉆孔→磨端面→做動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)→清洗。這里重點(diǎn)講講動(dòng)平衡,做動(dòng)平衡時(shí)由特定的機(jī)器帶動(dòng)整個(gè)飛輪盤旋轉(zhuǎn),這時(shí)儀器就會(huì)顯示哪個(gè)角度需要鉆掉多少重量,工人師傅只要按照儀器顯示的來鉆孔去除重量就行了,另外在飛輪上還有一些小方塊的齒,有的地方比較的長(zhǎng),那個(gè)是用來裝傳感器的部位。

  將近兩個(gè)星期的實(shí)習(xí)落下帷幕,大家?guī)е>氲纳碥|回到學(xué)校,實(shí)習(xí)過程雖然辛苦,但是給我們大家留下了美好的記憶,特別是周末老師帶我們到博物館參觀游玩,使我們不僅了解了十堰的文化知識(shí),增加了對(duì)湖北十堰這個(gè)城市以及東風(fēng)汽車的了解,而且還增進(jìn)了我們和老師之間的感情。實(shí)習(xí)期間讓我們親眼見到了許多平時(shí)在學(xué)校里只聞其名不見其形的機(jī)床,讓我們對(duì)各種各樣的機(jī)床有了比較清楚的認(rèn)識(shí)。此次實(shí)習(xí)我們參觀了東風(fēng)發(fā)動(dòng)機(jī)廠的幾個(gè)生產(chǎn)車間和裝配車間,見到了許多加工機(jī)床和自動(dòng)化設(shè)備,了解了發(fā)動(dòng)機(jī)的構(gòu)造和重要零部件的加工。在工廠里見習(xí)讓我們有了走近機(jī)床仔細(xì)觀察它的機(jī)會(huì),通過觀察讓我們對(duì)機(jī)床的組成部分及各個(gè)部分的作用有了更深的認(rèn)識(shí)。除了見到許多車床外,還認(rèn)識(shí)了許多種零件的加工方法,有平時(shí)常說的鉆、鏜、銑、車還有插齒機(jī),在東風(fēng)的曲軸生產(chǎn)車間我見到了多種不同的鉆床,有些是通用的有些是專用的,加工方法也有許多,有多孔同時(shí)進(jìn)行加工的,有銑平面和鉆孔同時(shí)進(jìn)行的,還有雙柱和多柱立式鉆床,我們還見到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的,也有許多專業(yè)的夾

  具,老師和工人師傅也為我們介紹了各個(gè)夾具的定位和夾緊原理。在這個(gè)過程中,我全面地了解了各種機(jī)械加工的工藝方法以及工序的安排原則,更重要的是我明白了工藝的安排是靈活多變的,沒有特別嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),只要按照工藝原則安排,并且在實(shí)際生產(chǎn)中能夠符合工人的操作習(xí)慣和提高生產(chǎn)效率就可以采用,這些在我們后續(xù)的學(xué)習(xí)和工作過程中都會(huì)有所幫助。最后,感謝東風(fēng)汽車有限公司給我們提供這次參觀的機(jī)會(huì),感謝三位老師和工廠師傅們耐心的指導(dǎo),感謝學(xué)院給我們安排這次難得的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。

  東風(fēng)發(fā)動(dòng)機(jī)廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇三

  我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下開始了為期兩周的生產(chǎn)實(shí)習(xí),這對(duì)我們來說既緊張又期待!畢竟以前沒有進(jìn)過這么大工廠進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí),即使以前學(xué)校組織我們進(jìn)行了金工實(shí)習(xí),但我們對(duì)自己專業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)和技能基本生產(chǎn)知識(shí)的了解還是明顯不足,因此這次將是對(duì)我們學(xué)習(xí)能力以及解決問題能力的發(fā)展與考驗(yàn)。此次實(shí)習(xí),我們來到了擁有悠久歷史的湖北十堰市,在這里我們有幸去了東風(fēng)公司發(fā)動(dòng)機(jī)廠、方鼎車身公司、東風(fēng)鑄鍛廠、湖北大洋車輪制造有限公司、東風(fēng)神宇車輛有限公司。在十堰,我們除了進(jìn)行實(shí)習(xí)外,還很榮幸的體驗(yàn)了十堰當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)土人情,這讓我們的實(shí)習(xí)生活變得更加豐富多彩。通過這次實(shí)習(xí),大四的我們雖然已經(jīng)對(duì)我們的專業(yè)知識(shí)有所了解,但真正的工廠實(shí)習(xí)還是讓我們學(xué)到許多課本上學(xué)不到的知識(shí)!我想這次實(shí)習(xí)是對(duì)我們的思維認(rèn)識(shí)及專業(yè)知識(shí)的一個(gè)質(zhì)的提升!這次實(shí)習(xí)對(duì)大家來說都是難得能夠了解實(shí)際工廠生產(chǎn)流程的機(jī)會(huì),所以大家都勤于思考,積極向老師與工人師傅提問問題,而老師和工人師傅的認(rèn)真講解讓我們受益匪淺。

