品管部下半年工作計劃
品管部下半年工作計劃5篇
加強部門協(xié)作溝通，營建和諧進取的企業(yè)文化氛圍，發(fā)生異常時第一時間到現(xiàn)場去了解問題，分析問題，解決問題，制訂符合實情的工程及相關(guān)部門工作反饋改善方案和辦法，這里給大家分享一些關(guān)于品管部下半年工作計劃5篇，供大家參考。
品管部下半年工作計劃1
一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程：
今年品管部人員狀況是: 品管部人力：現(xiàn)有8人，控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設(shè)，品管部同時也加強了檢驗人員的內(nèi)部培訓(xùn)，同時加強了原材料和入庫產(chǎn)品管制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施：
1. 采用日報表對當(dāng)天的工作進行記錄，采用周報和月報對當(dāng)周或當(dāng)月工作進行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責(zé)任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務(wù)的完成。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討，并制定相關(guān)缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測試，并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。廠部份文件清單具體如下：
部門文件修訂
序號 文件名稱
1 包裝紙箱檢驗標(biāo)準(zhǔn)
2 模具檢驗標(biāo)準(zhǔn)
3 iqc檢驗規(guī)范
4 供應(yīng)商考核規(guī)定
5 成品入庫檢驗規(guī)范
6 成品出貨檢驗規(guī)范
3. 建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4. 加強技能知識學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：
11年初步展開并實現(xiàn)以下項目：
1.為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001：--版質(zhì)量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。
2.統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任部門/人員采取有效措施即時改善。
3.完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)，制定了統(tǒng)計和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議，對公司質(zhì)量目標(biāo)，于《2011年上半年部門質(zhì)量目標(biāo)》進行修改。并通過《質(zhì)量月報》對目標(biāo)指標(biāo)的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達成情況。對未達標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進行跟蹤，要求責(zé)任單位改善，確保目標(biāo)指標(biāo)的達成。
11年初步計劃完成項目：。
1.擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。
品管部下半年工作計劃2
20--年，在江汽有限公司領(lǐng)導(dǎo)下，制管公司緊密圍繞11年質(zhì)量目標(biāo)方針方策，通過開展質(zhì)量文化深耕建設(shè)，結(jié)合十二五實物質(zhì)量雙達標(biāo)實施計劃，應(yīng)用各種質(zhì)量工具方法，穩(wěn)步實現(xiàn)了20--年各項質(zhì)量指標(biāo)。期間有效開展了認(rèn)證產(chǎn)品審核以及體系審核工作，確保公司質(zhì)量體系正常運行。在此基礎(chǔ)上，變被動為主動，提高質(zhì)量培訓(xùn)密度，加強質(zhì)量預(yù)防強度，從外購件源頭、生產(chǎn)過程、交付現(xiàn)場到市場售后等一些列環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。為江淮汽車集團公司立志打造“品質(zhì)JAC”、“品質(zhì)優(yōu)先規(guī)模”做好堅實的品質(zhì)零部件管路后盾。?20--年重點工作總結(jié)
