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公司外墻保溫施工方案范本

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公司外墻保溫施工方案范本

  外墻保溫多種多樣,傳統(tǒng)外墻保溫,是由聚合物砂漿、玻璃纖維網(wǎng)格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或擠塑板(XPS)等材料復(fù)合而成,現(xiàn)場(chǎng)粘結(jié)施工。下面是有公司外墻保溫施工方案,歡迎參閱。

  公司外墻保溫施工方案范文1

  一、編制說(shuō)明

  1.1編制依據(jù)

  1、淮安市平安房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司提供的江淮人家小區(qū)二期 15#樓工程圖紙及施工合同;

  2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》;

  3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》;

  4、江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程施工組織設(shè)計(jì)。

  二、工程概況

  2.1建設(shè)單位:淮安市平安房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司

  2.2工程名稱(chēng):江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程。

  2.3工程地點(diǎn):北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區(qū)內(nèi)

  2.4設(shè)計(jì)單位:北京中外建建筑設(shè)計(jì)有限公司

  2.5監(jiān)理單位:淮安市中盛建設(shè)工程監(jiān)理有限公司2.6施工單位:浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

  2.6建筑部分工程概況

  江淮人家小區(qū)二期12#樓工程,位于小區(qū)2#樓的東側(cè),基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。±0.000相當(dāng)于黃海高程14.100 m .15#樓工程,位于小區(qū)5#樓的東北側(cè),基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800 m .江淮人家小區(qū)二期18#樓工程,位于小區(qū)5#樓的東面。18#樓基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ);主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面,±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800 m .江淮人家二期12#、15#、18#樓外墻保溫采用ZMBW復(fù)合型多功能高性能保溫砂漿。

  三、施工機(jī)具配置

  根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程特點(diǎn)、工作環(huán)境、施工進(jìn)度計(jì)劃,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理、配備機(jī)具如下

  四、施工方法及要點(diǎn)

  4.1外墻保溫工程施工循序:

  門(mén)窗框四周堵縫—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線(xiàn)—→澆水預(yù)濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗(yàn)平整度、垂直度、厚度—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網(wǎng)—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→驗(yàn)收—→A:外墻涂料施工。B:外墻面磚施工。

  4.2外墻保溫施工方法:

  4.2.1面磚外墻保溫砂漿(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工工序如下:1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、6mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網(wǎng);5、4mm厚抗裂砂漿;6、5mm厚粘結(jié)砂漿+面磚

  4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下:1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、10mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網(wǎng);5、高分子乳液彈性底層涂料;6、柔性耐水膩?zhàn)?涂料。

  4.3外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工要點(diǎn)

  4.3.1磚墻:將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈,抹灰前一天澆水濕潤(rùn)。抹灰前一小時(shí)再澆水一次,以滿(mǎn)足施工要求。

  4.3.2混凝土墻:用10%火堿水去除表面油污,再用清水沖洗干凈晾干。澆水濕潤(rùn)后涂抹界面處理劑,可采用涂敷法或拉毛法。

  4.3.3保溫砂漿施工應(yīng)分遍進(jìn)行。每遍厚度不宜超過(guò)10mm,涂抹時(shí)應(yīng)壓實(shí)壓平,待保溫砂漿初凝后澆水濕潤(rùn),以備下一遍抹灰。分層抹灰時(shí)間間隔一般在24h以上,待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時(shí),先用大杠刮平,再用鐵抹子用力抹平。

  4.3.4在保溫層施工的同時(shí)應(yīng)在門(mén)窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿,在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨棚、陽(yáng)臺(tái)、壓頂以及突出墻面的部位頂面應(yīng)用水泥砂漿做出坡度,下面應(yīng)做滴水線(xiàn)。

  4.3.5保溫層養(yǎng)護(hù),待初凝后再澆水濕潤(rùn)。澆水時(shí)間間隔可根據(jù)環(huán)境干燥情況確定,保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象,澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d.

  4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面,現(xiàn)場(chǎng)安裝后形成分格縫。

  4.3.7抗?jié)B防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固后進(jìn)行。一般在7d后或用手按不動(dòng)表面的情況下進(jìn)行。施工前一天澆水濕潤(rùn)。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時(shí),用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

  4.3.8抗?jié)B防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用,停放不應(yīng)超過(guò)3h,落地灰不得使用。初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d.

