最新公司工程個人施工方案6篇
最新公司工程個人施工方案6篇怎么寫
為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展，時常需要預(yù)先制定方案，方案可以對一個行動明確一個大概的方向。方案的格式和要求是什么樣的呢?下面小編給大家整理最新公司工程個人施工方案，希望大家喜歡！
最新公司工程個人施工方案1
模板工程施工，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙，、并對柱梁板按圖紙變更、會審內(nèi)容進(jìn)行翻樣。后澆帶、施工縫處按規(guī)范執(zhí)行，在組合配模后，應(yīng)進(jìn)行編號堆放，支模時按編號進(jìn)行鋪設(shè)。本工程基礎(chǔ)施工作業(yè)流程為：基礎(chǔ)底板→基礎(chǔ)反梁→地下二層墻柱→地下一層梁板→地下一層墻柱→地下室頂板。
(一)模板設(shè)計的基本原則
保證模板的平整度及剛度，保證砼脫模后的整體效果。
采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。
(二)模板周材供應(yīng)及調(diào)配
由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板(鋼管、木枋)周材需用計劃表，周材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場，統(tǒng)一調(diào)配。現(xiàn)場建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。
本工程地下室一層局部為人防地下室，室內(nèi)部分剪力墻為防爆墻，均有氣密性要求和人防要求。對外圍剪力墻柱及人防墻加固用ф12對拉螺桿應(yīng)有防水處理措施，室內(nèi)柱、墻對拉螺桿只有限位板，可不需要止水板的對拉螺桿。
地下室剪力墻模板加固用對拉螺桿的加設(shè)，按施工時砼的側(cè)壓力計算，對拉螺桿應(yīng)按上疏下密設(shè)置，為了減少對模板的破壞，地下室剪力墻優(yōu)先采用舊模板，底部0.9m按間距0.45×0.6m2一根設(shè)置，上部按0.9×0.3m2一根設(shè)置，螺栓孔布置在模板邊緣。
地下室外剪力墻鋼筋綁扎，需搭設(shè)井型腳手架作為剪力墻立筋的支撐，以防止立筋倒下，同時也可作剪力墻外模支撐外腳手架應(yīng)與基坑邊坡相連，使腳手架滿足整體穩(wěn)定性和剛度要求。
為了滿足地下室外墻內(nèi)模、內(nèi)剪力墻模板的加固處理應(yīng)在地下室底板砼中予留30cm短管于外面間距2000便于支撐模板，待結(jié)構(gòu)施工完后，將短鋼管頭割除，用防水細(xì)石砼灌密實以滿足底板防水要求。
模板工程施工，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙，并對柱、梁板、剪力墻按圖紙進(jìn)行組合配模，并進(jìn)行編號堆放，支模時按編號進(jìn)行鋪設(shè)。車道地梁、地下一層地梁模板采用磚地模。
(三)柱子模板
本工程大部分柱子斷面為矩形。擬采用18mm厚木膠合板配制，豎向采用50100木方背楞，橫向采用14a型槽鋼(140_60_8)加固，Φ16對拉螺桿緊固，加固間距從樓面起200mm，400mm，400mm，500mm，500mm，以上均為600mm。
(四)梁板模板、樓梯模板工程工藝要求
所有框架梁、次梁、平板、樓梯支持采用鋼管、扣件搭設(shè)。節(jié)點大樣如下圖。
1)后澆帶處理：首先在底板上釘高度為15mm，寬度為30m木夾板，中間用1.5厚木夾板高度以設(shè)計砼高度減去上、下砼保護(hù)層的凈高度鋸如鋼筋直徑相符的口子，口子的間距等于鋼筋間距，上部用25mm木條，與中間連接的夾板應(yīng)上、中、下連接成整體并加固，后澆帶兩邊的加固支撐用木撐桿在梁、板砼澆搗前支撐到位，并加設(shè)剪刀撐，且應(yīng)有一定剛度。
2)模板要清理干凈，支模前要刷脫模劑，封閉前應(yīng)清除雜物，拆模后應(yīng)及時進(jìn)行清理和檢查，如有損壞就及時修理，待清理和檢查完畢按編號堆放，以便下一施工段流水使用。
3)模板支撐完后，對板縫進(jìn)行檢查，對柱根部用水泥砂漿進(jìn)行封堵。
4)現(xiàn)澆鋼砼梁板，當(dāng)跨度大于或等于4m時，模板應(yīng)按全跨的1/1000高度起拱，預(yù)留洞處應(yīng)預(yù)留木盒子，并做好加固處理。
5)模板的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：
a、側(cè)模：在砼的強度能保證其表面小棱角不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。
b、底模：在砼強度符合規(guī)范規(guī)定后，方可拆除。
(五)模板工程的質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