一.體系審核&產(chǎn)品認(rèn)證雙把關(guān)，確保企業(yè)正常運行
1、順利通過20--年CCC強制性產(chǎn)品認(rèn)證監(jiān)督審核;
2、順利通過20--年ISO/TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證審核;
3、順利完成股份公司11年安全件二方審核，完成有限公司11年質(zhì)量體系二方審核，成功實施質(zhì)量整改26項目，一次驗收合格率100%。
4、按計劃在公司內(nèi)部推進產(chǎn)品審核，內(nèi)部審核及過程審核，檢驗了產(chǎn)品質(zhì)量、工藝流程的可靠性，驗證了生產(chǎn)過程、體系流程的有效性，有力保證了生產(chǎn)能力。
二.深耕質(zhì)量文化建設(shè)，十大舉措落實處
1、加強質(zhì)量文化深耕宣傳工作，組織公司全體員工進行了“質(zhì)量工具與方法應(yīng)用”等知識培訓(xùn)，制作了VI標(biāo)識以及質(zhì)量七大工具看板，形象生動地引導(dǎo)全員進行質(zhì)量工具學(xué)習(xí)和應(yīng)用。。
2、公司技術(shù)、質(zhì)量人員積極參加了江汽集團公司舉辦的“6西格瑪基礎(chǔ)知識”和
3、派公司公司技術(shù)骨干、質(zhì)量骨干、生產(chǎn)骨干及管理骨干參加江汽有限公司舉辦的“ISO/TS16949體系培訓(xùn)”，其中三人獲得內(nèi)審員資格證書，提高了自身業(yè)務(wù)能力和質(zhì)量管理水平
4、公司質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)參加了中國質(zhì)量認(rèn)證中心舉辦的產(chǎn)品認(rèn)證培訓(xùn)，并取得了認(rèn)證
企業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人的資格證書，提高了質(zhì)量負(fù)責(zé)人的質(zhì)量管理水平。
三.十二五實物質(zhì)量雙達標(biāo)，品質(zhì)管路走天下
1、結(jié)合質(zhì)量體系達標(biāo)，制定《20--年制管公司質(zhì)量目標(biāo)》，下發(fā)各部門、車間督促推進、落實，確保20--年全年質(zhì)量目標(biāo)穩(wěn)步實現(xiàn).20--年商用車實物質(zhì)量合格率為99.94%，乘用車實物質(zhì)量合格率為99.96%，外部市場質(zhì)量成本損失率為0.098%.
2、結(jié)合《制管公司十二五實物質(zhì)量達標(biāo)五年規(guī)劃》，深入分析研究標(biāo)桿產(chǎn)品，通過精測試驗、性能試驗、反復(fù)對標(biāo)分析、循序改進完成了N721、M209兩種高端產(chǎn)品的達標(biāo)工作，通過精測、試驗初步實施了SⅡ、AⅡ兩種擬達標(biāo)試制產(chǎn)品的循環(huán)對標(biāo)。十二五期間，需根據(jù)客戶要求，持續(xù)加強產(chǎn)品一致性控制，解決現(xiàn)存產(chǎn)品質(zhì)量問題，縮短與標(biāo)桿的差距，使產(chǎn)品實物質(zhì)量得到更有效控制。
四.質(zhì)量預(yù)防為牽引力，優(yōu)化改進去隱患
1、梳理原材料類型和廠家，對全批次管材和接頭進行月度普查，加強抽檢頻次，保證原材料使用零缺陷。全年實施尺寸精測3000余次，性能試驗500余次，材質(zhì)試驗100余次。
2、對13個班組完善下發(fā)《生產(chǎn)現(xiàn)場員工自檢記錄表》，每日檢查，檢驗定時督查2次/月;對所有關(guān)特工序員工，進行SPC工具應(yīng)用的現(xiàn)場指導(dǎo)，保證關(guān)鍵工序的穩(wěn)定性，各項生產(chǎn)指數(shù)符合技術(shù)要求;
3、加強生產(chǎn)現(xiàn)場抽檢和巡檢力度，并實施100%批次完工檢驗，并出具檢驗報告。
