機械百科：數(shù)控功能介紹

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　　1、控制軌跡數(shù)(ControlledPath)CNC控制的進給伺服軸(進給)的組數(shù)。加工時每組形成一條刀具軌跡，各組可單獨運動，也可同時協(xié)調(diào)運動。

　　2、控制軸數(shù)(ControlledAxes)CNC控制的進給伺服軸總數(shù)/每一軌跡。

　　3、聯(lián)動控制軸數(shù)(SimultaneouslyControlledAxes)每一軌跡同時插補的進給伺服軸數(shù)。

　　4、PMC控制軸(AxiscontrolbyPMC)由PMC(可編程機床控制器)控制的進給伺服軸。控制指令編在PMC的程序(梯形圖)中，因此修改不便，故這種方法通常只用于移動量固定的進給軸控制。

　　5、Cf軸控制(CfAxisControl)(T系列)車床系統(tǒng)中，主軸的回轉(zhuǎn)位置(轉(zhuǎn)角)控制和其它進給軸一樣由進給伺服電動機實現(xiàn)。該軸與其它進給軸聯(lián)動進行插補，加工任意曲線。

　　6、Cs輪廓控制(Cscontouringcontrol)(T系列)

　　車床系統(tǒng)中，主軸的回轉(zhuǎn)位置(轉(zhuǎn)角)控制不是用進給伺服電動機而由FANUC主軸電動機實現(xiàn)。主軸的位置(角度)由裝于主軸(不是主軸電動機)上的高分辨率編碼器檢測，此時主軸是作為進給伺服軸工作，運動速度為：度/分，并可與其它進給軸一起插補，加工出輪廓曲線。

　　7、回轉(zhuǎn)軸控制(Rotaryaxiscontrol)

　　將進給軸設(shè)定為回轉(zhuǎn)軸作角度位置控制?；剞D(zhuǎn)一周的角度，可用參數(shù)設(shè)為任意值。FANUC系統(tǒng)通常只是基本軸以外的進給軸才能設(shè)為回轉(zhuǎn)軸。

　　8、控制軸脫開(ControlledAxisDetach)

　　指定某一進給伺服軸脫離CNC的控制而無系統(tǒng)報警。通常用于轉(zhuǎn)臺控制，機床不用轉(zhuǎn)臺時執(zhí)行該功能將轉(zhuǎn)臺電動機的插頭拔下，卸掉轉(zhuǎn)臺。

　　9、伺服關(guān)斷(ServoOff)

　　用PMC信號將進給伺服軸的電源關(guān)斷，使其脫離CNC的控制用手可以自由移動，但是CNC仍然實時地監(jiān)視該軸的實際位置。該功能可用于在CNC機床上用機械手輪控制工作臺的移動，或工作臺、轉(zhuǎn)臺被機械夾緊時以避免進給電動機發(fā)生過流。

　　10、位置跟蹤(Follow-up)

　　當(dāng)伺服關(guān)斷、急停或伺服報警時若工作臺發(fā)生機械位置移動，在CNC的位置誤差寄存器中就會有位置誤差。位置跟蹤功能就是修改CNC控制器監(jiān)測的機床位置，使位置誤差寄存器中的誤差變?yōu)榱?。?dāng)然，是否執(zhí)行位置跟蹤應(yīng)該根據(jù)實際控制的需要而定。

　　11、增量編碼器(Incrementpulsecoder)

　　回轉(zhuǎn)式(角度)位置測量元件，裝于電動機軸或滾珠絲杠上，回轉(zhuǎn)時發(fā)出等間隔脈沖表示位移量。由于碼盤上沒有零點，故不能表示機床的位置。只有在機床回零，建立了機床坐標(biāo)系的零點后，才能表示出工作臺或刀具的位置。使用時應(yīng)該注意的是，增量編碼器的信號輸出有兩種方式：串行和并行。CNC單元與此對應(yīng)有串行接口和并行接口。

　　12、絕對值編碼器(Absolutepulsecoder)回轉(zhuǎn)式(角度)位置測量元件，用途與增量編碼器相同，不同點是這種編碼器的碼盤上有絕對零點，該點作為脈沖的計數(shù)基準(zhǔn)。因此計數(shù)值既可以映位移量，也可以實時地反映機床的實際位置。另外，關(guān)機后機床的位置也不會丟失，開機后不用回零點，即可立即投入加工運行。與增量編碼器一樣，使用時應(yīng)注意脈沖信號的串行輸出與并行輸出，以便與CNC單元的接口相配。(早期的CNC系統(tǒng)無串行口。)

　　13、FSSB(FANUC串行伺服總線)FANUC串行伺服總線(FANUCSerialServoBus)是CNC單元與伺服放大器間的信號高速傳輸總線，使用一條光纜可以傳遞4—8個軸的控制信號，因此，為了區(qū)分各個軸，必須設(shè)定有關(guān)參數(shù)。

　　14、簡易同步控制(Simplesynchronouscontrol)兩個進給軸一個是主動軸，另一個是從動軸，主動軸接收CNC的運動指令，從動軸跟隨主動軸運動，從而實現(xiàn)兩個軸的同步移動。CNC隨時監(jiān)視兩個軸的移動位置，但是并不對兩者的誤差進行補償，如果兩軸的移動位置超過參數(shù)的設(shè)定值，CNC即發(fā)出報警，同時停止各軸的運動。該功能用于大工作臺的雙軸驅(qū)動。

　　15、雙驅(qū)動控制(Tandemcontrol)對于大工作臺，一個電動機的力矩不足以驅(qū)動時，可以用兩個電動機，這就是本功能的含義。兩個軸中一個是主動軸，另一個為從動軸。主動軸接收CNC的控制指令，從動軸增加驅(qū)動力矩。

　　16、同步控制(Synchrohouuscontrol)(T系列的雙跡系統(tǒng))雙軌跡的車床系統(tǒng)，可以實現(xiàn)一個軌跡的兩個軸的同步，也可以實現(xiàn)兩個軌跡的兩個軸的同步。同步控制方法與上述“簡易同步控制”相同。

　　17、混合控制(Compositecontrol)(T系列的雙跡系統(tǒng))雙軌跡的車床系統(tǒng)，可以實現(xiàn)兩個軌跡的軸移動指令的互換，即第一軌跡的程序可以控制第