模板工程在施工完后，應(yīng)做好工序交接工作，待上道工序驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)格做好“三檢”工作，并盡量避免出現(xiàn)立體交叉作業(yè)對成品、半成品的破壞，做好成品保護(hù)工作。
模板的拼縫采用夾塑料泡漠條的方法，支撐加固應(yīng)有專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿、跑模現(xiàn)象。
固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏人防預(yù)埋需人防部門、質(zhì)檢站驗收合格后方可進(jìn)行隱蔽;預(yù)埋件必須安裝牢固，位置準(zhǔn)確，允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
(六)安全文明施工
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒進(jìn)入施工現(xiàn)場;
2.在高空危險處作業(yè)必須戴好安全帶;
3.特種作業(yè)人員必須持證上崗;
4.不得從高處向低處拋擲工具、物品等;不得私自亂搭亂接電線;不得隨意拆卸“三安四口”等的防護(hù)設(shè)施;
最新公司工程個人施工方案2
1、施工準(zhǔn)備工作
(1)勘查現(xiàn)場，清除地面及地上障礙物。
(2)保護(hù)測量基準(zhǔn)樁，以保證土方開挖標(biāo)高位置與尺寸準(zhǔn)確無誤。
(3)備好開挖機械、人員、施工用電、用水、道路及其他設(shè)施。
2、清表凡工程范圍內(nèi)的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等均應(yīng)清除干凈，平整壓實，清理厚度不得小于0.3m，清除出來的廢渣不得隨地棄置，采用自卸汽車外運至棄料場。
3、土方開挖這里所指土方開挖主要為招標(biāo)人指定范圍內(nèi)的土方開挖，開挖的土方外運至招標(biāo)人指定地點，堆土高度不得超過1985黃海高程12.20米。
(1)施工準(zhǔn)備
①施工資料準(zhǔn)備：土方開挖受天氣、地質(zhì)條件、及原有建筑物的影響，開挖前應(yīng)做好以下工作：
a施工圖紙的審閱、分析，及施工方案的擬定。
b當(dāng)?shù)氐乃?、氣象條件的了解。
c施工場地的地質(zhì)條件的了解。
d施工范圍內(nèi)的建筑物及管線埋設(shè)情況。
e繪制土方開挖的平面圖和橫斷面圖。
(2)測量放樣利用布設(shè)的臨時控制點，放樣定出開挖邊線和開挖深度等。在開挖邊線放樣時，應(yīng)在設(shè)計邊線外增加30~50cm，并作上明顯的標(biāo)記?；拥撞块_挖尺寸，除建筑物輪廓要求外，還應(yīng)考慮排水設(shè)施和安裝模板等要求。
(3)土方開挖要求
①施工準(zhǔn)備
a土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。
b建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格;并完預(yù)檢手續(xù)。
c夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。
d開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0。5m，然后才能開挖。
e施工機械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。
f選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。
g施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。
h在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。
i機具：挖土機械有：挖土機、推土機、鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。
j熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。
②操作工藝
a工藝流程：確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。
b坡度的確定：本工程開挖坡度按設(shè)計要求，若在施工中仍不能確保穩(wěn)定，則跟設(shè)計方面聯(lián)系，更改開挖方案。
c機械開挖開挖應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。本工程采用挖掘機配合堆土機進(jìn)行開挖，土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查邊坡的狀態(tài)。開挖基坑，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層挖土機用反鏟挖土?xí)r，為50cm左右為宜。