  五、施工管理

  5.1外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)工程計(jì)劃工期為38天,基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到合格。

  5.1.1界面砂漿施工3天

  5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天

  5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天

  5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天

  5.1.5粘掛鋼板網(wǎng)2天

  5.1.6A:第二遍抗裂砂漿施工4天;B:高分子乳液彈性底層涂料3天

  5.1.7A:粘結(jié)砂漿+面磚+勾縫料7天; B:柔性耐水膩?zhàn)?涂料5天。

  5.2按本項(xiàng)目確定的工期與質(zhì)量承諾的要求,在外墻保溫工程施工中,合理配置生產(chǎn)諸要素,確保施工進(jìn)度,確?;A(chǔ)工程的施工質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。

  5.3施工時(shí)要合理安排好各工種之間的相互關(guān)系、施工順序,確保有序施工。并合理調(diào)配、安排好勞動(dòng)力,滿(mǎn)足施工進(jìn)度需求

  5.4 根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)采購(gòu)建筑材料,并按規(guī)范要求做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。

  5.5在外墻保溫沙漿的施工中,嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量投料并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保溫砂漿的攪拌工作,ZMBW保溫砂漿的攪拌時(shí)間為6~8min,水灰(干砂漿)比宜為0.55~0.65,稠度應(yīng)控制在60~80mm.確保外墻保溫工程的施工質(zhì)量。

  5.6加強(qiáng)施工過(guò)程中的監(jiān)督指導(dǎo)工作,對(duì)外墻保溫施工實(shí)行全過(guò)程有效控制。

  5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報(bào)驗(yàn)工作,保證每道工序的施工質(zhì)量。

  5.8按規(guī)范要求及時(shí)做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作,確保資料真實(shí)、齊全、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)且與施工進(jìn)度同步。

  六、安全與文明施工

  6.1外墻保溫工程安全與文明施工目標(biāo)為:輕傷以上安全事故為零,施工現(xiàn)場(chǎng)整潔文明。

  6.2施工前所有機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)試合格并報(bào)驗(yàn)后,放可開(kāi)始使用。使用過(guò)程中實(shí)行專(zhuān)人負(fù)責(zé)制,并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行日常的維修及保養(yǎng)工作。

  6.3施工時(shí)對(duì)施工人員要進(jìn)行安全教育并講清安全注意事項(xiàng)。施工中必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度、操作規(guī)程,確保安全施工。

  6.4施工材料按要求做到有序堆放,現(xiàn)場(chǎng)保持文明整潔。

  公司外墻保溫施工方案范文2

  一、施工條件:

  1、基層墻體已驗(yàn)收合格。門(mén)窗框及墻身上各種進(jìn)戶(hù)管線(xiàn)、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。

  2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查,最大偏差大于4時(shí),應(yīng)用20厚1:3水泥砂漿找平;最大偏差小于4時(shí),不平處用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整。

  3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

  4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。

  5、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃,風(fēng)力不大于5級(jí)。

  6、夏季施工時(shí)應(yīng)該采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。

  二、施工工具

  電熱絲切割器、開(kāi)槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

  三、施工工序

  配專(zhuān)用粘結(jié)劑

  基層墻體處理 刷界面劑一道 粘貼擠塑板 預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平 刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚配面層涂料合物砂漿 埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏 配專(zhuān)用瓷磚粘結(jié)劑噴(涂)面層涂料或粘貼面磚 清理飾面層、驗(yàn)收

  四、施工操作要點(diǎn):

  1、基層處理

  徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

  2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力,應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

  3、配置專(zhuān)用粘結(jié)劑:

  1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶,加入1份凈水,應(yīng)邊加水邊攪拌,然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止。

  2)將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘,在攪拌即可使用,配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。

  3)專(zhuān)用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水,不得加入其他添加物(劑)。

  4、安裝擠塑板

  1)標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600,對(duì)角線(xiàn)誤差小于2,擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割,尺寸允許偏差為±1.5。

  2)網(wǎng)格布翻包:門(mén)窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布,總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為180加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80寬度為2的專(zhuān)用粘結(jié)劑,然后壓入80長(zhǎng)的網(wǎng)格布,余下的甩出備用。

  3)將配置好的專(zhuān)用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后,粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3,為保證粘結(jié)牢固,粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。

  4)條粘法:用齒口鏝刀將專(zhuān)用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上,條寬10,厚度10,中距50。

  5)條點(diǎn)法:用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50,厚度為10的專(zhuān)用粘結(jié)劑,再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100,厚度為10的灰餅。

  6)將抹好專(zhuān)用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專(zhuān)用粘結(jié)劑。

  7)擠塑板粘上墻后,應(yīng)用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直形成的縫隙,用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板,應(yīng)將擠出的專(zhuān)用粘結(jié)劑清除。