4、經(jīng)常深入客戶現(xiàn)場掌握交付狀況和裝配狀況，對存在隱患提前進行優(yōu)化;并對市場批量問題件的現(xiàn)場裝車狀況進行大量調(diào)查和細(xì)致分析，制定整改方案7期，并成功實施對策。
5、加強舊件分析，從技術(shù)角度對市場頻發(fā)質(zhì)量問題進行改進優(yōu)化，為實物質(zhì)量達標(biāo)提供有力保障。
6、結(jié)合外購件、生產(chǎn)現(xiàn)場、交驗過程以及市場發(fā)生的質(zhì)量問題，共督促責(zé)任單位完成《月度整改計劃》12期，成功實施整改項目56項，并定期對整改效果持續(xù)有效狀態(tài)進行跟蹤檢查，確保全年整改計劃完成率以及鞏固率持續(xù)達標(biāo)。
五、以市場信息舊件為切入點，降低外部質(zhì)量損失
1、從市場信息入手，以市場舊件為抓手，進行精確的統(tǒng)計、分類、整理，對商
用車、乘用車重點市場問題進行細(xì)致深入分析，從原材料、技術(shù)工藝、生產(chǎn)能力各方面調(diào)查、驗證，優(yōu)化改進，將20--年外部市場質(zhì)量損失控制在0.098%。
2、對重卡11年1-10月市場反饋單進行細(xì)致統(tǒng)計、整理和準(zhǔn)確分析，針對重卡市場頻繁發(fā)生的壓縮機出氣管總成斷裂問題，從原材料和工藝兩方面實施技術(shù)改進，此類故障從四月份實施后成功逐月遞減。
3、結(jié)合乘用車市場現(xiàn)存動轉(zhuǎn)油壺滲漏等質(zhì)量問題，制定《市場問題整改計劃》3起，督促責(zé)任部門進行分析、整改、驗證，有效鞏固。
4、對底盤11年1-9月市場反饋單進行統(tǒng)計、整理，對已和經(jīng)銷商直接處理調(diào)接的質(zhì)量問題引發(fā)的材料費用提出申訴，成功剔除重復(fù)疊加的材料費用。
六、普及質(zhì)量管理工具方法，持續(xù)推進TQM
1、對車間、班組長進行全方位的質(zhì)量知識培訓(xùn)，要求其組織班組全員，利用40+4時間，實施《作業(yè)指導(dǎo)書》及《工序自檢指導(dǎo)書》相關(guān)內(nèi)容的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，加強生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量保證。
2、針對相關(guān)部門、班組現(xiàn)存質(zhì)量隱患，下發(fā)對應(yīng)的指令性課題，培訓(xùn)指導(dǎo)，督促驗收，全年取得16項QC成果，保證產(chǎn)品質(zhì)量逐范文九九網(wǎng)步提升。
3、完善并整理了11項質(zhì)量管理辦法，包括《Audit評審管理制度》及《市場質(zhì)量信息管理辦法》等，督促了新產(chǎn)品量產(chǎn)前的產(chǎn)品質(zhì)量驗證實施，規(guī)范了市場信息的收集，統(tǒng)計、整理、分類、反饋、分析流程，明確了市場質(zhì)量信息的管理部門和職責(zé)，更快捷、有效的處理市場質(zhì)量問題。
存在主要問題及反思
一.隨著質(zhì)量文化深耕活動的有效開展，制管公司質(zhì)量文化已初步形成，但質(zhì)量文化還未真正深入人心，引起員工對質(zhì)量自發(fā)重視。
二.體系還未能覆蓋全部生產(chǎn)組織，仍存在很多死角，體系規(guī)范沒有滲入日常生產(chǎn)習(xí)慣，部分員工質(zhì)量意識不強、標(biāo)準(zhǔn)不高的現(xiàn)象仍存在。
三.新進廠員工較多，操作技能水平參差不齊，部分車間班組質(zhì)量意識薄弱，自檢工作沒有落到實處，自檢記錄不全，導(dǎo)致低級質(zhì)量問題頻繁發(fā)生，需對班組車間加強質(zhì)量意識以及質(zhì)量防控手段培訓(xùn)。
四.隨著公司產(chǎn)量、規(guī)模的不斷擴大，原材料進廠、生產(chǎn)過程及完工質(zhì)量檢驗人員明顯不足，檢驗資源短缺，無法做到進廠、過程、出廠產(chǎn)品批次的100%抽檢。
五.隨著客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，部分產(chǎn)品的檢測能力不足，個別實驗設(shè)備不完善，如爆破試驗機行程偏小，曲撓試驗機長期得不到維修，脈沖試驗和清潔度實驗無對應(yīng)設(shè)備，無法在公司內(nèi)部實施。