d人工修挖在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。修幫和清底時在距底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走，水泥攪拌樁頭要沿樁開挖，不得破壞，開挖到基底高程，根據(jù)截樁高程要求對水泥攪拌樁進(jìn)行截樁，樁頂修平。同時由軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。
③雨、冬期施工
a土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。
b雨期施工在開挖土方時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
c土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。
d采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm。開挖基坑時，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土?；蛴闷渌夭牧细采w。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。
④質(zhì)量、安全控制措施
a按圖紙要求仔細(xì)放樣，土方開挖后的坡度要符合設(shè)計要求規(guī)定，避免因邊坡過陡而造成塌陷，為保證邊坡質(zhì)量，反鏟要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及超挖的出現(xiàn)。
b開挖并完成清理后，應(yīng)及時恢復(fù)樁號、坐標(biāo)、高程等，并做出醒目的標(biāo)志。
c雨天應(yīng)在開挖邊坡頂設(shè)置截水溝，開挖區(qū)內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井，及時做好排水工作，以防基坑積水。
d開挖過程中，應(yīng)始終保持設(shè)計邊坡線逐層開挖，避免開挖工程中因臨時邊坡過陡造成塌方，同時加強邊坡穩(wěn)定性觀察。
e開挖邊坡頂嚴(yán)禁堆置重物，避免塌方。
(二)土方外運本工程
土方采用5t自卸汽車運輸，運至招標(biāo)人指定地點，按招標(biāo)人要求堆放。施工期間對棄土場進(jìn)行管理，嚴(yán)禁本工程以外的土方運至本工程棄土場。工程運輸污染所涉及的道路，按照路政部門的要求及時保潔。
最新公司工程個人施工方案3
一、工程概況
北京市朝陽豐臺區(qū)大紅門地區(qū)?？偨ㄖ娣e22258.68㎡，住宅建筑面積14253.68㎡，陽臺建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層，地上14層，地下1層---地上2層，，樓為商業(yè)，地上3--14層為住宅。
二、編制依據(jù)/標(biāo)準(zhǔn)
2.1《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-20__
2.2《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096-19999
2.3《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50045-95)(20__年版)
2.4《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50084-20__)(20__年版)
2.5《 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 》GB50140-20__
2.6 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 GB50019-20__
三、室內(nèi)地暖工程概述：
93513部隊綜合樓室內(nèi)地暖工程，我單位主要負(fù)責(zé)合樓的室內(nèi)地暖系統(tǒng)工程本工程采用壁掛燃?xì)鉅t，支管采用PP-R管，室內(nèi)輻射采暖埋地管道采用PE-RT盤管，分、集水器采用純銅外鍍鉻材質(zhì)，分、集水器箱體采用國標(biāo)板材外烤漆工藝，系統(tǒng)工作壓力為0.2MPa。
四、計劃工期：
計劃開工日期為20__年3月 1日，完工日期為20__年5月24日。
五、人員與機械：
施工人員為20 人，由施工隊負(fù)責(zé)施工。室內(nèi)地暖系統(tǒng)主要施工設(shè)備表如下：
(1)、施工準(zhǔn)備
1、地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴(yán)禁盲目施工。
2、加熱管安裝時，應(yīng)對材料的外觀進(jìn)行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。
3、安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑與PE-RT管材、管件接觸并采取措施，以防管道被尖銳物品刺傷。
