化工紡織百科：化工安全技術(shù)
化工紡織百科：化工安全技術(shù)
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huagong anquan jishu
化工安全技術(shù)
safety technology
指查明化工生產(chǎn)中的各種事故和職業(yè)性危害的原因，并采取措施，以消除各種危害的原因或改善勞動條件?；どa(chǎn)處理的物質(zhì)往往具有易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)和有毒害物質(zhì)多等特點，且生產(chǎn)裝置趨向大型化，一旦發(fā)生事故，波及面很大，對國民經(jīng)濟(jì)及所在地區(qū)的人民安全，帶來難以估計的損失和災(zāi)害。故化工安全的意義十分重大，是化工生產(chǎn)管理中的重要部分。
化工安全技術(shù)的基本內(nèi)容主要包括：①預(yù)防發(fā)生各類事故的技術(shù)。例如化工生產(chǎn)過程中的防火、防爆，化學(xué)危險物品的安全貯存和運輸，壓力容器和設(shè)備的安全使用、維護(hù)、檢修，人身保護(hù),事故的數(shù)理統(tǒng)計分析,以及安全系統(tǒng)工程等。②預(yù)防職業(yè)性危害的技術(shù)。例如防塵、防毒、采暖通風(fēng)、采光照明、震動和噪聲等的控制和治理，高溫、高頻、放射性等危害的防護(hù)，以及對工人作業(yè)環(huán)境的各種衛(wèi)生監(jiān)測技術(shù)。③制訂和不斷完善各種化工安全技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范。
危險品的分類和貯存 用途較廣的化學(xué)危險品約有2000種，按主要特性劃分10大類，即爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、自燃物品、遇水燃燒物品、易燃液體、易燃固體、氧化劑、劇毒品和毒害品、腐蝕物品以及放射性同位素。除腐蝕物品和放射性物品各有其特殊要求外，其他一般化學(xué)危險品的貯存也都有其要求(表1[ 化學(xué)危險品分類貯存原則]
防火、防爆技術(shù) 是化工安全技術(shù)的主要內(nèi)容之一。做好預(yù)防工作，首先應(yīng)消除或控制生產(chǎn)過程中引起燃燒和爆炸的因素。
火災(zāi)和爆炸的基本概念 對于處理易燃、易爆物質(zhì)十分重要的概念是爆炸極限、燃燒危險度和爆炸危險度。
?、俦O限 當(dāng)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣或粉塵與空氣組成的混合物，在一定濃度范圍內(nèi)，遇到明火或其他點火源時，就會發(fā)生爆炸。此濃度范圍，就是某物質(zhì)的爆炸極限?？扇?xì)怏w、可燃蒸氣或粉塵在空氣中形成爆炸混合物的最低濃度(通常用體積百分比表示)稱作爆炸下限，最高濃度稱爆炸上限?？扇?xì)怏w、可燃蒸氣和粉塵的爆炸極限是防止爆炸的原始數(shù)值，是防爆技術(shù)中的重要數(shù)據(jù)。
爆炸極限不是一個固定值，隨溫度、壓力、惰性氣體、容器情況等各種因素而變更。其中爆炸性混合物的原始溫度越高，則爆炸極限越大，即爆炸下限降低而爆炸上限增高。爆炸性混合物的原始壓力對爆炸極限有很大影響：壓力降低，則爆炸極限縮小;待壓力降至某值時，其下限與上限重合，此時的壓力稱為爆炸臨界壓力;若壓力在爆炸臨界壓力以下，系統(tǒng)便不會爆炸。混合物中惰性氣體的含量增加、爆炸極限縮小;惰性氣體的濃度提高到一定值，可使混合物不爆炸。充裝容器的管子直徑越小，爆炸極限范圍越小。當(dāng)管徑(或火焰通道)小到一定程度時，其火焰即不能通過。其他如火花的能量、受熱表面的面積、火源與混合物的接觸時間以及光的照射等，對爆炸極限均有影響。
?、谌紵ｋU度 從預(yù)防火災(zāi)的角度將易燃固體和易燃液體進(jìn)行分級。易燃固體一般以其燃點作為燃燒危險度的分級依據(jù)。易燃液體則按其閃點(液體的蒸氣發(fā)生閃燃的最低溫度)分為四級(表2[ 液體燃燒危險度分級標(biāo)準(zhǔn)]
)，第一、二級稱為易燃液體，第三、四級稱為可燃液體。
?、郾ㄎｋU度 易燃?xì)怏w、易燃蒸氣和粉塵的爆炸濃度用下式來計算：
[230-01]
爆炸危險度的數(shù)值(表3[ 典型易燃?xì)怏w的爆炸危險度]
)越大，則表示其危險性越大，反之則其危險性較小。
火災(zāi)危險性分類 對于化工生產(chǎn)過程的火災(zāi)危險性進(jìn)行綜合分析，確定在生產(chǎn)或貯存中的火災(zāi)危險性類別，以便從開始設(shè)計時即作為重點考慮。中國將化工生產(chǎn)和貯存的火災(zāi)危險性分別分為甲、乙、丙、丁、戊五類。