  一、實(shí)習(xí)要求:

  1.實(shí)習(xí)過程中遵守各項(xiàng)守則,注意人身安全

  2..參觀過程注意施工安全,不亂碰生產(chǎn)設(shè)施

  二、實(shí)習(xí)目的:

  1.掌握機(jī)械加工工藝方面的知識(shí)及方法2.通過實(shí)習(xí)獲得基本生產(chǎn)知識(shí),了解機(jī)械生產(chǎn)的基本流程

  3.結(jié)合生產(chǎn)過程,對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)原理有個(gè)進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)

  4.了解機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的知識(shí),特別是加工中心等典型的設(shè)備

  5.了解當(dāng)今先進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)管理模式,學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理方式方法

  6. 初步了解社會(huì),為將來走入社會(huì)奠定基礎(chǔ)

  三、實(shí)習(xí)內(nèi)容介紹:

  1、東風(fēng)公司發(fā)動(dòng)機(jī)廠

  在東風(fēng)發(fā)動(dòng)機(jī)廠我們主要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)站,軸類車間,連桿車間,機(jī)修車間,再造車間,缸體缸蓋車間,飛輪及飛輪殼車制造車間以(dci11和eq4h發(fā)動(dòng)機(jī)為例)進(jìn)行了參觀學(xué)習(xí)。

  1> 發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)站:

  參觀產(chǎn)品開發(fā)科的整個(gè)東風(fēng)發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)展流程和實(shí)際的發(fā)動(dòng)機(jī)個(gè)零部件的組成和整體功效。簡(jiǎn)單來講發(fā)動(dòng)機(jī)就是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),即將汽油(柴油)的熱能,通過在密封汽缸內(nèi)燃燒氣體膨脹時(shí),推動(dòng)活塞作功,轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。汽油機(jī)由以上兩大機(jī)構(gòu)和五大系統(tǒng)組成,即由曲柄連桿機(jī)構(gòu),配氣機(jī)構(gòu)、燃料供給系、潤(rùn)滑系、冷卻系、點(diǎn)火系和起動(dòng)系組成;柴油機(jī)由以上兩大機(jī)構(gòu)和四大系統(tǒng)組成,即由曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、燃料供給系、潤(rùn)滑系、冷卻系和起動(dòng)系組成,柴油機(jī)是壓燃的,不需要點(diǎn)火系。此外我還了解了一些其他情況,雖然發(fā)動(dòng)機(jī)廠能夠生產(chǎn)絕大多數(shù)零件,但是一些核心零部件還是需要向德國(guó),日本等發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)口(如高壓共軌管,噴油器,高壓油泵,電控系統(tǒng)等),所以我們還是可以看出我國(guó)與一些發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距所在的,所以還需要我們多多努力。

  2> 軸類車間:

  4.6缸發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸的生產(chǎn),凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)里的一個(gè)部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動(dòng)作。雖然在四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)里凸輪軸的轉(zhuǎn)速是曲軸的一半(在二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)中凸輪軸的轉(zhuǎn)速與曲軸相同),不過通常它的轉(zhuǎn)速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此設(shè)計(jì)中對(duì)凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高,其材質(zhì)一般是45鋼,50鋼,58鋼。由于氣門運(yùn)動(dòng)規(guī)律關(guān)系到一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)轉(zhuǎn)特性,因此凸輪軸設(shè)計(jì)在發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)過程中占據(jù)著十分重要的地位。它形狀精度要求高,凸輪的外廓的的形差不能很大,所以一般車床不能加工,需要用數(shù)控機(jī)床(插補(bǔ)法)來加工。另外聽技術(shù)人員說凸輪軸的常見故障包括異常磨損、異響以及斷裂,異響和斷裂發(fā)生之前往往先出現(xiàn)異常磨損的癥狀,所以對(duì)材料的要求也是很高的。