4、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處，應(yīng)隨時封堵。
5、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上。
6、按設(shè)計圖紙的要求，進(jìn)行配管，同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。
7、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。
8、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。
9、采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管輻線。
(2)、施工操作流程
1、對找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。過門處、面積超過30㎡活房間長度超過6m時，設(shè)置一定的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。
2、分集水器的安裝
A：應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。
B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。
3、保溫層的鋪設(shè)：在找平層上鋪設(shè)一層防潮層，一層2㎝擠塑板，一層反射膜。
4、低溫管的鋪設(shè)
A：環(huán)路要求：嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計方案施工，成品保護(hù)，打壓實步驟進(jìn)行。
B：管路固定：加熱管應(yīng)加以固定，采用卡丁固定在保溫層表面。
5、盤管保護(hù)層的要求：回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。
6、打壓試驗，無漏水達(dá)到設(shè)計要求為合格。
7、驗收交工
(3)、應(yīng)注意的事項
1、在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號應(yīng)不小于C20卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。
2、盤管保護(hù)層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48小時。
3、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.8Mpa的壓力。
(4)、地面層的施工
1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，方可進(jìn)行地面層的施工。
2、在地層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。
(5)、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)
1、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。
2、加熱管、分水器嚴(yán)禁攀踏，用作支撐或借作它用。
3、在地板輻射采暖的安裝過程，不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進(jìn)行，應(yīng)分層或分單元獨立施工。
4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏在養(yǎng)護(hù)期滿之后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在上面運行重負(fù)苛或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。
5、地暖作業(yè)鄰接室外無遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的遮蔽措施。
(6)施工方法
A、分(集)水器安裝
(1)分集水器固定，分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。
(2)分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。
(3)分集水器安裝按設(shè)計要求左右保持一環(huán)錯距，以便維修。
(4)安裝完分集水器及時清理油麻污物。
(5)分集水器與盤管連接且打壓合格后。
B、擠塑板鋪設(shè)及放線標(biāo)注
(1)擠塑板鋪設(shè)
①、擠塑板鋪設(shè)前后細(xì)心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計圖一致。
②、絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上，鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密，邊縫擠滿。