?、偌最?使用或產(chǎn)生閃點<28℃的易燃液體;爆炸下限<10%的可燃?xì)怏w;常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì);常溫下受到水或空氣中蒸汽的作用能產(chǎn)生可燃?xì)怏w并引起燃燒或爆炸的物質(zhì);遇酸、受熱、撞擊、摩擦以及遇有機(jī)物或硫磺等易燃無機(jī)物，極易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑;受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機(jī)物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質(zhì);在壓力容器內(nèi)超過自燃點的物質(zhì)。
②乙類 使用、貯存或生產(chǎn)中產(chǎn)生閃點為28～60℃的易燃、可燃液體;爆炸下限≥10%的可燃?xì)怏w，助燃?xì)怏w和不屬于甲類的氧化劑;不屬于甲類的化學(xué)易燃危險固體;生產(chǎn)、使用中排出浮游狀態(tài)的可燃纖維或粉塵，并能與空氣形成爆炸混合物。貯存物質(zhì)中在常溫下與空氣接觸緩慢氧化，積熱不散，引起自燃的危險物品。
?、郾?使用、貯存或生產(chǎn)中產(chǎn)生閃點≥60℃的可燃液體;可燃固體。
?、芏☆?對非燃燒物質(zhì)進(jìn)行加工，并在高溫或熔化狀態(tài)下經(jīng)常產(chǎn)生輻射熱、火花或火焰的生產(chǎn);利用氣體、液體、固體作為燃料，或?qū)怏w、液體進(jìn)行燃燒作其他用的各種生產(chǎn);常溫下使用或加工難燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)和貯存。
?、菸祛?常溫下使用或加工非燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)。
甲類的危險性為最大，應(yīng)重點采取措施。
防火、防爆的基本措施 火災(zāi)、爆炸的危險性取決于可燃物的種類、性質(zhì)及用量，生產(chǎn)裝置區(qū)域及廠房空間的大小，生產(chǎn)裝置的技術(shù)狀況和先進(jìn)程度，通風(fēng)換氣條件和設(shè)備，以及裝置是否可能泄漏和操作是否可能出差錯，等等。因此，通常采取的基本措施有：
?、賴?yán)格控制點火能源，主要是指明火(加熱用火、維修用火等)、高熱物及高溫表面、電火花、靜電火花、沖擊和摩擦、絕熱壓縮、自然發(fā)熱、化學(xué)反應(yīng)熱、光線和射線等。
?、诜乐乖斐晌ｋU性較大的物質(zhì)形成燃燒爆炸的條件。首先應(yīng)盡量改進(jìn)工藝，以危險性較小的物質(zhì)取代之。若不可能則采取適當(dāng)措施，如采取惰性介質(zhì)保護(hù)，密閉或加強(qiáng)通風(fēng)以降低物質(zhì)的濃度或在負(fù)壓下操作，等等。
?、蹏?yán)格控制工藝參數(shù)在安全限度以內(nèi)操作，最好采用自動調(diào)節(jié)和控制。提高自動控制與安全保險裝置的能力是保證安全生產(chǎn)的重要措施。
此外，限制火災(zāi)或爆炸后果的蔓延，在開始設(shè)計布局時就要考慮，既能預(yù)防事故災(zāi)害的擴(kuò)大，又要便于運行管理。例如，預(yù)防爆炸的破壞作用，廠房或裝置應(yīng)有防爆泄壓設(shè)施，也可采用隔離或露天安裝，以及遠(yuǎn)距離操縱等。
中國對石油化工廠的防火間距做出了規(guī)定。例如，化工廠與居住區(qū)、鄰近工廠、交通線路等的防火間距規(guī)定：在工廠總平面布局上，工藝生產(chǎn)裝置，全廠性重要輔助生產(chǎn)設(shè)施，以及機(jī)修、儀表與電器修理、汽車庫、中心試驗室等有明火或散發(fā)火花地點，易燃與可燃液體貯罐等，都有防火間距規(guī)定;工藝生產(chǎn)裝置內(nèi)設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物之間的防火間距規(guī)定;以及化工廠建設(shè)場所及其他防火間距等共16項規(guī)定。
職業(yè)性危害的預(yù)防 主要是預(yù)防塵(矽)肺、職業(yè)中毒、灼傷、噪聲、輻射等職業(yè)傷害。
預(yù)防塵毒危害 通常采取預(yù)防措施的原則是：①減少有毒、含毒物料的數(shù)量;②減少塵毒散發(fā)面積;③減少塵毒物質(zhì)的擴(kuò)散動力;④通風(fēng)除塵，凈化空氣，控制空氣中有害物質(zhì)含量在最高允許濃度以下;⑤減少操作人員在有塵毒環(huán)境中的停留時間和次數(shù);⑥加強(qiáng)個體防護(hù)。
中國對車間空氣中有害氣體、蒸氣和粉塵的最高允許濃度作了規(guī)定(表4[車間空氣中某些有害氣體、蒸氣和粉塵的最高容許濃度]
預(yù)防灼傷、噪聲、輻射 主要是制定完善的安全操作規(guī)程，以及設(shè)置可靠的預(yù)防或防護(hù)設(shè)施。