為什么要選用中端以上的CPU散熱器
為什么要選用中端以上的CPU散熱器
CPU散熱器，在早期486時代的時候，我們還不知道CPU散熱器是什么。其實，CPU散熱器的構(gòu)造是十分簡單的。由散熱風扇，散熱片和扣具三個部件所組成。隨著低端主流的賽揚頻率上升到2GHz左右和高端的Pentium 4甚至達到了3GHz以上。(還不要忽視AMD的性價比高手Barton系列的存在)我們從Intel和AMD的技術(shù)白皮書來看，處理器的標準工作溫度也有50度以上的高溫。
由于我們所購買的散裝處理器都不附帶風扇，所以選擇一款合適的散熱器也就比較重要了。下面學習啦小編就分別以散熱器的三個部件(即散熱風扇，散熱片和扣具) 為基點，為大家介紹一下關(guān)于選購CPU散熱器的知識吧，歡迎大家參考和學習。
首先，我們先來了解一下選購風冷散熱器的基本知識和相關(guān)要點。其實選購一款好的風冷散熱器是需要一些基本知識和常識的，哪怕您只會皮毛也可以。其實，CPU散熱器是有兩個熱量接觸面，第一個接觸面是在CPU和散熱器底部之間的熱量傳導(dǎo)的接觸面，第二個接觸面是其CPU散熱器的散熱片與風扇所吹出的氣流和其散熱片一起產(chǎn)生的熱流。其實這個解釋就是檢驗CPU散熱器的一個關(guān)鍵測試要點“熱阻”。其實這個結(jié)論就很簡單，一個大風量的風扇 材料不錯的散熱片就可以組成一個性能不錯的CPU散熱器。
其次，我們需要了解一下扣具的作用。腳本之家上講到扣具最大的作用是關(guān)系于散熱導(dǎo)片與CPU接觸面?？梢赃@樣說，散熱器底部與CPU的DIE中的接觸是需要緊密“接觸”。無論散熱器有著多強的性能和多好的測試效果，一旦他們之間有空隙時，其散熱效能不但會大大折扣和減少，甚至會燒毀其CPU。以上的說明就是扣具的作用所在。當然，微小的間隙還是無法避免，因為材質(zhì)本身不可能完全地平滑。所以，我們就必須使用硅酯來填補這些微小的空隙。
風冷散熱器的制造材料
其實，銀是最好的傳導(dǎo)媒體，但其金屬非常之柔軟，不利于制造散熱器這種高密度的金屬器，而貴金屬的金也是有著很好的傳導(dǎo)系數(shù)，但其昂貴的“身價”也不是散熱器廠商所考慮金屬之一。當然了，柔軟的銀就可以做成高檔的導(dǎo)熱硅脂了(例如：Arctic Silver(北極銀)系列就是這一類型的導(dǎo)熱硅脂了，不過價值也是不菲的)。所以風冷散熱器的制造材料上的也只有銅，鋁和鋁合金是現(xiàn)今主流散熱器的選用材料。
風冷散熱器的制造工藝
CPU散熱器現(xiàn)在的制造工藝一直都是消費者在購買CPU散熱器所必須考慮的。因為越好的制造工藝將使得CPU散熱器的性能越高，這是無可挑剔的。隨著CPU頻率的提升，有不少的制造工藝已經(jīng)漸漸離開了我們的目光以外。而我們國內(nèi)目前散熱片多采用擠壓技術(shù)折葉技術(shù)，回流焊接技術(shù)和熱管工藝。
擠壓工藝：由于CPU散熱器的擠壓工藝歷史已經(jīng)非常悠久(第一款CPU散熱器也是采用擠壓工藝)，發(fā)展至今已經(jīng)是有10年之久了。而且現(xiàn)在一半以上的散熱器(包括所有行業(yè)的散熱器)都是采用擠壓工藝的，所以顯得擠壓工藝相當成熟。而且鋁材在加工要求上相對要簡單，且鋁材密度相對較低，其單位重量較輕，非常適合制作一些主流的散熱器裝置，在廣大的行業(yè)上應(yīng)用也十分的廣泛。擠壓技術(shù)的優(yōu)點是在于成型比較成熟，成本相對較低。