③、門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時，要按實際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。
④、衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時，按設(shè)計要求尺寸割斷，保護(hù)防水層。
(2)標(biāo)明邊線距墻尺寸。
(3)盤管前，質(zhì)檢員須按設(shè)計圖紙重新核對一次，無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。
C、盤管
(1)按設(shè)計要求尺寸準(zhǔn)備PE-RT管材。
(2)采用專用剪子斷管，斷口應(yīng)平整，斷面垂直管軸線。
(3)每環(huán)路為一根管，安裝時管材不允許有接頭。
(4)盤管時從分集水器開始安裝，采用卡丁固定在保溫層表面。
(5)PE-RT管固定點的間距，直管段每隔500mm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于300mm。
(6)PE-RT管露出地面至分水器的管段，應(yīng)設(shè)置塑料套管，以防局部光照老化。
D、打壓測試
(1)完畢后按設(shè)計要求進(jìn)行兩次打壓測試。
(2)打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡易打壓泵即可。
(3)第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個環(huán)路連通打壓，以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力將不超過0.05MPa為合格，監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。
(4)第二次打壓為泵送沙漿凝固后進(jìn)行盤管打壓。以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力降不超過0.05MPa為合格，詳細(xì)作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后，甲乙雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接。
E、竣工收尾
收集整理施工圖紙資料、各種竣工報驗簽字手續(xù)等。
收集整理工具和各種剩余安裝材料。
六、注意事項：
1.施工過程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立健全各項質(zhì)量管理制度，實行“三工三查”制度，即工前交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評比，并做到自檢、互檢、交接檢查，詳見《質(zhì)量保證體系框圖》。
2.加強安全生產(chǎn)教育，提高安全生產(chǎn)意識，嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行《安全法》及各級頒發(fā)的安全質(zhì)量方針、政策、法規(guī)，定期檢查各作業(yè)場所，消除各種事故隱患。
3.在施工中嚴(yán)格服從業(yè)主及監(jiān)理的管理，對施工中出現(xiàn)的問題及時糾正。
最新公司工程個人施工方案4
1工程概況
某水電站工程位于黑龍江省東寧縣境內(nèi)，樞紐工程由兩岸混凝土重力壩段、中間溢流壩段、引水隧洞及電站廠房組成。左岸重力壩壩頂長40m，右岸重力壩壩頂長83m，壩頂寬6.0m，壩頂高程360.40m。溢流壩壩頂長76m，堰頂高程348.00m。引水隧洞進(jìn)口位于壩址左岸上游約80m處，進(jìn)口底高程344.50m，洞長4200.0m，洞徑4.5m。電站裝機15.0MW，其中2臺7.0MW，1臺1.0MW。本工程初步設(shè)計于20__年審查通過，20__年開工興建。
2施工導(dǎo)流方案
2.1導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)
本工程攔河壩為3級建筑物，根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》(SL303-20__)第3.2.1條的規(guī)定，大壩導(dǎo)流建筑物級別為5級，相應(yīng)土石類建筑物的洪水重現(xiàn)期為10～5年，根據(jù)本工程的實際情況(水文資料系列大于20年)，取規(guī)范的下限5年一遇。壩體施工期臨時度汛洪水標(biāo)準(zhǔn)采用重現(xiàn)期10年。
2.2導(dǎo)流方案