六.部分生產(chǎn)設(shè)備性能參數(shù)偏低，如軟管、金屬管關(guān)特工序扣壓設(shè)備，經(jīng)多年使用，現(xiàn)階段性出現(xiàn)設(shè)備老化、工裝磨損的狀態(tài)，導(dǎo)致產(chǎn)品精度、關(guān)鍵參數(shù)、穩(wěn)定性偏低，影響產(chǎn)品質(zhì)量水平的提高。
七.客戶現(xiàn)場質(zhì)量信息反饋、處理渠道不順暢，反饋信息不全面、服務(wù)不及時，沒有在有效時間內(nèi)對信息進行傳遞，現(xiàn)場無措施，引發(fā)客戶抱怨。
八.部門質(zhì)量管理人員不足，人員專業(yè)業(yè)務(wù)知識水平與目前生產(chǎn)產(chǎn)量、品種規(guī)模仍有一定差距，工具、方法的普及和深入不夠，盲點太多，知識鏈不完善，職業(yè)化管理水平不高。需要加強本專業(yè)業(yè)務(wù)知識及體系專業(yè)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。20--年重點工作
一.堅持質(zhì)量管理“三層次”理論。加強質(zhì)量理念的學(xué)習(xí)、消化、理解，加強全員質(zhì)量意識、質(zhì)量知識、質(zhì)量工具方法的培訓(xùn)。
二.全面貫徹江汽集團”堅持走質(zhì)量效益型路線“的質(zhì)量方針，以有限公司”十二五質(zhì)量規(guī)劃“為指導(dǎo)，編制《20--年制管公司質(zhì)量目標(biāo)》，制定公司各項質(zhì)量達標(biāo)計劃，推進實施。
三.通過產(chǎn)品認(rèn)證以及質(zhì)量管理體系的建立，將體系要求、作業(yè)規(guī)范落實到崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，提高產(chǎn)品制造水平以及實物質(zhì)量達標(biāo)。
四.繼續(xù)開展質(zhì)量文化深耕建設(shè)。要通過不斷培訓(xùn)使每一位員工加強質(zhì)量意識;使用規(guī)范的Ⅵ形象，營造濃厚的質(zhì)量文化氛圍。
五.更深入開展“十二五質(zhì)量雙達標(biāo)”。十二五”期間，從質(zhì)量管理體系的策劃、體系建標(biāo)、達標(biāo)監(jiān)測、持續(xù)改進等方面，確定動態(tài)標(biāo)桿產(chǎn)品，通過精測、建標(biāo)、達標(biāo)監(jiān)測、持續(xù)改進的思路和方法，達到或超越標(biāo)桿產(chǎn)品的質(zhì)量水平。
六.強化源頭管理，把“重整改向重預(yù)防轉(zhuǎn)變”落到實處。加強工藝驗證，力爭一開始就把事情做對做扎實，爭取設(shè)計質(zhì)量成本最小化。抓好新產(chǎn)品、產(chǎn)品量產(chǎn)前的各階段評審，落實評審責(zé)任機制。
七.加強供應(yīng)商管理，優(yōu)化供應(yīng)鏈，優(yōu)選供應(yīng)商，對選擇后供應(yīng)商，遵循培養(yǎng)比選擇更重要的原則。對主材廠家制定年度二方審核計劃并按計劃實施，要求主材
供應(yīng)商通過ISO/TS16949體系審核，保證產(chǎn)品質(zhì)量;
八.提高部門內(nèi)部質(zhì)量管理。導(dǎo)入6σ管理、綠帶職業(yè)化管理理念，要培養(yǎng)職業(yè)化的質(zhì)量管理人員以及體系管理人員。培養(yǎng)優(yōu)秀的檢驗員，提高班組長的兵頭將尾、教練、檢驗員的功能。
九.加速技術(shù)質(zhì)量改進，持續(xù)提升產(chǎn)品品質(zhì)?！笆濉逼陂g，要更新和提升產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);加強工藝能力提升。
十.更深入地推廣、普及質(zhì)量管理工具方法。合理的運用工具方法是持續(xù)提升質(zhì)量管理的途徑;堅持不懈地推進PDCA循環(huán)等工具方法，穩(wěn)步提升產(chǎn)品質(zhì)量。通過工具方法的運用，把質(zhì)量管理落實到現(xiàn)場、班組。
十一.加強QC活動開展力度，強化QC攻關(guān)過程。結(jié)合車間班組現(xiàn)存或多發(fā)質(zhì)量問題，收集優(yōu)秀課題或下發(fā)指令性QC課題，交付相應(yīng)單位進行QC攻關(guān)克服，同時對各單位QC項目指標(biāo)進行量化，實施績效考核制度，促進質(zhì)量改進工作?？傊?，一句話，20--年質(zhì)量工作在危機中求生存;20--年質(zhì)量工作在機遇中求發(fā)展，20--年質(zhì)量工作要在品質(zhì)中樹品牌，精益求精，追隨JAC，實現(xiàn)由“中國制造”向“中國品牌”的穩(wěn)步跨越。