不過，其缺點在CPU頻率不斷增大的同時也逐漸暴露出來，因為鋁片密度比較低，所以在一些熱量過高的同時就需要風量的增加和散熱面積的加大，這無疑是對噪音和面積一個挑戰(zhàn)。所以在未來主流的散熱器上，也許我們再過一段時間之后，擠壓工藝的CPU散熱器將成為歷史。
折葉工藝：折葉工藝的基本做法是采用金屬折葉方式。這種工藝其實很像太陽花類型。這種工藝可以讓有效散熱面積隨著葉片而增加，越多的葉片和越密的工藝，那么散熱面積就越高。折葉工藝相對于之前擠壓技術(shù)顯得比較復(fù)雜，因為很多廠家對于金屬折葉和底部接觸緊密都做得不好，當中還涉及到一個壓固的問題，如果壓固技術(shù)不能夠順利支持的話，那么散熱器的性能將無法通過測試，所以一般的制造廠商將無法制造，重量也無法得到控制，所以折葉工藝一般是應(yīng)用于高端散熱器上。
回流焊接工藝：一般應(yīng)用于采用銅材料的散熱器上，其原理是將一片片薄的銅片制作成鰭片，并且與底座進行很好的連接，這個原理就是焊接技術(shù)。不過，焊接技術(shù)已經(jīng)不能夠滿足現(xiàn)在精細的全銅散熱器了。所以，一項新穎的回流焊接技術(shù)就成為了現(xiàn)今制造精密散熱器所必須的工藝了?？偫▉碚f，回流焊接就是通過計算機對焊接的溫度和時間參數(shù)進行精確設(shè)定，從而使焊膏和被焊接的金屬充分接觸。這項技術(shù)的應(yīng)用確保了純銅散熱器的優(yōu)秀散熱性能。
熱管工藝：熱管一般是中空的圓柱形管，當中一部分空間充有易于蒸發(fā)的液體。管中始終保持真空狀態(tài)，而當中的液體的蒸發(fā)溫度與環(huán)境溫度相近。當熱量被揮發(fā)層吸收后，液體就迅速被加熱到沸點，然后就開始沸騰，產(chǎn)生蒸氣，蒸氣上升到冷卻層，當熱量被釋放后，蒸氣重新凝結(jié)成液滴，由于受到重力作用或者是其他的內(nèi)部作用，液滴重新回到揮發(fā)層，繼續(xù)被蒸發(fā)，然后被冷卻，這就形成一個周而復(fù)始的循環(huán)，推動這一循環(huán)的就是熱源，也就是熱管工藝原理所在了。 不能不提的是，熱管技術(shù)是充分體現(xiàn)了未來散熱器的發(fā)展趨勢。其散熱效果好，噪音低，使用壽命長。所以，熱管工藝必將成為未來主流散熱器產(chǎn)品，將會成為下一代主流工藝的首選。 CPU散熱器的風扇的方式：
散熱器風扇的效能(例如流量、風壓)主要取決于：風扇扇葉直徑和軸向長度;風扇的轉(zhuǎn)速;扇葉的形狀。一般好的風扇除了其風量大和風壓高之外，其本身的可靠性是相當?shù)闹匾L扇使用的軸承形式在此顯得非常重要。高速風扇一律使用滾珠軸承(ball bearing)，而低速風扇則使用成本較低廉的自潤軸承(sleeve bearing)。每個風扇都需要兩個軸承，一些風扇上標著"BS"的字樣，是單滾珠式軸承，BS的意思是"1 ball 1 sleeve"，依然帶有自潤軸承的成分。
