鈑金基礎(chǔ)知識鈑金的用途
鈑金基礎(chǔ)知識鈑金的用途
鈑金是針對金屬薄板一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。那么你對鈑金了解多少呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于鈑金基礎(chǔ)知識的內(nèi)容，希望大家喜歡!
鈑金工藝的介紹
鈑金工藝一般來說基本設(shè)備包括 剪板機(Shear Machine)、數(shù)控沖床(CNC Punching Machine)/ 激光、等離子、水射流切割機(Cutting Machine)、折彎機(Bending Machine)以及各種輔助設(shè)備如：開卷機、校平機、去毛刺機、 點焊機等。
通常， 鈑金工藝最重要的四個步驟是剪、沖/切、折，焊接，表面處理等。
鈑金有時也作 扳金，這個詞來源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或 模具沖壓使其產(chǎn)生 塑性變形，形成所希望的形狀和 尺寸，并可進一步通過焊接或少量的 機械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是 鈑金件。
金屬板材加工就叫 鈑金加工。具體譬如利用板材制作 煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要 工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。
鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是-
在加工過程中厚度不變的零件. 相對應(yīng)的是鑄造件， 鍛壓件， 機械加工零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件， 不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。
現(xiàn)代 鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、 模鍛、水噴射切割、精密焊接等。
鈑金件的 表面處理也是鈑金加工過程非常重要的一環(huán)，因為它有防止零件生銹，美化產(chǎn)品的外觀等作用。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污，氧化皮， 鐵銹等，它為表面后處理作準備，而后處理主要是噴(烤)漆，噴塑以及鍍防銹層等。
3D軟件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid、CATIA等都有鈑金件一項，主要是通過對3D圖形的編輯而得到板金件加工所需的數(shù)據(jù)(如展開圖，折彎線等)以及為數(shù)控沖床(CNC Punching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(Laser,Plasma,Waterjet Cutting Machine)/復(fù)合機(Combination Machine)以及數(shù)控折彎機(CNC Bending Machine)等提供數(shù)據(jù)。
鈑金工藝的特點
鈑金具有重量輕、強度高、導(dǎo)電(能夠用于 電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分?！‰S著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金件的設(shè)計變成了 產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計技巧，使得設(shè)計的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。
鈑金的主要用途
適合于沖壓加工的鈑金材料非常多，廣泛應(yīng)用于電子電器行業(yè)的鈑金材料包括：
?、?普通冷軋板 SPCC SPCC是指鋼錠經(jīng)過冷軋機連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快，出現(xiàn)暗紅色的 鐵銹，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其它防護。
?、?鍍鋅鋼板SECC SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產(chǎn)品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
?、?熱浸鍍鋅鋼板SGCC 熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經(jīng)過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設(shè)計)、鋅層較厚、電焊性差。
?、?不銹鋼SUS301 Cr(鉻)的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經(jīng)過冷加工能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防EMI。
⒌ 不銹鋼SUS304 使用最廣泛的不銹鋼之一，因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的 機械性能，無熱處理硬化現(xiàn)象，沒有彈性。
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