  Dci11發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸,曲軸一般由主軸頸,連桿軸頸,曲柄,平衡塊,前端和后端等組成,dci11發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸前軸較細(xì),后軸較粗,后軸末端又稱為法蘭盤。主軸軸頸較窄,連桿軸頸較寬。兩軸頸上均有有油孔,主軸頸上為從上到下的直孔,連桿軸頸上斜孔都為通孔,打孔的目的是為了保障油路暢通,使?jié)櫥Ч?。曲軸的加工制作流程:軸頸粗加工(粗精車第1,4,5主軸頸及兩端軸頸-內(nèi)銑2,3主軸頸全部連桿軸頸)-內(nèi)銑-油孔加工-熱處理工藝-中心孔加工-兩端孔加工(左端頭,加工法蘭端八個(gè)螺紋孔和一個(gè)定位銷孔)-主軸頸-連桿頸精加工-超精加工。

  3> 連桿車間:

  連桿由大頭、小頭和桿身等部分組成。連桿的工藝特點(diǎn)是:外形復(fù)雜,加工時(shí)不易定位;大、小頭由細(xì)長(zhǎng)的桿身連接,抗彎剛性差,易變形;尺寸、形狀和位置精度及表面質(zhì)量要求較高。上述工藝特點(diǎn)決定了連桿的加工工序復(fù)雜,基準(zhǔn)選擇要合理,以減少定位誤差;加緊力的方向和作用點(diǎn)要使變形最小;粗、精加工要分開,減少變形對(duì)精度的影響。連桿的材質(zhì)一般采用45鋼[此處用的是38MnV(38錳釩)],大批量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛制坯。毛坯有兩種形式:整體鍛件和分開鍛件。整體鍛件大頭鍛成橢圓形,以保證切開后鏜孔的余量均勻。

  4> 機(jī)修車間:

  一位技術(shù)員跟我們?cè)敿?xì)講解了車刀、孔加工、絲錐、滾齒刀、銑刀、擴(kuò)孔刀,盤銑刀等各種刀具的用途和形狀的原理。他還特別自豪的告訴我們,很多刀具是他們師傅自己磨出來。另外在講解刀具的用途的時(shí)候,他也強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)刀具的理論。

  第一:在設(shè)計(jì)的時(shí)候盡量減輕刀具質(zhì)量,減少刀具構(gòu)件數(shù),簡(jiǎn)化刀具結(jié)構(gòu)比書上的學(xué)的理論直觀很多。

  第二:由于刀具是跟金屬接觸的最直接的東西,受力很大。對(duì)夾緊它的夾具設(shè)計(jì)上改進(jìn)刀具的夾緊方式,適合機(jī)器和加工材料本身情況來設(shè)計(jì)刀具。

  第三:提高刀具的動(dòng)平衡性。

  5> 再造車間:

  再造車間的工程師是整個(gè)東風(fēng)通過筆試面試挑選出來的精干的十幾個(gè)人??梢哉f他們都是跟發(fā)動(dòng)機(jī)是有著非常深厚的了解,當(dāng)我們進(jìn)去后,眼前的是一部已經(jīng)再造好的發(fā)動(dòng)機(jī),嶄新的一樣,看不出這是從報(bào)廢中的發(fā)動(dòng)機(jī)弄出來的。而在這部的旁邊堆著很多破舊的發(fā)動(dòng)機(jī)。這也是我們到東風(fēng)后第一次見到這么完整的裝配好的發(fā)動(dòng)機(jī),所以技術(shù)人員給我們介紹它的結(jié)構(gòu),大致有濾清器,水泵,排氣吸氣系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),發(fā)動(dòng)機(jī)(用于空調(diào)等),油路系統(tǒng)等。其中排氣管后面裝了

  一個(gè)渦輪,當(dāng)廢棄排出來的時(shí)候,帶動(dòng)渦輪,增加壓強(qiáng),把這部分壓強(qiáng)轉(zhuǎn)化到進(jìn)氣管里面去,得到廢棄循環(huán)了利用的巧妙功效。一言而之,再造車間就是本著廢棄利用,節(jié)約能源的的原則改造出一部又一部的發(fā)動(dòng)機(jī),賦予舊發(fā)動(dòng)機(jī)新的生命。