品管部下半年工作計劃3
一、指導(dǎo)思想：
完善質(zhì)量責(zé)任制體系，按照PDCA循環(huán)管控質(zhì)量，達到行知并舉。
二、工作總體目標(biāo)：
嚴(yán)格執(zhí)行HACCP安全管理體系，系統(tǒng)性地確定具體危害及其控制措施;現(xiàn)場過程管理控制體系，使產(chǎn)品實現(xiàn)可追溯化;加強對方便食品微生物的檢測;加強對不良品的出貨管理力度，使原物料品質(zhì)不良率控制在3‰以下。
三、預(yù)期達到結(jié)果：
原物料品質(zhì)不良率控制在3‰以下，出產(chǎn)方便食品微生物達標(biāo)在100%;產(chǎn)品拒收及退貨率控制在3‰以下(以金額計算)。 措施：通過建立品質(zhì)管理體系和加強培訓(xùn)的方式。
主要分為四個模塊：食品安全管控、過程管理、產(chǎn)品品質(zhì)管理、品質(zhì)會議;建立公司PK機制。
四、具體規(guī)劃：
(一). 食品安全管控
定義：通過與質(zhì)檢等監(jiān)管部門及時溝通以及有效管控，不發(fā)生食品安全事故，將
食品安全風(fēng)險控制在可接受范圍內(nèi)。
目標(biāo)：避免因溝通不利出現(xiàn)以及人為失誤造成的安全事故。
措施：
1.對供應(yīng)商資質(zhì)的審核及管理，新增原輔材料品質(zhì)的確認(rèn)。
2. 風(fēng)險監(jiān)測方面，專人負(fù)責(zé)收集企業(yè)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的和國家發(fā)布的與企業(yè)相關(guān)的食品安全風(fēng)險監(jiān)測、評估信息和質(zhì)量安全信息。
3. 定期審核常規(guī)產(chǎn)品和季節(jié)性產(chǎn)品質(zhì)檢報告，確保超市產(chǎn)品的質(zhì)檢報告符合規(guī)定。
4. 外采成品、OEM代加工供應(yīng)商的現(xiàn)場審核以及在質(zhì)監(jiān)部門的備案工作。
5. 對緊急質(zhì)量安全事件建立專案、預(yù)案。
6.嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品召回制度，對受到污染，可能會影響消費者的健康、存在
嚴(yán)重危害或質(zhì)量缺陷，可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果和構(gòu)成潛在風(fēng)險的產(chǎn)品進行召回，與物流、銷售、制造等部門溝通，立即停止此類產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售，并根據(jù)銷售記錄對已出售產(chǎn)品進行召回，對召回產(chǎn)品進行風(fēng)險評估。
責(zé)任人：丁建
完成進度：按月進行
(二). 過程管理
定義：對過程進行有效管控，是品質(zhì)預(yù)防、品質(zhì)控制和品質(zhì)改善的基礎(chǔ)。
目標(biāo)：制定相關(guān)過程管理體系，使現(xiàn)場品管有行之有效的評價標(biāo)準(zhǔn);提高工作效率，降低不合格品率，提升品質(zhì)。
措施：
1.執(zhí)行HACCP安全管理體系，系統(tǒng)性地確定具體危害及其控制措施。包括制定良好操作規(guī)范(GMP)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作標(biāo)準(zhǔn)(SSOP)，對生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制點進行有效控制。
2.對品管人員、車間人員、門店銷售人員等進行HACCP和5S知識的培訓(xùn)，并組織考試。
3.通過化驗室數(shù)據(jù)對過程管理進行監(jiān)督，如產(chǎn)品理化指標(biāo)、車間環(huán)境指數(shù)、人員衛(wèi)生等。
4.加強PK結(jié)果的監(jiān)督管控工作，使報表逐步達到數(shù)字化，用數(shù)字反映問題，內(nèi)容更具有針對性、科學(xué)性。對產(chǎn)生問題的原因進行歸類，分為人、機、料、法、環(huán)，對優(yōu)先原因進行解決。