本工程具有以下特點:①河谷處寬度約80m，覆蓋層厚約為6.0m;右岸地形較平緩，覆蓋層厚約為4.6m;左岸陡峻，覆蓋層較薄;②壩頂長度與壩高的比值河谷系數(shù)η約為6.0，對于混凝土壩η>4.5時，一般適合分期導(dǎo)流，平面上河道呈U型;③洪水歷時較短，屬于驟漲驟降型河流。因此，施工導(dǎo)流方式采用分期導(dǎo)流，可以降低工程的風(fēng)險，河谷較長對主體工程施工的展開影響較小。可行性研究階段比較了3種導(dǎo)流方案，即方案Ⅰ:明渠底孔(溢流壩下)導(dǎo)流;方案Ⅱ:束窄河道底孔(重力壩下)導(dǎo)流;方案Ⅲ:一次攔斷隧洞導(dǎo)流(2條洞徑6.0m導(dǎo)流洞)。方案Ⅲ導(dǎo)流工程投資大不予考慮，初步設(shè)計階段僅對方案Ⅰ和方案Ⅱ兩種導(dǎo)流方案做進(jìn)一步比較。由于初步設(shè)計階段溢流壩堰頂高程較可行性研究階段降低了5.0m，不宜布置底孔，所以方案Ⅰ改為明渠缺口導(dǎo)流。
2.3導(dǎo)流方案選擇
現(xiàn)將方案Ⅰ、方案Ⅱ?qū)Я鞒绦蚍质鋈缦?方案Ⅰ:明渠、缺口導(dǎo)流。明渠布置在右岸，底寬10m;缺口布置在左岸溢流壩段內(nèi)，設(shè)置1孔，凈寬12m，進(jìn)出口底高程均為335.00m。該方案分兩期施工，第一年保持原有河道過流，5月初進(jìn)行右岸導(dǎo)流明渠開挖，同時修筑一期土石圍堰的縱向圍堰(導(dǎo)流明渠左堤)。第一年6月1日主體工程開工，施工5年大汛水位以上左岸重力壩段及右岸壩基，第一年大汛后進(jìn)行河道截流，洪水由導(dǎo)流明渠過流，圍堰擋第二年大汛洪水，在一期圍堰保護(hù)下，施工左岸重力壩段、溢流壩段，同時預(yù)留1孔缺口;二期缺口導(dǎo)流，即第二年大汛后進(jìn)行右岸導(dǎo)流明渠截流，洪水由缺口導(dǎo)流，圍堰擋第三年大汛洪水，在二期圍堰保護(hù)下施工明渠段壩體。方案Ⅱ:束窄河道、底孔導(dǎo)流。一期由左側(cè)束窄河道過流，二期由底孔過流。底孔布置在右岸重力壩段內(nèi)，共設(shè)2孔，每孔斷面4m_4m，進(jìn)出口底高程均為335.00m。該方案分兩期施工:一期為第一年4～9月，束窄左側(cè)河道，基本保持天然河道過水?dāng)嗝?，修建一期圍堰，在一期圍堰保護(hù)下施工右岸重力壩段，同時預(yù)留導(dǎo)流底孔。第一年9月下旬進(jìn)行河道截流，修建二期圍堰，施工溢流壩及左岸重力壩段，圍堰攔擋第二年大汛洪水，第三年大汛由壩體攔擋。方案Ⅰ、方案Ⅱ?qū)Я鞴こ塘考巴顿Y見表1。從技術(shù)上看，方案Ⅰ施工程序復(fù)雜，需形成3次基坑，各期施工強度不均衡。方案Ⅱ各年度施工強度較均衡，且施工程序簡單，二期施工時間較長，有利于施工進(jìn)度安排。從投資上看，兩方案投資相差不大，方案Ⅱ比方案Ⅰ少13.83萬元。綜上所述，施工導(dǎo)流方案推薦方案Ⅱ，即束窄河道、底孔導(dǎo)流方案。
3結(jié)語
施工導(dǎo)流是水利水電工程施工組織設(shè)計的中心環(huán)節(jié)，也是編制施工總進(jìn)度計劃的主要依據(jù)。正確選擇施工導(dǎo)流方案，不僅對降低工程造價、縮短工期、提高工程質(zhì)量和施工安全具有重大影響，而且也影響到壩址、壩型和樞紐布置方案的選擇。
最新公司工程個人施工方案5
1. 演練目的：
根據(jù)我公司制定的突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案，結(jié)合安全生產(chǎn)月活動的有關(guān)要求，為檢驗和評價建筑施工突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案的應(yīng)急救援組織、設(shè)備、措施的應(yīng)急速度和能力，以及時有效地處置可能發(fā)生的建筑施工安全事故，如發(fā)生事故時，將事故的損失降到最低，特制定本方案。
2. 演練時間
7月10-7月10(具體時間待定)
3. 演練方法
演練地點： 保利百合花園西區(qū)9#樓 施工現(xiàn)場位置。
演練單位：山東琴崗工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司項目部。
事故類型：觸電、坍塌、高處墜落、物體打擊、機械傷害、中毒、火災(zāi)(演練時確定事故類型)。
事故發(fā)生的時間：擬定在上午9時5分至9時10分之間。
應(yīng)急響應(yīng)：事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(項目總監(jiān))報告-企業(yè)負(fù)責(zé)人(法人或安全生產(chǎn)副經(jīng)理)報告-上級建設(shè)行政主管部門(突發(fā)事故應(yīng)急救援辦公室)
報告內(nèi)容：
發(fā)生事故的時間、地點
事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)驗損失估計
事故搶救的情況和采取的措施
需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故救援和處理的事宜上報單位，上報人姓名及聯(lián)系電話
救援隊伍人員：根據(jù)不同類型事故的發(fā)生、公司接到報告后立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，由公司副經(jīng)理帶隊，以最快的速度到達(dá)事故現(xiàn)場，各種人員要求男性身體健康，各工種中的工具及防護(hù)用具配備齊全。