  6> 缸體缸蓋制造車間:

  缸體和缸蓋是發(fā)動(dòng)機(jī)最大的單獨(dú)式的部件,他們基本上是一個(gè)金屬體,為了達(dá)到潤(rùn)滑和冷卻的目的,該部件被制造成有汽缸又有油道和水道網(wǎng)(用于冷卻)。另外缸體的側(cè)面裝有機(jī)油濾清器,水泵,發(fā)動(dòng)機(jī)(用于車上空調(diào)之類的電)以及其他類似的輔助部件缸體表面有很多規(guī)則的圓孔以及不規(guī)則的孔(不規(guī)則的孔是鑄造出來的),技術(shù)人員告訴我們,不規(guī)則的孔是用于冷卻系統(tǒng)的,形狀決定于鑄造的模。之所以做成不規(guī)則是為了區(qū)分連接的安裝孔。

  缸體的側(cè)面還有出了安裝孔外的進(jìn)油很出油孔,對(duì)我來說,油孔的分布找不到一點(diǎn)規(guī)則的,問了好幾次才勉強(qiáng)記住它的位置,技術(shù)人員的分析說是結(jié)合缸體上的輔助部件(如水泵)的位置來設(shè)計(jì)的,使得進(jìn)油和出油更合理。另外缸體的工藝是先易后難,切向工藝對(duì)外觀的影響很大,表面結(jié)構(gòu)為了防止漏油和漏水,對(duì)刀具的要求很高.

  7> 飛輪及飛輪殼車間:

  飛輪,是發(fā)動(dòng)機(jī)裝在曲軸后端的較大的圓盤狀零件,它具有較大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,具有以下功能:

 ?、賹l(fā)動(dòng)機(jī)作功行程的部分能量?jī)?chǔ)存起來,以克服其他行程的阻力,使曲軸均勻旋轉(zhuǎn)。

 ?、谕ㄟ^安裝在飛輪上的離合器,把發(fā)動(dòng)機(jī)和汽車傳動(dòng)系統(tǒng)連接起來。

  ③裝有與起動(dòng)機(jī)接合的齒圈,便于發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)。

  驅(qū)動(dòng)盤,也是飛輪的一種,材質(zhì)用45號(hào)鋼沖壓成型,再壓制齒圈。 東風(fēng)參觀的飛輪制造比較現(xiàn)代化,規(guī)?;?,機(jī)械化,多用刀銑床和轉(zhuǎn)床,由于要保持孔的同軸度,一般都是一個(gè)工序里面包含很多工步。

  2、神宇總裝

  這次我們隨著技術(shù)人員來到神宇總裝分廠和檢測(cè)線,一共180米長(zhǎng)、24個(gè)工位。目睹了一臺(tái)神宇東風(fēng)的裝配和調(diào)試過程,感觸良深。

  1、車架上線和閥類的裝配 2、車橋核件和板簧的裝配 3、傳動(dòng)軸總成裝配 4、底盤覆蓋件裝配 正向裝配 5、底盤轉(zhuǎn)向、翻轉(zhuǎn)、尾燈裝配 6、管路、減震器、拖鉤裝配 7、管路、支架、消聲器、保險(xiǎn)杠裝配 8、轉(zhuǎn)向機(jī)、蓄電池裝配

  9、發(fā)動(dòng)機(jī)、排氣管、水箱組件裝配 10、龍門支架、發(fā)動(dòng)機(jī)附件裝配 11、選換擋機(jī)構(gòu)、電器件、空濾器裝配 12、車輪總成、備胎裝配、潤(rùn)滑脂加注 13、駕駛室總成裝配 14、車身裝配、加注油水 15、預(yù)調(diào)下線

  檢測(cè)流程

  1、車輛下線 2、調(diào)試 3、登陸車輛信息 4、煙度 5、車速 6、軸重、制動(dòng) 7、 燈光檢測(cè)、聲級(jí) 8、側(cè)滑 9、打印檢測(cè)記錄 10終檢入庫(kù)

  3、東風(fēng)鑄鍛廠

  黑色鑄造:鑄鐵,消失模鑄造,實(shí)型鑄造

  有色鑄造:鋁合金(單件小批量生產(chǎn))

