5S管理辦法

5S管理辦法

　　5S管理是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)(包括車間、辦公室)管理中的一項(xiàng)基本管理，也被稱為“五常法則”或“五常法”。5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法，為日貨走向世界立下了汗馬功勞。下文是可供大家了解什么是5S。

　　5s管理考核管理辦法

　　什么是5S

　　5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭而簡(jiǎn)稱5S管理。

　　(一)、辦公室5s管理-桌面位置擺放規(guī)范

　　(二)、辦公室5s管理-辦公桌抽屜整理規(guī)范

　　(三)、辦公室5S管理制度檢查表

　　(四)、辦公室5s管理-辦公區(qū)工作紀(jì)律規(guī)定

　　(五)、辦公室5s管理-辦公區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理

　　(六)、辦公室5s管理-辦公室安全管理

　　5S的歷史

　　(1)5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

　　(2)1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。

　　(3)當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。

　　(4)到了1986年，日本的5S的著作逐漸問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

　　5S的發(fā)展

　　(1)豐田式5S管理

　　日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

　　(2)5S的開(kāi)拓

　　根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在原來(lái)5S的基礎(chǔ)上又增加了安全(Safety)，即形成了“6S”;有的企業(yè)再增加了節(jié)約(Save)，形成了“7S”;也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku)，形成了“10S”，有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬(wàn)變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來(lái)的，例如在整理中要求清除無(wú)用的東西或物品，這在某些意義上來(lái)說(shuō)，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無(wú)用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。

　　5S的管理步驟

　　整理

　　日文翻譯(Seiri)

　　定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品。

　　目的：

　?、?改善和增加作業(yè)面積;

　?、?現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，提高工作效率;

　?、?減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量;

　?、?消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故;

　?、?有利于減少庫(kù)存量，節(jié)約資金;

　?、?改變作風(fēng)，提高工作情緒。

　　意義：把要與不要的人、事、物分開(kāi)，再將不需要的人、事、物加以處理，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的;其次。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。

　　整頓

　　日文翻譯(Seiton)

　　定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示。

　　目的：不浪費(fèi)時(shí)間尋找物品，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

　　意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)潔的流程下完成作業(yè)。

　　要點(diǎn)：

　　① 物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯(cuò);

　?、?物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi))，偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些(如集中放在車間某處);

　?、?物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過(guò)目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。

　　清掃

　　日文翻譯(Seiso)

　　定義：清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

　　目的：清除“臟污”，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、明亮。

　　意義：將工作場(chǎng)所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動(dòng)率。

　　要點(diǎn)：

　　① 自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門(mén)的清掃工;

　?、?對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來(lái)，清掃即點(diǎn)檢;清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作，清掃也是保養(yǎng);

　　③ 清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。

　　清潔

　　日文翻譯(Seiketsu)

　　定義：將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。

　　目的：認(rèn)真維護(hù)并堅(jiān)持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)。

　　意義：通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

　　要點(diǎn)：

　?、?車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱情;

　?、?不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;

　?、?工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人;

　?、?要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。

　　素養(yǎng)

　　日文翻譯(Shitsuke)

　　定義：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個(gè)人都成為有教養(yǎng)的人。

　　目的：提升“人的品質(zhì)”，培養(yǎng)對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人。

　　意義：努力提高員工的自身修養(yǎng)，使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣和作風(fēng)，讓員工能通過(guò)實(shí)踐5S獲得人身境界的提升，與企業(yè)共同進(jìn)步，是5S活動(dòng)的核心。

　　5S現(xiàn)場(chǎng)管理成功實(shí)施的關(guān)鍵要素/5S管理 編輯

　　五常法圖冊(cè)一、具體的時(shí)間空間要求

　　5S現(xiàn)場(chǎng)管理的成果必須從一個(gè)特定的空間、條件，以及具體時(shí)間的要求是否精準(zhǔn)以及精準(zhǔn)的程度中體現(xiàn)出來(lái)。只有這些要求提高了精準(zhǔn)程度之后，各個(gè)層面、各個(gè)環(huán)節(jié)上的操作者才能進(jìn)入到事半功倍的狀態(tài)。在付出同等勞動(dòng)的情況下，可以產(chǎn)出更多附有價(jià)值的成果，從而也就伴隨著個(gè)人收入的增加。[

　　二、“無(wú)形”的思維

　　要使得在現(xiàn)場(chǎng)的要求達(dá)到如此精準(zhǔn)的程度，就必須提到另一個(gè)“現(xiàn)場(chǎng)”：生產(chǎn)無(wú)形產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于一件有形產(chǎn)品的品質(zhì)，都可以通過(guò)一系列的指標(biāo)加以描述，如一個(gè)玻璃口杯的品質(zhì)，可以是尺寸、外觀、材質(zhì)、光澤度等等，然而所有這些指標(biāo)又源自什么呢?很多人會(huì)說(shuō)，源于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)當(dāng)然決定了很大的一部分，同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程也是至關(guān)重要的，但是，不論是設(shè)計(jì)階段還是生產(chǎn)階段，最終表現(xiàn)在產(chǎn)品上的有形的結(jié)果，都一定首先源自管理者、設(shè)計(jì)者、決策者無(wú)形的思維。

　　三、完善的設(shè)備維護(hù)

　　5S現(xiàn)場(chǎng)管理的成功，首先是將上述的語(yǔ)言轉(zhuǎn)化為自發(fā)地找到設(shè)備使用上的規(guī)律，使得維護(hù)設(shè)備的費(fèi)用越來(lái)越低，自發(fā)地尋找操作的關(guān)鍵點(diǎn)，甚至研發(fā)出一些小型的工具，以保證對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)越來(lái)越高的要求。

　　四、處理異常的能力

　　想法變了，操作時(shí)間也就變了，成本也就變了，一切也都將隨之發(fā)生變化。有很多人在管理一詞前面加上了不同的定語(yǔ)，比如：行政管理、人事管理、成本管理、品質(zhì)管理……但真正的管理應(yīng)該體現(xiàn)在面對(duì)問(wèn)題和異常上，也就是“異常管理”。工作中所有的計(jì)劃都是在變化中的計(jì)劃。不允許變化的計(jì)劃是沒(méi)有價(jià)值的計(jì)劃。要讓工作在變化的過(guò)程中做到更準(zhǔn)確、更合理就必須時(shí)時(shí)刻刻地關(guān)注情報(bào)、交流情報(bào)。

5S管理辦法相關(guān)文章：

1.2015年最新5s管理制度具體內(nèi)容詳解(最全)(5)

2.辦公室5s管理制度

3.2015年最新5s管理制度具體內(nèi)容詳解(最全)(4)

4.車間現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)定內(nèi)容

5.學(xué)習(xí)5s管理心得體會(huì)

6.生產(chǎn)車間5S管理制度