救援機械及物資：
救援組要根據(jù)發(fā)生事故的類型，及時有效調(diào)動所用的機械和物資協(xié)調(diào)作業(yè)。
救援行動：
救援組統(tǒng)一指揮救援行動、救援組人員根據(jù)指揮的命令，采用機械、工具、防護(hù)設(shè)施快速采取救援工作，對搶救出人員，由專業(yè)醫(yī)護(hù)人員決定進(jìn)行現(xiàn)場臨時搶救，并快速送往附近醫(yī)院搶救。
應(yīng)急結(jié)束
救援工作完成后，清點人數(shù)、檢查有無人員負(fù)傷或不良反應(yīng)，檢查清點出動設(shè)備、機械工具材料等情況無誤后，與現(xiàn)場項目負(fù)責(zé)人交接后統(tǒng)一撤離。
山東琴崗工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司
應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組
最新公司工程個人施工方案6
主體施工準(zhǔn)備
先熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會審。向技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，包括鋼筋制作、加工，混凝土生產(chǎn)、運輸、澆筑、養(yǎng)生，模板的支設(shè)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求。對原材料進(jìn)行檢測并進(jìn)行混凝土施工配合比試驗。安排臨時設(shè)施的修建，確定材料進(jìn)場路線，及時進(jìn)場，按指定位置堆放。材料要分類分檔堆放，嚴(yán)禁各種材料混放。修建好現(xiàn)場縱橫向施工便道，平整好場地。主體施工與水、電、暖、通風(fēng)各專業(yè)施工密切配合。
主體施工進(jìn)度計劃
一層計劃工期10天，20__年6月26日開工至20__年7月5日完工，二層計劃工期10天，20__年7月6日開工至20__年7月15日完工，三層至頂層每層8天，計劃工期112天。
主體施工順序安排
主體施工每層，鋼筋工程、模板工程、砼工程依次流水作業(yè)。鋼筋工程施工驗收合格后，模板支模，模板驗收合格后開始澆筑砼，依次類推組織流水施工。
鋼筋工程、模板工程、砼工程施工方案
鋼筋工程
1、材料的堆放和保護(hù)
根據(jù)現(xiàn)場場地實際情況，材料進(jìn)場后，在指定地點，架空堆放并掛牌標(biāo)識，注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、試驗狀態(tài)等。
2、鋼筋加工工藝流程及質(zhì)量控制：
a.鋼筋配料單編制
熟悉圖紙，準(zhǔn)確及時編制鋼筋配料單，細(xì)化鋼筋配筋，做到鋼筋下料時預(yù)留機電洞口一次綁扎成型，不切割一根結(jié)構(gòu)鋼筋，徹底消除土建和水電結(jié)構(gòu)施工階段機電洞口任意切割現(xiàn)象，確保結(jié)構(gòu)安全及水電預(yù)埋位置準(zhǔn)確。
b.粗直鋼筋切斷
在工作平臺上安裝標(biāo)有尺寸刻度線的鋼板(3mm厚)并設(shè)置控制斷料尺寸用檔板(角鋼上打眼自拱螺絲固定)以控制鋼筋下料的準(zhǔn)確。鋼筋切斷遵循先斷長料，后斷短料，同規(guī)格根據(jù)不同長度搭配統(tǒng)籌排料的原則，減少短頭，減少損耗。
c.鋼筋彎曲成型
Ф10以下箍筋采用手搖扳手手工制作，其余鋼筋按劃線機械彎曲成型如圖：
3、鋼筋綁扎施工質(zhì)量保證措施
a.板筋間距
底筋：在模板上彈放鋼筋位置線，嚴(yán)格按線綁扎;面筋：參照底筋位置準(zhǔn)確綁扎。
b.箍筋間距
在梁兩側(cè)鋼筋雙側(cè)劃線，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm，且支座內(nèi)設(shè)一道箍筋。
c.主筋位置
梁：對于四肢以上箍筋，上下主筋制作鋼筋卡具，且在卡具水平鋼筋端頭接觸模板處點防銹漆，二排鋼筋與一排鋼筋之間加放墊塊。
4、鋼筋綁扎定位技術(shù)應(yīng)用
a.梁筋定位
縱向受力鋼筋為雙層或多層時，兩排鋼筋之間以直徑25mm-28mm的短鋼筋墊起，間距為受力鋼筋的100d。
框架梁節(jié)點處鋼筋十分稠密時，應(yīng)留有能滿足澆灌混凝土和振搗的間隙。
每跨梁除按八字形綁扎外，在凈跨梁兩端(墻、柱面)向內(nèi)300mm處各增加和個定位箍筋，定位箍筋的間距應(yīng)為粗直徑受力鋼筋的60d，且應(yīng)在兩個定位箍筋之間的梁底設(shè)一組(兩塊)墊塊。
b.板筋定位
鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)為左右扣綁扎方法。單向板除周邊兩行為每點綁扎外其余為梅花綁扎法;雙向板必須每點綁扎，且鋼筋網(wǎng)下塑料墊塊間距(雙向)為100d鋼筋直徑。
5、鋼筋接頭選擇
梁板受力鋼筋采用閃光對焊，柱筋采用電渣壓力焊，由持有上崗證的操作人施焊，工程使用前，從每批成品中切取6個試樣，復(fù)試合格后方可用于工程，所有取樣及復(fù)試工作均要有工程監(jiān)理人員或甲方人員到場。