  8)擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng),局部最小錯(cuò)縫不得小于100。

  5、安裝固定件:

  1)固定件在擠塑板粘貼8小時(shí)后開(kāi)始安裝,并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保牢固可靠。

  2)固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說(shuō)明要求設(shè)置。

  3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回?cái)Q,使其與基層墻體充分錨固。

  6、打磨:

  1)擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨,動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng),不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。

  2)打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。

  7、作裝飾線(xiàn)角:

  1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線(xiàn)彈出需要做線(xiàn)角的位置,并進(jìn)行水平和豎直方向校正。

  2)凹線(xiàn)角使用開(kāi)槽器將擠塑板切成凹口,擠塑板凹口最薄處不小于15 。

  3)凸線(xiàn)角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后,在線(xiàn)角及對(duì)應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道,再涂滿(mǎn)專(zhuān)用粘接劑,使其粘貼牢固。

  8、抹底層聚合物砂漿:

  1)聚合物砂漿的配置同專(zhuān)用粘結(jié)劑。

  2)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上,厚度為2

  9、壓入網(wǎng)格布:

  1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪,并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。

  2)在門(mén)窗等洞口周?chē)W(wǎng)格布翻包,四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng),整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

  3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面,均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn),并壓入聚合物砂漿中。

  4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平,注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里,用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接長(zhǎng)度不小于80,搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

  5)在凹凸線(xiàn)角處,應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上,搭接寬度80。

  6)在墻身陰陽(yáng)角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側(cè)搭接寬度不小于200。

  10、抹面層聚合物砂漿:

  1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時(shí),開(kāi)始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。

  2)為提高外墻抗沖擊能力,應(yīng)增加一層網(wǎng)格布,并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊,聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。

  11、變形縫、界格縫處施工:

  1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計(jì)定位并與基層墻體固定牢固。

  2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心圓棒,其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍,分兩次嵌入密封膏,深度為縫寬的50—70%

  3)密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。

  12、飾面層的施工:

  1)飾面層采用水溶性高彈涂料時(shí),施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處,并用細(xì)砂紙打磨,然后進(jìn)行涂料施工。

  2)飾面層采用面磚時(shí),粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專(zhuān)用瓷磚粘結(jié)劑。

  13、修補(bǔ)孔洞:

  1)當(dāng)腳手架拆除后,應(yīng)及時(shí)對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ),并用1:3水泥砂漿抹平。

  2)根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分,使之能?chē)?yán)密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。

  3)待孔洞水泥砂漿凝固后,將擠塑板背面涂10厚的專(zhuān)用粘結(jié)劑,將擠塑板塞入洞中,注意不要在四周邊沿涂專(zhuān)用粘結(jié)劑。

  4)裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布,并與周邊網(wǎng)格布搭接80。

  5)涂抹底層聚合物砂漿,埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布,待表面不沾手時(shí),再涂面層聚合物砂漿,厚度應(yīng)與周邊一致。

  6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平,并將孔洞邊緣刷平。

  五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

  1、保證項(xiàng)目:

  1)擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。

  2)擠塑板必須與墻面粘貼牢固,無(wú)松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。

  3)聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密,無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫。

  2、基本項(xiàng)目:

  1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%

  2)固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。

  3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。

  4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼,壓粘密實(shí),不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象,水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接寬度不小于80。

  5)聚合物砂漿厚度不宜大于4,首層不大于5。

  六、允許偏差項(xiàng)目:

  1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定:

  項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法

  表面平整 2 用2米靠尺和塞尺檢查

  垂直度 每層 5 用2米托線(xiàn)板檢查

  總高 H/1000,且不大于20 用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和尺量檢查

  陰陽(yáng)角垂直 2 用2米托線(xiàn)板檢查

  陰陽(yáng)角方正 2 用200方尺和塞尺檢查

  接縫高差 1.5 用直尺和塞尺檢查

  公司外墻保溫施工方案范文3

  基層處理→測(cè)量放線(xiàn)→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩?zhàn)雍屯苛?rarr;驗(yàn)收。

  EPS外墻保溫施工前期準(zhǔn)備:

  1、材料要求:EPS膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠(應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類(lèi)密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等

  2、主要工具:電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開(kāi)刀、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽(yáng)角抿子、托線(xiàn)板、2m靠尺等。

  一、基層墻體處理

  新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈,外墻表面沒(méi)有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料,并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查,最大偏差不大于5mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)平整。對(duì)舊房節(jié)能改造,應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層,用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷,加固找平,方能開(kāi)展外墻保溫施工。