  并且參觀了兩者的鑄造流程。車間氣味難聞,有待改善。

  4、大洋車輪制造有限公司

  湖北大洋車輪制造有限公司汽車輪轂生產(chǎn)車間,其主要生產(chǎn)產(chǎn)品是真空輪胎與充氣輪胎。該車間的輪胎鋼圈工藝為:下料-圈圓-壓平-對(duì)焊-整圈-刨渣-滾平-端刀-擴(kuò)口-滾型1-滾型2-滾型3-擴(kuò)張-密封檢測(cè)-裝充氣孔-全面檢測(cè)。在這個(gè)車間,我們不僅見識(shí)到了書本上所說的電阻焊、對(duì)焊、手工點(diǎn)焊等焊接工藝,我們也見識(shí)到了工人師傅們高超的焊接工藝技術(shù),他們所焊接的工藝品陳列在車間,這給我們的生產(chǎn)實(shí)習(xí)帶來了更多的樂趣。

  5、方鼎車身

  車身由沖壓模具沖壓形成:沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。這里采用的材料都是冷、鋼板,整個(gè)生產(chǎn)線的流程為:壓制成模→鑄鍛廠數(shù)控加工→鉗工裝配→壓床調(diào)試→模具檢測(cè)。我們?cè)跊_壓車間可以看到大型的沖壓機(jī),裁剪機(jī),主要生產(chǎn)組成車身的各種鈑金件。

  焊接車間:這里的車身點(diǎn)焊是采用人工和機(jī)器人相結(jié)合作業(yè),車身表面大部分是用機(jī)械手,只有內(nèi)部一些機(jī)械手難進(jìn)入的位置采用人工操作。焊車間全部是用點(diǎn)焊將各種薄板構(gòu)件焊接組裝起來,形成車身。車間用到的點(diǎn)焊機(jī)有各種臺(tái)式和懸掛式的點(diǎn)焊機(jī)。在某些工位,工人對(duì)工件錘打校正和打磨。車身裝焊完畢,就是對(duì)車身進(jìn)行油漆,然后送往內(nèi)飾裝配部進(jìn)行最后的組裝。

  點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩柱狀電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接。點(diǎn)焊的工藝過程:

  1、預(yù)壓,保證工件接觸良好。

  2、通電,使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。

  3、斷電鍛壓,使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶,形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。

  四、心得體會(huì)

  大概兩周天的參觀實(shí)習(xí)結(jié)束了,通過實(shí)習(xí),我們了解到實(shí)習(xí)是教學(xué)過程中理論聯(lián)系實(shí)際的一個(gè)環(huán)節(jié),增加了我們的實(shí)踐知識(shí),為后繼的學(xué)習(xí)打下了基礎(chǔ),以至為今后的工作達(dá)到事半功倍的效果。

  第一次看到實(shí)際生產(chǎn),很多都是全自動(dòng)的,加工中心,機(jī)械手等,需要工人卻很少,真正需要的是在那些重要的部位,如監(jiān)控處以及各種測(cè)量處,有的甚至連測(cè)量處都是有機(jī)器自動(dòng)完成,這樣不僅節(jié)約勞力,更重要的是提高效率,減少誤差。不禁感嘆現(xiàn)在的高科技,高效率,絕大多數(shù)自己了解的都是鳳毛麟角,真正現(xiàn)在才看到如此龐大的集群合作,也看到了汽車行業(yè)的遠(yuǎn)大前景。

  就工作而言,本次的專業(yè)實(shí)習(xí),展示給我們了多種職業(yè),讓我們了解了目前行業(yè)的基本情況,為畢業(yè)后就業(yè)有更好的認(rèn)識(shí)和準(zhǔn)備。 當(dāng)然,同學(xué)們其實(shí)是不是很喜歡這個(gè)工作環(huán)境的,噪音,機(jī)油味,不斷重復(fù)的機(jī)械勞作,對(duì)于生產(chǎn)線人們?nèi)缤悴考粯訛樯a(chǎn)線工作著,人不是主導(dǎo),但是我們也應(yīng)該理解這才是真正的大工業(yè)生產(chǎn),集群式合作,并非我們大二金工實(shí)習(xí)的小作坊式生產(chǎn),所以應(yīng)該端正姿態(tài)。


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