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煤氣柜基礎(chǔ)知識(shí)

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煤氣柜基礎(chǔ)知識(shí)

  煤氣柜是貯存工業(yè)及民用煤氣的鋼制容器,有濕式煤氣柜和干式煤氣柜兩種。煤氣柜知識(shí)你知道多少呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于煤氣柜知識(shí)的內(nèi)容,希望大家喜歡!

  煤氣柜的介紹

  濕式煤氣柜安裝濕式煤氣柜有螺旋升降式和垂直升降式兩種。柜內(nèi)容量從幾千立方米到幾十萬(wàn)立方米,氣體壓力通常為O.0012~O.004MPa。螺旋升降式煤氣柜的鐘罩及塔節(jié)外部,裝有斜形軌道及導(dǎo)輪。當(dāng)煤氣進(jìn)入或排出時(shí),鐘罩及各塔節(jié)沿斜形導(dǎo)軌呈螺旋形上升或下降。垂直升降式煤氣柜(圖1)的柜體在圓周方向設(shè)置立柱和導(dǎo)軌,鐘罩及各塔節(jié)設(shè)有導(dǎo)輪。當(dāng)煤氣進(jìn)入或排出時(shí),導(dǎo)輪沿導(dǎo)軌上升或下降。各塔節(jié)之間形成水封裝置(圖2)充氣后起密封作用,杜絕煤氣向外泄漏。圖1垂直升降式低壓濕式煤氣柜示意圖濕式煤氣柜的結(jié)構(gòu)主要由煤氣進(jìn)出管、底板、水槽、塔體、鐘罩、導(dǎo)向裝置及輥輪、配重等組成。柜體結(jié)構(gòu)安裝順序?yàn)椋夯A(chǔ)測(cè)量一底板鋪設(shè)一水槽支柱-水封水柱高度板裝配一水槽注水基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)一各塔節(jié)安裝一鐘罩安裝一進(jìn)出口管、輥輪、配重等附件安裝一升降試驗(yàn)一氣密性試驗(yàn)一涂裝。 基礎(chǔ)測(cè)量時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)對(duì)柜的直徑、方位、支柱進(jìn)行定位。根據(jù)定位軸線進(jìn)行底板鋪設(shè),要控制好搭接尺寸。底板鋪設(shè)前其背面要進(jìn)行防腐處理。底板焊接采用跳焊法或退步反向焊分區(qū)、分段對(duì)稱進(jìn)行,焊縫要全數(shù)進(jìn)行真空檢漏。水槽壁板及支柱安裝、調(diào)整定位后即行焊接,然后向水槽內(nèi)注水對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行沉降試驗(yàn)并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行觀測(cè)?;A(chǔ)沉降完成后開(kāi)始安裝塔節(jié)和鐘罩。塔節(jié)安裝順序?yàn)椋合劝部拷鄣乃?jié),然后依次向內(nèi)安裝各塔節(jié),直到鐘罩。塔節(jié)安裝,一般是在底板上鋪設(shè)墊梁,調(diào)平并在其上劃出各塔節(jié)及鐘罩的同心圓定位線,按照下掛圈一立柱一導(dǎo)軌一立柱一菱形板一上掛圈的順序依次裝配,調(diào)整定位后,先內(nèi)后外對(duì)稱施焊;然后利用中央臺(tái)架安裝鐘罩桁架環(huán),主梁、次梁和頂板,同時(shí)從中心向外對(duì)稱焊接頂板。最后安裝煤氣進(jìn)出口管、放散管、斜梯和配重塊。

  煤氣柜的升降試驗(yàn)是在全部安裝完成、電氣儀表調(diào)試合格后進(jìn)行,先向水槽充水,用鼓風(fēng)機(jī)從煤氣進(jìn)出口管向柜內(nèi)鼓風(fēng),當(dāng)鐘罩及各塔節(jié)先后升起并上升到位后,關(guān)閉進(jìn)出口管,打開(kāi)放散閥,排出空氣,各塔節(jié)便開(kāi)始下降,依次先慢速后快速反復(fù)進(jìn)行升降試驗(yàn)。試驗(yàn)的檢查項(xiàng)目主要包括檢測(cè)各塔節(jié)及鐘罩的傾斜,導(dǎo)輪嚙合情況,各塔節(jié)升降時(shí)的壓力變化以及壁板焊縫泄漏等。試驗(yàn)后進(jìn)行防腐涂裝。

  干式煤氣柜安裝干式煤氣柜有稀油密封的曼恩型柜、干油密封的克隆型柜和橡膠膜密封的維金斯柜 等。

  曼恩型煤氣柜安裝柜體為多邊形筒狀直立式結(jié)構(gòu)(圖3)。儲(chǔ)氣量由幾萬(wàn)米。到十幾萬(wàn)米。立方米,儲(chǔ)。零螢黜Id1內(nèi)部fJ圖3干式煤氣柜簡(jiǎn)圖氣壓力一般為O.004~O.008MPa。其安裝流程為:基礎(chǔ)測(cè)量一底板鋪設(shè)一基柱安裝一底部油溝安裝一柜頂部安裝一活塞安裝一側(cè)板安裝一壓重配置一密封裝置安裝一活塞走行試驗(yàn)一氣密性試驗(yàn)一涂裝。