5.加強門店自制產(chǎn)品質(zhì)量管控。
責(zé)任人：陳新華、蔣麗君、宋北京、丁建
完成進度：按月進行
(三). 產(chǎn)品品質(zhì)管理
定義：對影響產(chǎn)品品質(zhì)的原物料進貨檢驗、成品出貨質(zhì)量控制。
目標(biāo)：年底達到：原物料品質(zhì)不良率控制在千分之三以下，產(chǎn)品拒收及退貨率控制在千分之三以下(以金額計算)，實現(xiàn)低5%投訴，以季度為單位逐步完成。
措施：
1.嚴(yán)格遵守原物料進廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的原物料堅決不予入廠。
具體目標(biāo)為：一季度原物料品質(zhì)不良率控制在5‰，二季度控制在4‰，三季度控制在4‰，四季度控制在3‰，年底達到3‰。
2.與生產(chǎn)及銷售等各部門溝通，按照成品出貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)，明確成品質(zhì)量可
控范圍，降低出貨不良率。具體目標(biāo)為：一季度出廠產(chǎn)品質(zhì)不良率控制在8‰，二季度控制在6‰，三季度控制在4‰，四季度控制在3.5‰，年底達到3‰。
責(zé)任人：陳曉陽、李金、陳洪兵、宋北京、丁建。
完成進度：按月進行
(四). 品質(zhì)會議及PK機制
定義：預(yù)防影響品質(zhì)的其他事件發(fā)生。
目標(biāo)：通過競爭機制提升生產(chǎn)員工與品管人員的基礎(chǔ)作業(yè)能力。
措施：
1.定期對生產(chǎn)員工進行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容涉及公司各種流程體系的熟悉和產(chǎn)品質(zhì)量知識，并組織考試。
2.定期對品管人員進行培訓(xùn)，每次一個培訓(xùn)主題。培訓(xùn)內(nèi)容涉及品質(zhì)管理知識和公司各流程體系，并組織考試。
3.與生產(chǎn)制造部、研發(fā)部、銷售部等部門溝通，每半個月舉行一次品質(zhì)會
議，各部門質(zhì)量責(zé)任的分擔(dān)，進行質(zhì)量診斷，品管人員對每次品質(zhì)會議前后產(chǎn)品質(zhì)量做統(tǒng)計分析，確定會議主題并當(dāng)場溝通解決。
4.品管人員在統(tǒng)計分析的基礎(chǔ)上，提出產(chǎn)品所存在的問題，并歸類匯總。同時分析造成問題的原因，怎樣去解決產(chǎn)品問題。各班組根據(jù)自己的實際情況制定本班組的整改措施。
5. 根據(jù)各組每周的正品率進行PK，可以一對一PK，亦可一對多PK。通過PK使員工對待工作更加認(rèn)真負(fù)責(zé)。
品管部下半年工作計劃4
一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程：
今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少：僅有5人,到7月份時只有4人?？刂品秶鷱V：包括了進料、入庫、出貨、工程、售后，還包括體系建設(shè)、5S管理等工作。加之公司在今年加強了品管隊伍的建設(shè)，品管部同時也加強了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施：
1.采用日志(原來就有)對當(dāng)天的工作進行記錄，采用周報和月報對當(dāng)周或當(dāng)月工作進行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責(zé)任人按計劃行事，我主要做跟蹤，保證總體任務(wù)的完成。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料和出貨檢驗方法和判定標(biāo)準(zhǔn)大多掌握在技術(shù)員手上，檢驗員檢驗時要經(jīng)常去問的情況，親自查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測試，并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等10多份文件，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。具體如下：----X