  二、測(cè)量放線(xiàn)

  1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出外門(mén)窗的水平線(xiàn)、垂直控制線(xiàn)及伸縮縫線(xiàn)、裝飾線(xiàn);

  2、在建筑物外墻大角(陰角、陽(yáng)角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線(xiàn);每個(gè)樓層在適當(dāng)位置掛水平線(xiàn),以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

  三、粘貼聚苯板

  1、EPS聚苯板切割:盡量使用1200*600mm或900*600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板,應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對(duì)角線(xiàn)誤差±2mm,按實(shí)際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm,大小面垂直。

  2、粘結(jié)膠漿:使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。

  3、變形縫線(xiàn)兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。

  4、粘結(jié)EPS聚苯板方法:

  1) 在外墻陰陽(yáng)角處掛垂直通線(xiàn),并用水準(zhǔn)儀找平,每面墻至少2根,注意使其距墻尺寸一致。當(dāng)采用分段粘貼時(shí),在開(kāi)始層上彈一道水平線(xiàn),并用經(jīng)緯儀在大角基層處測(cè)彈出垂直控制線(xiàn),依垂直立線(xiàn)掛一道水平線(xiàn),作為粘貼聚苯板的控制線(xiàn)。

  2) 首層聚苯板滿(mǎn)粘于外墻,其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿,寬50mm厚10mm,側(cè)面留50mm*50mm寬排氣孔,板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn),間距200mm,直徑100mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時(shí),粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于1/3,

  3) 抹完粘結(jié)砂漿后,立即將板立起就位粘貼,粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓,并隨時(shí)用托線(xiàn)板檢查垂直平整。板與板擠緊,碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯(cuò)縫,每貼完一塊板,應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿,板間不留間隙,如果出現(xiàn)間隙,應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。

  4) 陰、陽(yáng)角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接,保證板材安裝的垂直度。

  5) 安裝固定件:在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面不小于30㎜,數(shù)量為每平方米2—3個(gè),但每一單塊聚苯板不少于2個(gè)?;鶎訛榛炷翗?gòu)件的,使用尼龍塑料脹管;基層為陶??招钠鰤K的,使用專(zhuān)用錨固件。

  四、聚苯板打磨

  聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整,打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。

  五、涂抹面膠漿

  用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿,厚度約為2mm。

  六、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)

  涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中;自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布;遇到門(mén)窗洞口時(shí),應(yīng)在洞口四角沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布,以防止開(kāi)裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm,上、下搭接寬度為100mm,在陽(yáng)角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過(guò)陽(yáng)角壓實(shí)。

  七、涂抹面膠漿

  待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時(shí),再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm,直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前,底層砂漿已凝結(jié),應(yīng)先涂刷一遍界面劑,在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)應(yīng)在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布,且應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行,并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。

  八、填嵌縫膏

  在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌,密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿(mǎn)。

  九、特殊部位施工方法

  1、伸縮縫施工時(shí),先在基層彈出伸縮縫位置線(xiàn),施工到位時(shí),網(wǎng)格布翻裹,最底層用泡沫塑料塞填,中間用發(fā)泡聚乙稀圓棒,最外層用密封膏嵌縫,密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿(mǎn)。

  2、門(mén)窗洞口處保溫系統(tǒng)施工

  門(mén)窗洞口角部的聚苯板,應(yīng)采用整塊聚苯板切割出洞口,不得用碎(小)塊拼接,鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí),應(yīng)在洞口四角處沿45度方向貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布(200mm×300mm),以防止角部開(kāi)裂,

  十、EPS外墻保溫面層處理(涂面層膩?zhàn)雍屯苛下?

  EPS聚苯板外墻保溫施工應(yīng)注意事項(xiàng):

  1)材料應(yīng)分類(lèi)掛牌存放。聚苯板應(yīng)成捆立放,防雨防潮。網(wǎng)格布也要防雨存放。粘結(jié)、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質(zhì)期。

  2)操作地點(diǎn)環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風(fēng)力大于5級(jí)或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時(shí)突然降雨,應(yīng)采取有效措施,以防雨水沖刷墻面。

  3)板與板的板縫拼嚴(yán),縫寬超出2mm時(shí),用相應(yīng)厚度的聚苯板片塞平。

  4)外墻保溫施工完成后,后續(xù)工序與其他正進(jìn)行的工序應(yīng)注意對(duì)外墻保溫系統(tǒng)成品的保護(hù)。

  5)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。

  
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