  煤氣柜安裝技術(shù)要點(diǎn)

  (1)底板按板材長(zhǎng)度方向順排鋪設(shè);鋪設(shè)前其背面要做防腐處理;底板焊接采用分區(qū)(塊)、分段退步反向焊,焊縫應(yīng)全數(shù)進(jìn)行真空檢驗(yàn)。

  (2)基柱是煤氣柜的骨架和行走導(dǎo)軌,其間距通常為5~7m,安裝時(shí)要精心調(diào)整間距以及徑向和切線方向的垂直度。

  (3)底部油溝一般先安裝角部,后安裝邊部,油溝下面要緊貼基礎(chǔ),上平面水平度應(yīng)控制在2mm以內(nèi),周邊焊縫要作嚴(yán)密性試驗(yàn)。

  (4)活塞安裝一般由中心環(huán)向外和角部油溝方向同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,并利用活塞板控制活塞桁架的間距。活塞板的焊接由中心環(huán)向外對(duì)稱進(jìn)行。

  (5)柜體安裝通常采用浮升正裝法,用設(shè)在柜頂?shù)囊苿?dòng)小吊車或塔式起重機(jī)安裝。

  (6)壓重塊按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際重量配置,并要考慮活塞傾斜情況。

  (7)密封裝置是密封煤氣的關(guān)鍵部位,一般應(yīng)在柜體結(jié)構(gòu)安裝完成、不再進(jìn)行電焊和氣割作業(yè)后開(kāi)始安裝。安裝順序?yàn)椋夯褰M裝一帆布組裝一角部組裝一油溝內(nèi)組裝一隔離裝置組裝277麟一檢驗(yàn)一注油。

  (8)活塞走行試驗(yàn)在柜體與密封裝置安裝調(diào)試完成后進(jìn)行,主要是對(duì)活塞傾斜、密封油系統(tǒng)、導(dǎo)輪、密封裝置等進(jìn)行綜合性考核。

  (9)走行試驗(yàn)分慢速和快速兩種:先采用慢速(一般為1~2m/rai’n)進(jìn)行全行程上升或下降試驗(yàn),完成后再進(jìn)行快速下降試驗(yàn)。

  克隆型煤氣柜安裝柜體為正圓形,用干油密封。儲(chǔ)氣容量一般為十幾萬(wàn)立方米到幾十萬(wàn)立方米,儲(chǔ)氣壓力一般為O.006~O.008MPa。活塞與壁板間的密封裝置采用多層橡膠板,板間注入干油密封。安裝方法與安裝流程與曼恩型煤氣柜基本相同?;钊麨榍蛎嫘蔚?,沿圓周為箱形梁結(jié)構(gòu),為保證活塞具有設(shè)計(jì)要求的重量,梁內(nèi)要澆注一定量的混凝土;側(cè)板立縫焊接通常采用C0。氣體保護(hù)焊,橫縫焊接采用手工焊。柜體安裝后,降下活塞即開(kāi)始安裝密封裝置,安裝流程為:組裝密封件一安裝密封件一安裝配重一安裝注油管道和擋油板一調(diào)整配重。

  維金斯型煤氣柜安裝維金斯煤氣柜采用橡膠密封膜設(shè)置在柜體金屬外殼與活塞之間,形成一個(gè)既可上升又可下降的氣封裝置。煤氣柜的儲(chǔ)量一般不超過(guò)10萬(wàn)米。,貯氣壓力一般不大于0.006MPa,適用于儲(chǔ)存含塵量高、且進(jìn)出速度快的煤氣。柜體安裝通常采用正裝法,基礎(chǔ)為拱形球面,底板鋪設(shè)并焊接完成后,在底板上組裝活塞環(huán)梁和活塞板,在活塞板上組裝柜頂桁架和柜頂板,然后安裝基柱幣11t惻't板,利用基柱用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升柜頂將其就位,最后安裝密封膜及附件。

  綜合試驗(yàn)干式煤氣柜安裝完成后,要進(jìn)行活塞走行試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)?;钊凶咴囼?yàn)是對(duì)活塞傾斜、導(dǎo)輪壓力、密封裝置、柜位計(jì)等進(jìn)行綜合考核。氣密性試驗(yàn)時(shí),先向柜內(nèi)充氣,充氣量為柜內(nèi)容量的90%左右,然后擱置7晝夜,每天當(dāng)氣溫穩(wěn)定(一般在日出前)時(shí)測(cè)量其壓力、體積和溫度,按照計(jì)算,其泄漏率以不超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格。
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