3.建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率、工程項目監(jiān)理合格率等，并將所有目標(biāo)指標(biāo)納入各崗位人員的績效考核，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4.加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，部門經(jīng)理親自隨--和工程調(diào)試人員下工地，熟悉工程施工、調(diào)試和質(zhì)量檢查方面的知識?，F(xiàn)已熟悉了工程監(jiān)理的整套動作流程。以便于在部門人力緊張時，親自下工地進行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作，確保部門工作任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：
1.在羅總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備，并于今年3月份一次性通過了AQA(美國質(zhì)量認(rèn)證國際有限公司)對我司質(zhì)量管理體系的年度監(jiān)督審查。并取得AQA頒發(fā)的證書。
2.為確保體系的正常運作，按照公司質(zhì)量管理體系要求于10月份組織了一次內(nèi)部質(zhì)量體系審核，共發(fā)現(xiàn)不符合項14個，發(fā)現(xiàn)的問題部分已糾正，其它進行中。
3.按照質(zhì)量管理體系的要求協(xié)助總經(jīng)理于今年7月份完成了管理評審會議。并負(fù)責(zé)會議決議的執(zhí)行跟蹤。
4.設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計?，F(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。
5.完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)，并制定了完整的統(tǒng)計和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。
通過管理評審會議，建全了公司質(zhì)量目標(biāo)，形成《2008年下半年部門質(zhì)量目標(biāo)》文件。擬制了《關(guān)于品質(zhì)目標(biāo)指標(biāo)統(tǒng)計規(guī)定的通知》規(guī)定了目標(biāo)指標(biāo)的統(tǒng)計辦法，并通過設(shè)計《質(zhì)量月報》對目標(biāo)指標(biāo)的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達成情況。設(shè)計了《質(zhì)量目標(biāo)跟蹤單》對未達標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進行跟蹤，要求責(zé)任單位改善，確保目標(biāo)指標(biāo)的達成。
6.新增了《監(jiān)視和測量裝置控制程序》，對檢測儀器的管理作出規(guī)定，完善了公司質(zhì)量管理體系文件。
7.修改了《產(chǎn)品管理委員會職能》文件，規(guī)范公司對新產(chǎn)品研發(fā)過程的質(zhì)量控制。
8.擬制了《庫存品返工作業(yè)流程》文件，規(guī)范了對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。
9.為生產(chǎn)線設(shè)計了《返修統(tǒng)計報表》和過程質(zhì)量監(jiān)控成套統(tǒng)計表格協(xié)助生產(chǎn)線加強制程質(zhì)量控制。
品管部下半年工作計劃5
一、工作思路
以集團《商業(yè)管理公司制度》為依據(jù)，切實建立品質(zhì)控制機制為核心，有效運行并持續(xù)改進公司三標(biāo)一體化管理體系為宗旨，全面提升公司管理及服務(wù)品質(zhì)為目標(biāo)。
二、工作小結(jié)
1、建立品質(zhì)檢查機制