比BS更高級的是雙滾珠式軸承，即Two Balls。風扇的流量大都采用CFM為單位(英制，立方英尺/分鐘，約為0.028立方米/分鐘)。50x50x10mm CPU風扇會達到10 CFM，60x60x25mm風扇通常能達到20-30的CFM。當然，還有我們熟悉的低噪音的懸磁浮風扇了。磁浮風扇是最新的CPU風扇，表面看起來與液壓風扇相差不大，但仔細一看，就發(fā)現(xiàn)磁浮風扇的馬達有磁浮(MS)設(shè)計，其磁感應(yīng)線與磁浮線成垂直，故軸芯與磁浮線是平行的，故轉(zhuǎn)子的重量就固定在運轉(zhuǎn)的軌道上，利用幾乎是無負載的軸芯往反磁浮線方向頂撐，形成整個轉(zhuǎn)子懸空，在固定運轉(zhuǎn)軌道上。因此，磁浮(Magnetic System:MS)事實上只是一種輔助功能，具體的還有配合之前的設(shè)計，現(xiàn)有的磁浮設(shè)計有與VAPO汽化軸承、BALL滾珠軸承、及SLEEVE含油軸承。
磁浮(MS)設(shè)計 VAPO汽化軸承
磁浮(MS)設(shè)計 SLEEVE含油軸承
VAPO軸承與SLEEVE軸承的不同點在與材料方面，VAPO是采用特殊的材料，不同與一般的SLEEVE材料，同時VAPO軸承的內(nèi)層表面也是經(jīng)過特殊加工的，所以在硬度方面比SLEEVE軸承的要好，而且可以經(jīng)受起更高的溫度和運轉(zhuǎn)時的摩擦，一般都可以運行在70℃以上。而一般的SLEEVE配合磁浮設(shè)計也是可以延長其壽命的，但就沒有其他的兩個強了。
風冷散熱器的扣具：
CPU散熱器的扣具是固定散熱片和CPU插槽的散熱器配件之一，也就是我們所說的CPU散熱器重要三配件之一，扣具的好壞將直接影響到散熱性能和安裝方面的大小問題。雖然我們說扣具是多么的重要，但是，他還是被需要消費者或者廠商所忽略的環(huán)節(jié)。我們有理由相信，如果大家沒有親身的體現(xiàn)過壓壞過CPU的時候，那么大家就會感受到扣具的重要性。但我們需要說明的是，CPU的封裝一直都是不同(其實現(xiàn)在主要是以K7，P4，K8和LGA775所區(qū)分扣具的性質(zhì))。當然，散熱器扣具的壓力(磅)也是針對于不同的CPU散熱器所采用的不同設(shè)計。所以，CPU散熱器的扣具設(shè)計是隨"芯"而定的。
其實理論上可以這樣說，CPU散熱器扣具越為收緊。那么，它就能產(chǎn)生散熱片向下的壓力將越來越大，散熱片與CPU核心的接觸面積就越大，熱阻越小，最終影響到散熱效果。但無論壓力有多大，對于兩個剛體表面而言，它們的接觸實際只是點與點的接觸，所以在接觸面之間涂上硅脂是必須的。
總結(jié)
綜合以上介紹，選購一款好的散熱器要全面，從CPU散熱器的用料到風扇的軸承再到CPU散熱器扣具。其實一個環(huán)節(jié)都是不能能夠去少的。在諸多廠商中，九州風神，Coolermaster,Thermaltake,AVC和新銳紅辣椒品牌都是我們值得推薦的，并且當中有不少產(chǎn)品已經(jīng)是經(jīng)過處理器廠商的官方認證。這些散熱器不但是做工精良，而且散熱效果好。如果散熱器廠商擁有自主研發(fā)能力和完備的測試設(shè)備，將會值得用戶考慮。此外這些大廠的散熱器標稱都很客觀，按照其指標即可方便選購，并且擁有完善的售后服務(wù)。