鋼筋制作綁扎交接：班組內(nèi)實行“三檢制”，合格后報
工長檢驗，合格后依次報項目部技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定，并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視其性質(zhì)查處上一道工序，并由上一道環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正?！?/p>
鋼筋工程質(zhì)量控制注意點，梁柱節(jié)點處柱內(nèi)箍筋應(yīng)在擺放梁筋前布置好，同時應(yīng)與木工緊密配合，梁單側(cè)封模，保證柱頭箍筋綁扎到位。
頂板澆筑砼時，必須檢查底筋保護(hù)層墊塊，面筋支撐馬凳是否完好，鋼筋拐頭是否垂直朝下，并搭設(shè)砼施工通道。澆筑砼時必須由鋼筋綁扎班組設(shè)專人看鋼筋，隨時檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋拐頭是否上翻，并及時組織恢復(fù)。
砼施工時，吊斗不得沖擊墻柱豎筋，造成鋼筋彎曲。
模板工程
模板工程是影響混凝土工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。為了使混凝土的外型尺寸和外觀質(zhì)量達(dá)到較高要求，實現(xiàn)清水無粉刷，我公司將充分發(fā)揮模板工程上的優(yōu)勢，利用最先進(jìn)的最合理的模板體系和施工方法，滿足工程質(zhì)量要求。
模板采用12mm覆膜鏡面竹膠板以60_80mm方木;柱、梁采用組合鋼模板。支撐體系選用標(biāo)準(zhǔn)腳手架鋼管體系。為加快施工進(jìn)度，柱模、梁模配足一層，現(xiàn)澆板配足兩層。
柱、梁模板采用竹膠模板，支撐為鋼管、扣件系統(tǒng)，模板采用對拉螺栓加固。柱模安裝前，必須在距軸線800mm處彈一道垂直控制線，以保證模板的垂直度。模板安裝時，必須壓實海綿條，以保證模板接縫密實。
頂板模板采用竹膠板配以60_80mm方木，間距400mm進(jìn)行布置，作為縱向小格柵。平板接縫處表面粘貼膠帶紙，以避免混凝土施工過程中的漏漿。頂板模板鋪設(shè)時，拉通線控制其標(biāo)高及平整度。
模板的拆除
a.柱、梁側(cè)模的拆除根據(jù)以往積累的施工經(jīng)驗，不同強度等級的混凝土在夏季12小時，冬季24小時強度均可達(dá)到1.2Mpa，故在側(cè)模拆除時必須保證其養(yǎng)護(hù)時間達(dá)到24小時以上，此強度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。
b.底模的拆除
模板拆除時，側(cè)模要在保證其表面及棱角不損壞情況下，方可拆模。底板(跨度≤8m的梁板)混凝土強度達(dá)設(shè)計強度的75%方可拆模;懸挑構(gòu)件強度達(dá)到設(shè)計強度的100%后方可拆除模板。
混凝土工程
本工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，梁、板、柱全現(xiàn)澆，針對工程實際情況，決定采用商品混凝土。
在砼澆筑前作好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)部門根據(jù)專項施工方案向操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時檢查機具、材料準(zhǔn)備，保證水電供應(yīng)，與氣象部門建立聯(lián)系，掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項目。檢查安全設(shè)施、勞動力配置是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。一切就緒后，簽發(fā)砼“澆筑令”，嚴(yán)格貫徹澆筑令制度。
振搗過程中應(yīng)遵守以下要點：“快插與慢撥，落點要均勻，不可漏點振，時間掌握好，密實質(zhì)量佳”。在砼施工階段，砼工長應(yīng)做好“砼施工日志”。
澆筑過程中，各專業(yè)派專人負(fù)責(zé)各自項目的質(zhì)量，經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧?，在已澆的砼終凝前修整完好。
施工縫的留置位置選擇在結(jié)構(gòu)受剪較小且便于施工的部位，應(yīng)滿足以下規(guī)定：
a.柱：留置于基礎(chǔ)、梁的頂面、梁的底面。
b.單向板：留置于平行于短邊的任何位置。
c.有主次梁的樓板順次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。
d.施工縫的處理措施，頂板施工縫的處理：施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層;上下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。