由于原品質(zhì)主管的調(diào)離，公司月度檢查工作一度停滯約達半年之久，雖然采取了周巡場方式，但卻沒有充分發(fā)揮出壓力傳導(dǎo)型品質(zhì)控制模式的作用。8月份品質(zhì)部組建當(dāng)月起，即根據(jù)公司管理體系要求，以月度檢查的方式充分發(fā)揮檢查職能，對各部門現(xiàn)場管理情況、日檢及周檢的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，及時指出管理及服務(wù)中存在的問題，提出糾正預(yù)防措施和糾正時限，并對糾正結(jié)果進行復(fù)驗，較為有效地控制了管理及服務(wù)品質(zhì)。在隨后兩個月中我們不斷改進檢查方式，以檢查出的問題來檢測各業(yè)務(wù)部門的內(nèi)部管控能力，通過月檢實施壓力，強化各業(yè)務(wù)部門的管控力度，逐步讓存在問題具有可控性，從而使三級檢查機制得以真正地建立，使品質(zhì)控制工作更加系統(tǒng)化和有效化。
10月下旬起，我部門開始強化現(xiàn)場檢查，就檢查出的問題及時與相關(guān)部門溝通并進行復(fù)驗，通過這種強化性檢查給業(yè)務(wù)部門施加壓力，使現(xiàn)場管理及服務(wù)品質(zhì)明顯提高。
2、實施內(nèi)部審核
我部門人員雖為萬達集團老員工，但卻是本商業(yè)管理公司新人，對商業(yè)項目的特點及管理情況并不了解。
基于此，部門成立初始，在公司總經(jīng)理的正確指導(dǎo)下以內(nèi)部審核作為切入點，利用5個有效工作日基本摸清了公司管理體系的運行情況及存在的問題，共查出86項問題，發(fā)出47份《糾正預(yù)防措施報告》，綜合形成《內(nèi)部審核報告》，并對糾正結(jié)果及糾正措施的實施情況進行了驗證，確保了內(nèi)部審核程序的正常關(guān)閉。
3、優(yōu)化管理體系
通過內(nèi)部審核、月度檢查、日常抽查以及突擊檢查等品質(zhì)控制方法的實施，理清了公司管理體系運行工作中存在的問題，自9月下旬起利用約1個月的時間，組織公司各部門有針對性地對管理體系進行了優(yōu)化。通過此項工作的開展，不僅使部分管理人員動了起來，而且使各部門管理者更加熟悉體系文件，更加清楚管控要點。此次對過于繁瑣的文件、流程及表單進行了簡化，對不適宜的體系文件進行全面修正，對于工作中的盲點進行了補充，對不健全的體系文件進行了完善。總體來說，共增加了6個文件及50個表單，修改了46個文件及26個表單，刪減了6個文件及35個表單。
4、實施管理評審
10月21日，在公司管理體系優(yōu)化工作結(jié)束后，協(xié)助總經(jīng)理組織召開了本年度公司管理評審會議，綜合第三方組織的顧客及消費者滿意度調(diào)查情況、公司在顧客及消費者滿意度較低的服務(wù)項目的改進情況、商戶及消費者投訴及處理情況、商戶的報修及處理情況、管理體系的優(yōu)化情況等諸多方面真實數(shù)據(jù)作為輸入信息，向與會人員匯報了本年度公司管理體系的運行情況，為此次會議提供了充分有效的評審依據(jù)，并最終形成了管理報告。
5、配合監(jiān)督審核
10月23日—25日，迎來了認(rèn)證公司對本公司管理體系通過認(rèn)證以來的首次監(jiān)督審核，我部門全程陪同并全面配合了此次審核工作，并據(jù)審核意見向責(zé)任部門下發(fā)了《糾正預(yù)防措施報告》，且將按期限驗證糾正及糾正預(yù)防措施的實施情況。
三、工作亮點
1、建立了三級檢查機制，使品質(zhì)控制作用得以真正發(fā)揮。
2、通過對管理體系的優(yōu)化，進一步明確了管理職責(zé)，理順了管理要點，修正了環(huán)境管理策劃的原則性問題，將原適合于自管的保潔服務(wù)策劃文件修正為真正適合對外包方的管理。優(yōu)化后的管理體系更具適宜性、可操性及實效性。
四、工作中的不足及改進想法
盡管在短短三個多月的時間里，我部門做了大量具體工作，取得了小小的成績，但深知距離工作要求還存在差距，具體如下：
1、品質(zhì)控制機制雖然得以建立，但仍需進一步完善。今后我們將加強對各部門自控能力的檢查，從而全方位地提升管理和服務(wù)品質(zhì)。
2、作為總經(jīng)理直管的部門，對于公司例會中形成的決議我們的跟進工作做得還不夠。在我們充分認(rèn)識到這一點的時候，就進行過深刻的反思，并已經(jīng)開始行動做好此項工作。
3、作為品質(zhì)控制部門，由于之前幾個月業(yè)務(wù)繁忙，對于現(xiàn)場的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口，今后我們會平衡好各方面工作，將大量的時間用于管理及服務(wù)品質(zhì)的監(jiān)控上，從而真正能夠做到替總經(jīng)理分憂。